CN215753355U - 一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，该种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置包括支架、双工位料仓机构、搓杯机构、传感器和反光板，所述支架设置于双列输送线上方，所述支架的上盖板上安装有双工位料仓机构，双工位料仓机构下方的上盖板底面安装有与之配合的搓杯机构，所述传感器和反光板通过安装钣金设置于上盖板上，传感器和反光板分别位于双工位料仓机构两侧且相对设置。通过上述方式，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够依次搓杯分离落杯，适用多规格尺寸杯子，适用性广，减少杯体挤压。

Description

一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置。

背景技术

食品生产完成后，为保证运输过程中不受污染，需要对其进行灌装与封口处理，目前市场上大都采用人工完成上述步骤，劳动量大，成本高，效率低，针对胶囊杯的灌装与封口，特研发一种高效的自动化设备，设置有落杯、杯检、加料工位、压粉吸粉、吸膜、热封、扣盖、压盖、出杯等工艺，目前市场上也有相关设备。

为保证生产效率，常采用双列式包装结构，专利号为CN201921088910.4的中国专利一种垂直落杯机构和专利号为CN202110473579.3的中国专利一种新型单列直线式灌装封口机均公开了落杯机构，但均是适用于单列包装结构的，且都是针对一种规格尺寸的杯子，适用性低，当需要包装不同尺寸时，需要重新设计另外一条包装线，成本高，此外现有搓杯板结构复杂，加工复杂，成本高，且杯子在落杯过程中需要经过导向斜面下落，杯子容易受挤压，直接影响外观，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，结构简单，设计巧妙，能够依次搓杯分离落杯，适用多规格尺寸杯子，适用性广，减少杯体挤压。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，该种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置包括支架、双工位料仓机构、搓杯机构、传感器和反光板，所述支架设置于双列输送线上方，所述支架的上盖板上安装有双工位料仓机构，双工位料仓机构下方的上盖板底面安装有与之配合的搓杯机构，所述传感器和反光板通过安装钣金设置于上盖板上，传感器和反光板分别位于双工位料仓机构两侧且相对设置。

优选的是，所述双工位料仓机构包括落杯块、调节块、限位杆和固定板，两落杯块设置于上盖板上，落杯块上设有落料孔，落杯块顶部阵列安装有四个调节块，调节块上设有用于调节安装位置的调节腰型孔，所述调节块内侧面卡装有竖直设置的限位杆，限位杆穿过落料孔，四根限位杆组成料仓，四根限位杆之间叠放有杯子，限位杆穿过上盖板，限位杆上部穿过固定板，固定板上安装有用于调节限位杆的调节块。

优选的是，所述搓杯机构包括搓杯气缸、气缸连接块、移动架、直线滑轨和搓杯组件，所述搓杯气缸通过气缸连接块设置于上盖板底面，搓杯气缸的活塞杆上安装有移动架，移动架通过直线滑轨与上盖板底面滑动连接，所述移动架由两立板和侧板通过螺丝锁附固定连接，两立板之间设置有两组与双工位料仓机构配合的搓杯组件；所述搓杯组件包括搓杯板和挡料钣金，两搓杯板通过螺钉锁到立板上，两搓杯板相对面顶部靠右端位置设有向下凹陷的杯体停留台，两搓杯板相对面中下部处开设有落杯槽，杯体停留台和落杯槽相通，所述杯体停留台和落杯槽之间的搓杯板顶部安装有挡料钣金，所述挡料钣金靠近杯体停留台的一端设有脱料斜面，所述挡料钣金上纵向设有用于调节安装位置的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，设计巧妙，能够依次搓杯分离落杯，适用多规格尺寸杯子，适用性广，减少杯体挤压。

附图说明

图1为一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置的结构示意图。

图2为一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置的部分结构示意图。

图3为一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置的侧视图。

图4为一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置的搓杯机构结构示意图。

图5为一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置的搓杯组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，该种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置包括支架1、双工位料仓机构2、搓杯机构3、传感器4和反光板5，所述支架1设置于双列输送线上方，所述支架1的上盖板11上安装有双工位料仓机构2，双工位料仓机构2下方的上盖板11底面安装有与之配合的搓杯机构3，所述传感器4和反光板5通过安装钣金设置于上盖板1上，传感器4和反光板5分别位于双工位料仓机构2两侧且相对设置。

