CN218493085U - 混凝土施工缝模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土施工缝模板结构，涉及建筑施工技术领域，主要目的是避免混凝土及混凝土浆从待形成施工缝区域流出，以提高混凝土的整体性。本实用新型的主要技术方案为：该混凝土施工缝模板结构包括龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。

Description

混凝土施工缝模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种混凝土施工缝模板结构。

背景技术

对于无法一次浇筑施工完成的钢筋混凝土结构，在浇筑混凝土时需要设置施工缝，且在浇筑时，需要在施工缝上设置模板。

现有的模板结构在施工时易导致混凝土及混凝土浆流出至后浇带，不易清理，还导致混凝土的整体性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种混凝土施工缝模板结构，主要目的是避免混凝土及混凝土浆从待形成施工缝区域流出，以提高混凝土的整体性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种混凝土施工缝模板结构，所述混凝土内设置有横向钢筋和纵向钢筋，包括：

龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；

至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；

所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。

进一步地，所述钢丝网片包括网片本体和设置于所述网片本体周向的翻边；

所述防渗透层铺设于所述网片本体上，且所述防渗透层的周向边缘夹设于所述网片本体和所述翻遍之间。

进一步地，当所述钢丝网片和所述防渗透层的数量分别为多个时，相邻两个所述钢丝网片通过多个扎丝连接，多个所述扎丝位于所述钢丝网片的周向边缘，并沿所述钢丝网片的周向间隔排布。

进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：

垫块，所述垫块用于铺设在所述待形成施工缝区域，以使所述模板本体通过所述垫块铺设于所述待形成施工缝区域。

进一步地，所述龙骨架包括横向间隔排布的多个主龙骨和纵向间隔排布的多个次龙骨，所述主龙骨与所述次龙骨相连接。

进一步地，所述次龙骨包括木枋；所述主龙骨包括至少两根并排布置且相连接的金属管；

所述木枋与至少两根所述金属管相连接。

进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：

多个拉杆，多个所述拉杆的一端用于设置在所述混凝土内且与所述纵向钢筋连接，多个所述拉杆的另一端穿过所述模板本体与至少两根所述金属管连接；

所述拉杆的一端设置有拉环，所述拉杆通过所述拉环套接于所述纵向钢筋的外部。

进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：

多个垫板和多个螺母；

所述垫板铺设于至少两根所述金属管的外侧；

所述拉杆上至少在其端部设置有外螺纹，所述拉杆的端部依次穿过所述模板本体、至少两个所述金属管之间的空隙以及所述垫板并与所述螺母螺纹连接。

进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：

多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端支撑于所述龙骨架，多个所述支撑杆的另一端支撑于地面。

进一步地，所述防渗透层为塑料膜；

所述模板本体的轮廓形状和尺寸与所述待形成施工缝区域的轮廓形状和尺寸相适配。

本实用新型实施例提供的技术方案中，至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，当模板本体铺设到待形成施工缝区域后，龙骨架可以铺设在模板本体上并与混凝土内的横向钢筋连接，从而将模板本体压紧在待形成施工缝区域，这样在混凝土的浇筑过程中，防渗透层可以有效阻止混凝土及混凝土浆外漏，从而避免混凝土及混凝土浆流入后浇区，而且保证了混凝土的整体性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构中模板本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构中钢丝网片和防渗透层相连接的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种混凝土施工缝模板结构，混凝土内设置有横向钢筋10和纵向钢筋20，包括龙骨架1、至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22；至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22交替铺设且相互连接形成模板本体2，模板本体2用于铺设在待形成施工缝区域，且模板本体2中位于最外侧的钢丝网片21用于与横向钢筋10相连接；龙骨架1铺设于模板本体2上，用于与纵向钢筋20连接以将模板本体2压紧在待形成施工缝区域。其中，防渗透层22可以为具有防渗透功能的材料层，例如塑料膜、聚乙烯土工膜等。

在一可选的实施例中，模板本体2的内侧可以为钢丝网片21，用于与横向钢筋10连接，模板本体2的外侧可以为防渗透层22，龙骨架1铺设在模板本体2上用于与纵向钢筋20连接，具体地，龙骨架1可以通过端部设置有预制拉环的钢筋与混凝土内的纵向钢筋20连接，以使得龙骨架1能够将模板本体2稳定且可靠地压紧在待形成施工缝区域。

