CN215756380U - 一种用于液体物料生产加工的灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域，且公开了一种用于液体物料生产加工的灌装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的内腔活动套接有升降板，所述升降板的顶部固定套接有柱体，所述柱体的内部活动套接有安装块。本实用新型通过设置竖向拉杆、柔性弹簧、旋转盘和灌装头，由于拉环的拉动作用，可以使旋转盘带动灌装头的上端脱离下料口底端，此时如果一个灌装头因为液体物料的黏度过高发生堵塞现象，便可以通过旋转拉环切换到下一个灌装头继续工作，并且发生堵塞的灌装头也可以从旋转盘的螺纹口中旋出进行清洗，避免了因为堵塞耽误装置工作的问题，提高了装置的工作效率。

Description

一种用于液体物料生产加工的灌装机构

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体是一种用于液体物料生产加工的灌装机构。

背景技术

液体是三大物质形态之一，它没有确定的形状，往往受容器的影响，但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的，液体分子间的距离较远，分子运动也较剧烈，分子间的吸引力较小。

目前，操作人员在对液体物料进行生产加工的时候，经常会用到灌装装置，而现有的灌装装置在使用的过程中，由于其灌装头一般只有一个且是固定的设计，导致了操作人员无法对其进行更换，进而当黏度较大的液体物料进行灌装时经常会出现堵塞的现象，此时便需要停止下来对灌装头清理方能继续工作，给操作人员带来麻烦，降低了企业的生产加工效率。

同时，现有的灌装装置，由于其灌装工作台一般为固定的，只能对特定高度的容器进行灌装，从而导致了操作人员无法根据产品的高度来调整合适的高度位置，进而降低了装置的适用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于液体物料生产加工的灌装机构，具有便于灌装作业、保障灌装效率和灌装高度可调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体物料生产加工的灌装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的内腔活动套接有升降板，所述升降板的顶部固定套接有柱体，所述柱体的内部活动套接有安装块，所述安装块的底端固定安装有竖向拉杆，所述竖向拉杆的底端贯穿柱体并延伸至柱体的下方且固定安装有旋转盘，所述竖向拉杆的外表面活动套接有位于安装块底部和柱体内腔底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与安装块的底部与柱体内腔的底部活动连接，所述旋转盘的内部螺纹套接有灌装头，所述旋转盘底端的中部固定安装有拉环，所述升降板的顶部固定安装有位于柱体左侧的储备箱，所述储备箱顶端的中部固定连通有进料口，所述储备箱的底部固定连通有下料口，所述下料口的底端贯穿升降板并延伸至灌装头顶端的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹套接有升降块，所述升降块的左侧与升降板的背面固定安装，由于驱动电机的运行将会使得丝杠发生旋转，此时升降块发生升降运动，并且通过升降板带动灌装头发生运动，从而可以对不同高度的容器进行灌装作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的两侧分别活动安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮的外表面固定安装有限位套，由于多个限位套的设计，可以对容器起到了良好的限位效果，避免其自身在输送的过程中发生位置移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的内部设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与丝杠外表面的螺纹相适配，因此使得丝杠在转动的时候，可以使得升降块发生升降运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装头的数量为四个，四个所述灌装头的尺寸相同，四个所述灌装头底端的直径小于瓶口的直径，因此当其中一个灌装头内出现堵塞的时候，可以将其调节替换成另一个灌装头，保障了液体物料灌装的效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料口底端的尺寸与灌装头顶端内部的尺寸相同，且下料口底端的外表面与灌装头顶端的内部均光滑，因此使得下料口的底部可以完全的安装在灌装头顶端的内部中，保障了液体物料在输送的过程中不会发生泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置竖向拉杆、柔性弹簧、旋转盘和灌装头，由于拉环的拉动作用，可以使旋转盘带动灌装头的上端脱离下料口底端，此时如果一个灌装头因为液体物料的黏度过高发生堵塞现象，便可以通过旋转拉环切换到下一个灌装头继续工作，并且发生堵塞的灌装头也可以从旋转盘的螺纹口中旋出进行清洗，避免了因为堵塞耽误装置工作的问题，提高了装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置升降板、驱动电机、丝杠和灌装头，由于驱动电机的运行，可以使丝杠发生旋转，进而可以通过升降块带动升降板做升降运动，从而可以使灌装头对于不同位置高度的容器进行灌装，方便了操作人员的使用，而且提高了装置的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型背视结构示意图；

图6为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、升降板；4、储备箱；5、下料口；6、柱体；7、竖向拉杆；8、安装块；9、柔性弹簧；10、拉环；11、旋转盘；12、灌装头；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传送带；16、限位套；17、驱动电机；18、丝杠；19、升降块；20、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于液体物料生产加工的灌装机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部的内腔活动套接有升降板3，升降板3的顶部固定套接有柱体6，柱体6的内部活动套接有安装块8，安装块8的底端固定安装有竖向拉杆7，竖向拉杆7的底端贯穿柱体6并延伸至柱体6的下方且固定安装有旋转盘11，竖向拉杆7的外表面活动套接有位于安装块8底部和柱体6内腔底部之间的柔性弹簧9，柔性弹簧9的两端分别与安装块8的底部与柱体6内腔的底部活动连接，旋转盘11的内部螺纹套接有灌装头12，旋转盘11底端的中部固定安装有拉环10，升降板3的顶部固定安装有位于柱体6左侧的储备箱4，储备箱4顶端的中部固定连通有进料口20，储备箱4的底部固定连通有下料口5，下料口5的底端贯穿升降板3并延伸至灌装头12顶端的内部。