所述双工位料仓机构2包括落杯块21、调节块22、限位杆23和固定板24，两落杯块21设置于上盖板11上，落杯块21上设有落料孔20，落杯块21顶部阵列安装有四个调节块22，调节块22上设有用于调节安装位置的调节腰型孔220，所述调节块22内侧面卡装有竖直设置的限位杆23，限位杆23穿过落料孔20，四根限位杆23组成料仓，四根限位杆23之间叠放有杯子，限位杆23穿过上盖板11，限位杆23上部穿过固定板24，固定板24上安装有用于调节限位杆23的调节块22，通过调节调节块22的安装位置，从而调节四根限位杆23间距，适用不同尺寸杯子。

所述搓杯机构3包括搓杯气缸31、气缸连接块32、移动架33、直线滑轨34和搓杯组件35，所述搓杯气缸31通过气缸连接块32设置于上盖板11底面，搓杯气缸31的活塞杆上安装有移动架33，移动架33通过直线滑轨34与上盖板11底面滑动连接，所述移动架33由两立板331和侧板332通过螺丝锁附固定连接，两立板331之间设置有两组与双工位料仓机构2配合的搓杯组件35；所述搓杯组件35包括搓杯板351和挡料钣金352，两搓杯板351通过螺钉锁到立板331上，两搓杯板351相对面顶部靠右端位置设有向下凹陷的杯体停留台3511，两搓杯板351相对面中下部处开设有落杯槽3512，杯体停留台3511和落杯槽3512相通，所述杯体停留台3511和落杯槽3512之间的搓杯板351顶部安装有挡料钣金352，所述挡料钣金352靠近杯体停留台3511的一端设有脱料斜面3520，所述挡料钣金352上纵向设有用于调节安装位置的腰型孔3521，调节两挡料钣金352安装距离，从而适用不同尺寸杯子。

本实用新型一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置工作时，通过调节调节块22的安装位置，从而调节四根限位杆23间距，适用不同尺寸杯子，将杯子叠放到四根限位杆23组成的料仓处，底部杯子沿限位杆23落至搓杯组件35的杯体停留台3511上，搓杯气缸31的活塞杆伸展带动移动架33沿直线滑轨34滑动，挡料钣金352挡住下一杯子，将杯子分离下来，底部杯子沿落杯槽3512落至双列输送线的载具上，搓杯气缸31往返作回复运动，带动搓杯组件35往返回复运动，依次将杯子分离落至载具上。

本实用新型一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，结构简单，设计巧妙，能够依次搓杯分离落杯，适用多规格尺寸杯子，适用性广，减少杯体挤压。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，其特征在于：该种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置包括支架、双工位料仓机构、搓杯机构、传感器和反光板，所述支架设置于双列输送线上方，所述支架的上盖板上安装有双工位料仓机构，双工位料仓机构下方的上盖板底面安装有与之配合的搓杯机构，所述传感器和反光板通过安装钣金设置于上盖板上，传感器和反光板分别位于双工位料仓机构两侧且相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，其特征在于：所述双工位料仓机构包括落杯块、调节块、限位杆和固定板，两落杯块设置于上盖板上，落杯块上设有落料孔，落杯块顶部阵列安装有四个调节块，调节块上设有用于调节安装位置的调节腰型孔，所述调节块内侧面卡装有竖直设置的限位杆，限位杆穿过落料孔，四根限位杆组成料仓，四根限位杆之间叠放有杯子，限位杆穿过上盖板，限位杆上部穿过固定板，固定板上安装有用于调节限位杆的调节块。

3.根据权利要求1所述的一种新型双列直线式灌装封口机用落杯装置，其特征在于：所述搓杯机构包括搓杯气缸、气缸连接块、移动架、直线滑轨和搓杯组件，所述搓杯气缸通过气缸连接块设置于上盖板底面，搓杯气缸的活塞杆上安装有移动架，移动架通过直线滑轨与上盖板底面滑动连接，所述移动架由两立板和侧板通过螺丝锁附固定连接，两立板之间设置有两组与双工位料仓机构配合的搓杯组件；所述搓杯组件包括搓杯板和挡料钣金，两搓杯板通过螺钉锁到立板上，两搓杯板相对面顶部靠右端位置设有向下凹陷的杯体停留台，两搓杯板相对面中下部处开设有落杯槽，杯体停留台和落杯槽相通，所述杯体停留台和落杯槽之间的搓杯板顶部安装有挡料钣金，所述挡料钣金靠近杯体停留台的一端设有脱料斜面，所述挡料钣金上纵向设有用于调节安装位置的腰型孔。

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