本实用新型实施例提供的混凝土施工缝模板结构中，至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22交替铺设且相互连接形成模板本体2，当模板本体2铺设到待形成施工缝区域后，龙骨架1可以铺设在模板本体2上并与混凝土内的横向钢筋10连接，从而将模板本体2压紧在待形成施工缝区域，这样在混凝土的浇筑过程中，防渗透层22可以有效阻止混凝土及混凝土浆外漏，从而避免混凝土及混凝土浆流入后浇区，而且保证了混凝土的整体性。

此外，模板本体2中的钢丝网片21和防渗透层22交替铺设设置，使得钢丝网片21对防渗透层22起到支撑作用，使得防渗透层22可以铺展开，保证了该施工缝模板的防渗透性，进而更好地避免混凝土和混凝土浆外漏。

在一可选的实施例中，参见图3，钢丝网片21可以包括网片本体211和设置于网片本体211周向的翻边212；防渗透层22铺设于网片本体211上，且防渗透层22的周向边缘夹设于网片本体211和翻边212之间。

上述实施例中，通过在钢丝网片21的网片本体211周向设置翻边212，使得防渗透层22的周向边缘可以夹设在网片本体211和翻边212之间，从而实现了钢丝网片21与防渗透层22之间的相互连接，这样的连接方式可以避免采用额外的连接件，且不会对防渗透层22造成损坏，不仅操作简单，成本低，还可以保证防渗透层22的防渗透性。具体地，可以将钢丝网片21的周向边缘朝向网片本体211的表面弯折而形成该翻边212。

在一可选的实施例中，当钢丝网片21和防渗透层22的数量分别为多个时，即为两个或两个以上时，相邻两个钢丝网片21可以通过多个扎丝连接，多个所述扎丝位于所述钢丝网片21的周向边缘，并沿所述钢丝网片21的周向间隔排布。

上述实施例中，连接相邻两个钢丝网片21的扎丝位于钢丝网片21的周向边缘，这样可以避免对防渗透层22造成损坏；而且，多个扎丝沿钢丝网片21的周向间隔排布，提高了钢丝网片21之间的连接强度；此外，由于扎丝为镀锌铁丝，其防腐蚀性能较强，使用寿命较长，因此，采用扎丝连接钢丝网片21可以保证钢丝网片21之间的可靠连接。

在一可选的实施例中，该混凝土施工缝模板结构还可以包括垫块，垫块用于铺设在待形成施工缝区域，以使模板本体2通过垫块铺设在待形成施工缝区域。

上述实施例中，垫块的数量可以为多个，每平方米的待形成施工缝区域至少安装一个垫块，具体地，垫块可以为混凝土垫块，且可以通过扎丝与横向钢筋10绑扎固定。通过垫块的设置，使得模板本体2通过垫块铺设在待形成施工缝区域，这样可以避免待形成施工缝区域中裸露的钢筋对模板本体2造成损坏，从而保证该施工缝模板的正常工作。

在一可选的实施例中，参见图1，龙骨架1可以包括横向间隔排布的多个主龙骨11和纵向间隔排布的多个次龙骨12，主龙骨11与次龙骨12相连接。这样的结构设置，可以增大龙骨架1对模板本体2的压紧面积，从而提高该施工缝模板在待形成施工缝区域的安装稳定性。

在一可选的实施例中，次龙骨12可以包括木枋；主龙骨11可以包括至少两根并排布置且相连接的金属管；木枋与至少两根金属管相连接。

上述实施例中，龙骨架1可以通过至少两根金属管与纵向钢筋20连接，这样可以提高龙骨架1与纵向钢筋20的连接强度，从而保证该施工缝模板在待形成施工缝区域的安装稳定性。具体地，金属管可以为钢管。

在一可选的实施例中，参见图1，该混凝土施工缝模板结构还可以包括多个拉杆3，多个拉杆3的一端用于设置在混凝土内且与纵向钢筋20连接，多个拉杆3的另一端穿过模板本体2与至少两根金属管连接；拉杆3的一端可以设置有拉环31，拉杆3通过拉环31套接于纵向钢筋20的外部。

