CN215753269U - 一种电子烟生产裹包包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子烟生产技术领域,尤其涉及一种电子烟生产裹包包装机,解决手工包裹物料存在密封性能差、不清洁卫生、生产效率低的缺点,包括包装机本体,所述包装机本体上设置有包材存放成型机构,所述包装机本体上设置有物料过线推料机构,所述包装机本体上设置有吸盒过线机构,所述包装机本体上设置有吸盒换向过线机构,所述包装机本体上设置有封盒输出机构。本实用新型通过设计包材存放成型机构,可通过压料成型模和吸放成型气缸将包材吸放到物料斗内进行下压将纸盒成型,通过设计物料过线推料机构,可将物料输送至目的地,通过设计吸盒过线机构,可对物料进行吸附夹持以并通过第二往复驱动机构实现物料的搬运过线。

Description

一种电子烟生产裹包包装机
技术领域
本实用新型涉及电子烟生产技术领域,尤其涉及一种电子烟生产裹包包装机。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品,电子烟生产加工过程中需要将产品进行裹包包装。目前的电子烟裹包包装机在使用时,是由手工包裹物料后放在烫板上加热粘合,存在密封性能差、不清洁卫生、生产效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决手工包裹物料存在密封性能差、不清洁卫生、生产效率低的缺点,而提出的一种电子烟生产裹包包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子烟生产裹包包装机,包括包装机本体,所述包装机本体上设置有包材存放成型机构,所述包装机本体上设置有物料过线推料机构,所述包装机本体上设置有吸盒过线机构,所述包装机本体上设置有吸盒换向过线机构,所述包装机本体上设置有封盒输出机构;
所述包材存放成型机构包括包材存放平台和吸放成型气缸,吸放成型气缸上安装有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上安装有压料成型模;
所述物料过线推料机构包括第一往复驱动机构,所述第一往复驱动机构上安装有推料机构;
所述吸盒过线机构包括第二往复驱动机构,所述第二往复驱动机构上安装有夹料机构;
所述吸盒换向过线机构包括第三往复驱动机构,所述第三往复驱动机构上安装有吸料转向机构;
所述封盒输出机构包括过线气缸,所述过线气缸上安装有封盒气缸,所述封盒气缸上安装有动力电机,所述动力电机上安装有折盒气缸,所述折盒气缸上安装有物料模具。
优选的,所述第一往复驱动机构上设置有伺服电机,所述伺服电机与同步轮连接。
优选的,所述第二往复驱动机构上设置有伺服电机,所述伺服电机输出端与轴承固定连接。
优选的,所述夹料机构上设置有夹持气缸和吸盘。
优选的,所述第三往复驱动机构上设置有伺服电机,所述伺服电机输出端与轴承固定连接。
优选的,所述吸料转向机构上设置有旋转气缸,所述吸料转向机构上设置有吸盘。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该电子烟裹包包装机通过设计包材存放成型机构,可通过压料成型模和吸放成型气缸将包材吸放到物料斗内进行下压将纸盒成型,通过设计物料过线推料机构,可将物料输送至目的地,通过设计吸盒过线机构,可对物料进行吸附夹持以并通过第二往复驱动机构实现物料的搬运过线;
2、本实用新型中,通过设计吸盒换向过线机构,可实现对物料的搬运过线以及换向动作,通过设计封盒输出机构用于封盒过线实现封盒输出功能,通过一系列机构的配合使用实现自动化的电子烟裹包包装,解决手工包裹物料存在密封性能差、不清洁卫生、生产效率低的缺点,提高工作效率的同时达到节约人力资源的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机图1的包材存放成型机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机图1的物料过线推料机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机图1的吸盒过线机构结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机图1的吸盒换向过线机构结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种电子烟生产裹包包装机图1的封盒输出机构结构示意图。
图中:1、包装机本体;2、包材存放成型机构;3、物料过线推料机构;4、吸盒过线机构;5、吸盒换向过线机构;6、封盒输出机构;21、包材存放平台;22、吸放成型气缸;23、旋转驱动机构;24、压料成型模;31、第一往复驱动机构;32、推料机构;41、第二往复驱动机构;42、夹料机构;51、第三往复驱动机构;52、吸料转向机构;61、过线气缸;62、封盒气缸;63、动力电机;64、折盒气缸;65、物料模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种电子烟生产裹包包装机,包括包装机本体1,包装机本体1上设置有包材存放成型机构2,包装机本体1上设置有物料过线推料机构3,包装机本体1上设置有吸盒过线机构4,包装机本体1上设置有吸盒换向过线机构5,包装机本体1上设置有封盒输出机构6;
包材存放成型机构2包括包材存放平台21和吸放成型气缸22,吸放成型气缸22上安装有旋转驱动机构23,旋转驱动机构23上安装有压料成型模24;
物料过线推料机构3包括第一往复驱动机构31,第一往复驱动机构31上安装有推料机构32;
吸盒过线机构4包括第二往复驱动机构41,第二往复驱动机构41上安装有夹料机构42;