其中，工作台2的背面固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定套接有丝杠18，丝杠18的外表面螺纹套接有升降块19，升降块19的左侧与升降板3的背面固定安装，由于驱动电机17的运行将会使得丝杠18发生旋转，此时升降块19发生升降运动，并且通过升降板3带动灌装头12发生运动，从而可以对不同高度的容器进行灌装作业。

其中，工作台2顶部的两侧分别活动安装有第一传动轮13和第二传动轮14，第一传动轮13通过传送带15与第二传动轮14传动连接，第二传动轮14的外表面固定安装有限位套16，由于多个限位套16的设计，可以对容器起到了良好的限位效果，避免其自身在输送的过程中发生位置移动。

其中，升降块19的内部设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与丝杠18外表面的螺纹相适配，因此使得丝杠18在转动的时候，可以使得升降块19发生升降运动。

其中，灌装头12的数量为四个，四个灌装头12的尺寸相同，四个灌装头12底端的直径小于瓶口的直径，因此当其中一个灌装头12内出现堵塞的时候，可以将其调节替换成另一个灌装头12，保障了液体物料灌装的效率。

其中，下料口5底端的尺寸与灌装头12顶端内部的尺寸相同，且下料口5底端的外表面与灌装头12顶端的内部均光滑，因此使得下料口5的底部可以完全的安装在灌装头12顶端的内部中，保障了液体物料在输送的过程中不会发生泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要对液体物料进行灌装的时候，首先启动驱动电机17，由于驱动电机17的运行将会使丝杠18发生旋转，此时升降块19会带动升降板3在丝杠18的表面做上升或者下降运动，当灌装头12的底端到达容器顶端的内部时，然后操作人员可以关闭驱动电机17，同时操作人员可以将液体物料沿着进料口20灌入到储备箱4的内部，由于液体物料在储备箱4中受到的重力作用会沿着下料口5进入到灌装头12的内部，最后顺着灌装头12的底端灌入到容器中。

若灌装头12发生堵塞，操作人员需要更换灌装头12时，此时便可以利用拉环10向下进行拉动，由于受到拉力的作用，此时竖向拉杆7会连同旋转盘11和灌装头12一起向下，同时柔性弹簧9会受到挤压，而且灌装头12的顶端会脱离下料口5的底端，然后操作人员便可以利用拉环10旋转旋转盘11，当旋转到下一个灌装头12，并且灌装头12的顶部位于下料口5底端的正下方时，此时操作人员便可以松开拉环10，由于柔性弹簧9恢复的弹力作用会通过竖向拉杆7带动旋转盘11和灌装头12向上运动，此时灌装头12的上端会再次卡入到下料口5底端的外表面，此时便成功更换到下一个灌装头12继续完成工作，提高了装置的工作效率，当操作人员需要对灌装头12进行清理时，可以转动灌装头12，使其从旋转盘11的内部脱离，即可将灌装头12取出以便进行清理作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于液体物料生产加工的灌装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的内腔活动套接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定套接有柱体(6)，所述柱体(6)的内部活动套接有安装块(8)，所述安装块(8)的底端固定安装有竖向拉杆(7)，所述竖向拉杆(7)的底端贯穿柱体(6)并延伸至柱体(6)的下方且固定安装有旋转盘(11)，所述竖向拉杆(7)的外表面活动套接有位于安装块(8)底部和柱体(6)内腔底部之间的柔性弹簧(9)，所述柔性弹簧(9)的两端分别与安装块(8)的底部与柱体(6)内腔的底部活动连接，所述旋转盘(11)的内部螺纹套接有灌装头(12)，所述旋转盘(11)底端的中部固定安装有拉环(10)，所述升降板(3)的顶部固定安装有位于柱体(6)左侧的储备箱(4)，所述储备箱(4)顶端的中部固定连通有进料口(20)，所述储备箱(4)的底部固定连通有下料口(5)，所述下料口(5)的底端贯穿升降板(3)并延伸至灌装头(12)顶端的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体物料生产加工的灌装机构，其特征在于：所述工作台(2)的背面固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴的另一端固定套接有丝杠(18)，所述丝杠(18)的外表面螺纹套接有升降块(19)，所述升降块(19)的左侧与升降板(3)的背面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体物料生产加工的灌装机构，其特征在于：所述工作台(2)顶部的两侧分别活动安装有第一传动轮(13)和第二传动轮(14)，所述第一传动轮(13)通过传送带(15)与第二传动轮(14)传动连接，所述第二传动轮(14)的外表面固定安装有限位套(16)。

4.根据权利要求2所述的一种用于液体物料生产加工的灌装机构，其特征在于：所述升降块(19)的内部设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与丝杠(18)外表面的螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体物料生产加工的灌装机构，其特征在于：所述灌装头(12)的数量为四个，四个所述灌装头(12)的尺寸相同，四个所述灌装头(12)底端的直径小于瓶口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体物料生产加工的灌装机构，其特征在于：所述下料口(5)底端的尺寸与灌装头(12)顶端内部的尺寸相同，且下料口(5)底端的外表面与灌装头(12)顶端的内部均光滑。

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