根据上述实施例，龙骨架1上对应的金属管可以通过对应的拉杆3与纵向钢筋20连接，该拉杆3可以采用高强度的钢筋，从而提高龙骨架1与纵向钢筋20之间的连接强度。

上述实施例中，拉杆3的一端可以设置有预制的拉环31，以使得拉杆3可以通过拉环31套接在纵向钢筋20上，从而保证拉杆3与纵向钢筋20之间的连接强度。

在一可选的实施例中，参见图1，该混凝土施工缝模板结构还可以包括多个垫板4和多个螺母5，该螺母5可以为蝶形螺母；垫板4铺设于至少两根金属管的外侧；拉杆3上至少在其端部设置有外螺纹，拉杆3的端部依次穿过模板本体2、至少两个金属管之间的空隙以及垫板4并与螺母5螺纹连接，这样的结构设置，操作简单，且能够保证拉杆3与龙骨架1之间的连接强度。

在一可选的实施例中，参见图1，该混凝土施工缝模板结构还可以包括多个支撑杆6，多个支撑杆6的一端支撑于龙骨架1，多个支撑杆6的另一端支撑于地面。

上述实施例中，支撑杆6的一端可以支撑在前述的垫板4上，另一端支撑于地面。通过设置支撑杆6，使得龙骨架1能够更加稳固地压紧模板本体2，从而使得该施工缝模板可以更加稳固地安装在待形成施工缝区域。

在一可选的实施例中，防渗透层22可以为塑料膜，使用可靠，成本较低。

在一可选的实施例中，模板本体2的轮廓形状和尺寸可以与待形成施工缝区域的轮廓形状和尺寸相适配，以使得该施工缝模板能够铺设至整个待施工缝区域，以便形成质量较高的施工缝。

本实用新型实施例中，参见图1，可以根据待形成施工缝区域的面积大小，提前裁剪至少一个钢丝网片21及至少一个防渗透层22，并将定尺的钢丝网片21和防渗透层22交替铺设并相互连接形成模板本体2；然后在待形成施工缝区域安装垫块，每平方米至少安装一个垫块，再将模板本体2沿着待形成施工缝区域垂直铺设，模板本体2铺设到位后再用扎丝将模板本体2与横向辅助钢筋绑扎牢。采用木枋作为次龙骨12，双钢管作为主龙骨11形成龙骨架1铺设在模板本体2上，再使得高强度的拉杆3穿过模板本体2与龙骨架1的至少两根金属管连接以对拉加固，最后再将支撑杆6支撑在龙骨架1上的垫板4和地面之间，最终形成该施工缝模板。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种混凝土施工缝模板结构，所述混凝土内设置有横向钢筋和纵向钢筋，其特征在于，包括：

龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；

至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；

所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。

2.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，

所述钢丝网片包括网片本体和设置于所述网片本体周向的翻边；

所述防渗透层铺设于所述网片本体上，且所述防渗透层的周向边缘夹设于所述网片本体和所述翻边之间。

3.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，

当所述钢丝网片和所述防渗透层的数量分别为多个时，相邻两个所述钢丝网片通过多个扎丝连接，多个所述扎丝位于所述钢丝网片的周向边缘，并沿所述钢丝网片的周向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，还包括：

垫块，所述垫块用于铺设在所述待形成施工缝区域，以使所述模板本体通过所述垫块铺设于所述待形成施工缝区域。

5.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，

所述龙骨架包括横向间隔排布的多个主龙骨和纵向间隔排布的多个次龙骨，所述主龙骨与所述次龙骨相连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，

所述次龙骨包括木枋；所述主龙骨包括至少两根并排布置且相连接的金属管；

所述木枋与至少两根所述金属管相连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，还包括：

多个拉杆，多个所述拉杆的一端用于设置在所述混凝土内且与所述纵向钢筋连接，多个所述拉杆的另一端穿过所述模板本体与至少两根所述金属管连接；

所述拉杆的一端设置有拉环，所述拉杆通过所述拉环套接于所述纵向钢筋的外部。

8.根据权利要求7所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，还包括：

多个垫板和多个螺母；

所述垫板铺设于至少两根所述金属管的外侧；

所述拉杆上至少在其端部设置有外螺纹，所述拉杆的端部依次穿过所述模板本体、至少两个所述金属管之间的空隙以及所述垫板并与所述螺母螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，还包括：

多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端支撑于所述龙骨架，多个所述支撑杆的另一端支撑于地面。

10.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，

所述防渗透层为塑料膜；

所述模板本体的轮廓形状和尺寸与所述待形成施工缝区域的轮廓形状和尺寸相适配。

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