吸盒换向过线机构5包括第三往复驱动机构51,第三往复驱动机构51上安装有吸料转向机构52;
封盒输出机构6包括过线气缸61,过线气缸61上安装有封盒气缸62,封盒气缸62上安装有动力电机63,动力电机63上安装有折盒气缸64,折盒气缸64上安装有物料模具65。
通过设计包材存放成型机构2,可通过压料成型模24和吸放成型气缸22将包材吸放到物料斗内进行下压将纸盒成型,通过设计物料过线推料机构3,可将物料输送至目的地,通过设计吸盒过线机构4,可对物料进行吸附夹持以并通过第二往复驱动机构41实现物料的搬运过线,通过设计吸盒换向过线机构5,可实现对物料的搬运过线以及换向动作,通过设计封盒输出机构6用于封盒过线实现封盒输出功能,通过一系列机构的配合使用实现自动化的电子烟裹包包装,提高工作效率的同时达到节约人力资源的目的。
其中,第一往复驱动机构31上设置有伺服电机,伺服电机与同步轮连接。通过设计第一往复驱动机构31,可将物料通过推料机构32输送至目的地。
第二往复驱动机构41上设置有伺服电机,伺服电机输出端与轴承固定连接。通过设计第二往复驱动机构41,可实现物料的搬运过线动作,夹料机构42上设置有夹持气缸和吸盘。通过设计夹料机构42,可将物料吸附夹持。
而且,第三往复驱动机构51上设置有伺服电机,伺服电机输出端与轴承固定连接。通过设计第三往复驱动机构51,可实现物料的搬运过线换向动作。吸料转向机构52上设置有旋转气缸,吸料转向机构52上设置有吸盘。通过设计吸料转向机构52,可对物料实现吸附旋转的目的。
本实施例中:使用时,通过包材存放成型机构2,包材放置于包材存放平台21上,压料成型模24在吸放成型气缸22的作用下完成一次吸放,压料成型模24内附吸盘会吸住包材,同时旋转驱动机构23工作,将压料成型模24旋转至物料斗的正上方,然后气缸下压,使得纸盒成型,通过物料过线推料机构3,第一往复驱动机构31的伺服电机带动同步轮转动,实现往复运动,产品在输送线料斗内,推料机构32在第一往复驱动机构31的作用下将物料输送至目的地,完成物料的输送。
通过吸盒过线机构4,第二往复驱动机构41上的伺服电机通过轴承在U型槽内滑动配合外部导轨滑块来实现第二往复驱动机构41的往复运动,产品在输送线料斗内,通过夹料机构42的夹持气缸及吸盘把物料进行夹持,通过第二往复驱动机构41的作用实现物料的搬运过线,通过吸盒换向过线机构5,第三往复驱动机构51上的伺服电机通过轴承在U型槽内滑动配合外部导轨滑块来实现第三往复驱动机构51的往复运动,同时产品在包装线的模具内,吸料转向机构52通过吸盘吸住物料。
然后配合第三往复驱动机构51以及旋转气缸实现物料搬运过线换向动作,通过封盒输出机构6,产品由前端的吸料转向机构52将其搬运至物料模具65内,在折盒气缸64的作用下对包材起到一个预折的动作,为后续的喷胶做准备。
在通过预折后,包材两侧被喷胶,喷胶完成后,封盒气缸62将包材封住,使得包装完成,封盒完成后,包好的包材在过线气缸61的作用下推出到出口输送带上,完成成型输出。
本实用性中,通过一系列机构的配合使用实现自动化的电子烟裹包包装,解决手工包裹物料存在密封性能差、不清洁卫生、生产效率低的缺点,提高工作效率的同时达到节约人力资源的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子烟生产裹包包装机,包括包装机本体(1),其特征在于,所述包装机本体(1)上设置有包材存放成型机构(2),所述包装机本体(1)上设置有物料过线推料机构(3),所述包装机本体(1)上设置有吸盒过线机构(4),所述包装机本体(1)上设置有吸盒换向过线机构(5),所述包装机本体(1)上设置有封盒输出机构(6);
所述包材存放成型机构(2)包括包材存放平台(21)和吸放成型气缸(22),吸放成型气缸(22)上安装有旋转驱动机构(23),所述旋转驱动机构(23)上安装有压料成型模(24);
所述物料过线推料机构(3)包括第一往复驱动机构(31),所述第一往复驱动机构(31)上安装有推料机构(32);所述吸盒过线机构(4)包括第二往复驱动机构(41),所述第二往复驱动机构(41)上安装有夹料机构(42);
所述吸盒换向过线机构(5)包括第三往复驱动机构(51),所述第三往复驱动机构(51)上安装有吸料转向机构(52);
所述封盒输出机构(6)包括过线气缸(61),所述过线气缸(61)上安装有封盒气缸(62),所述封盒气缸(62)上安装有动力电机(63),所述动力电机(63)上安装有折盒气缸(64),所述折盒气缸(64)上安装有物料模具(65)。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟生产裹包包装机,其特征在于,所述第一往复驱动机构(31)上设置有伺服电机,所述伺服电机与同步轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟生产裹包包装机,其特征在于,所述第二往复驱动机构(41)上设置有伺服电机,所述伺服电机输出端与轴承固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟生产裹包包装机,其特征在于,所述夹料机构(42)上设置有夹持气缸和吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟生产裹包包装机,其特征在于,所述第三往复驱动机构(51)上设置有伺服电机,所述伺服电机输出端与轴承固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟生产裹包包装机,其特征在于,所述吸料转向机构(52)上设置有旋转气缸,所述吸料转向机构(52)上设置有吸盘。
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