CN211996304U - 一种铝箔餐盒加工用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐盒加工用包装机，包括底座；固定块，所述固定块的底部设置于所述底座的顶部，所述固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有防护罩；旋转板，所述旋转板的顶部转动连接于顶板的底部，所述旋转板的底部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有U型块；所述U型块的内壁的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有丝杆；该铝箔餐盒加工用包装机,具有良好的取料功能，不需要工作人员手动将铝箔餐盒存放在包装盒中，省时省力，便于更加快速提高铝箔餐盒的包装效率，适用于大型工厂的使用。

Description

一种铝箔餐盒加工用包装机

技术领域

本实用新型具体涉及一种铝箔餐盒加工用包装机。

背景技术

铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而，在塑料软包装材料中，铝箔是作为常用的阻隔材料，并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点。主要是卫生、美观、还可以在一定程度上保温，铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。

现实生活当中，对铝箔餐盒生产后，需要对铝箔餐盒进行包装，包装的过程中，就需要将铝箔餐盒放置于包装箱，然而包装流程，通常都是人工手动将铝箔餐盒放置于箱体的内部，不仅费时费力，加大了工作人员的劳动强度，而且严重的降低了铝箔餐盒包装的效率，不具有取料和放料的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝箔餐盒加工用包装机，解决了需要工作人员手动将铝箔餐盒存放在包装盒，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝箔餐盒加工用包装机，包括底座；

固定块，所述固定块的底部设置于所述底座的顶部，所述固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有防护罩；

旋转板，所述旋转板的顶部转动连接于所述顶板的底部，所述旋转板的底部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有U型块；

所述U型块的内壁的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的另一端分别转动连接于所述U型块的内壁的两侧，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有推动块，两个所述推动块的顶部分别滑动连接于所述U型块的内壁的顶部的两侧；

两个折型架，两个所述折型架分别转动连接于所述U型块的内壁的两侧，两个所述折型架的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽均与所述丝杆的外表面活动连接；

转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述顶板的顶部，所述转动轴位于所述防护罩的内部，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述转动轴的底端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的底部，所述转动轴延伸至所述顶板的底部的一顿固定于所述旋转板的顶部；

通过双轴电机的启动，可以带动两个推动块相对方向或相离方向运动，通过两个推动块相离方向的运动，就会对折型架进行挤压，使得折型架以与U型块连接的位置扇形运动，间接使两个折型架的底部位置进行相对方向的扇形运动，从而对铝箔餐盒两侧的边沿进行卡紧，通过第一电动伸缩杆的启动，就可以带动铝箔餐盒上下运动，对铝箔餐盒进行位置的转换，具有良好的取料功能，不需要工作人员手动将铝箔餐盒存放在包装盒中，省时省力，便于更加快速提高铝箔餐盒的包装效率，适用于大型工厂的使用。

优选的，所述U型块的内壁的顶部设置有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的底端之间设置有吸气嘴，所述旋转板的顶部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴的内部连通。

优选的，两个所述折型架的底部均设置为V字型。

优选的，所述防护罩的内壁的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部滑动连接于所述防护罩的内壁的顶部，所述移动板的一侧的底部设置有直齿板，所述直齿板的背面于所述齿轮的外表面啮合。

优选的，所述底座的顶部的一侧设置有预备槽，所述预备槽的内壁的正面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一端固定有推动板。

优选的，所述预备槽的一侧设置有倾斜槽，所述倾斜槽的一侧设置有第一输送装置。

优选的，所述底座的另一侧设置有第二输送装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔餐盒加工用包装机有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝箔餐盒加工用包装机，通过双轴电机的启动，可以带动两个丝杆进行旋转，间接带动两个推动块相对方向或相离方向运动，通过两个推动块相离方向的运动，就会对折型架进行挤压，使得折型架以与U型块连接的位置扇形运动，间接使两个折型架的底部位置进行相对方向的扇形运动，从而对铝箔餐盒两侧的边沿进行卡紧，通过第一电动伸缩杆的启动，就可以带动铝箔餐盒上下运动，对铝箔餐盒进行位置的转换，具有良好的取料功能，不需要工作人员手动将铝箔餐盒存放在包装盒中，省时省力，便于更加快速提高铝箔餐盒的包装效率，适用于大型工厂的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝箔餐盒加工用包装机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的U型块的结构侧视图；

图3为图1所示的预备槽的结构俯视图。

图中标号：1、底座，2、固定块，3、顶板，4、防护罩，5、旋转板，6、第一电动伸缩杆，7、运动板，8、U型块，9、双轴电机，10、丝杆，11、推动块，12、折型架，13、活动槽，14、转动轴，15、齿轮，16、弹性伸缩杆，17、吸气嘴，18、吸泵，19、第二电动伸缩杆，20、移动板，21、直齿板，22、预备槽，23、第三电动伸缩杆，24、推动板，25、倾斜槽，26、第一输送装置，27、第二输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铝箔餐盒加工用包装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的U型块的结构侧视图；图3为图1所示的预备槽的结构俯视图。铝箔餐盒加工用包装机包括底座1；

固定块2，所述固定块2的底部设置于所述底座1的顶部，所述固定块2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部固定连接有防护罩4；

旋转板5，所述旋转板5的顶部转动连接于所述顶板3的底部，所述旋转板5的底部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的底端固定连接有运动板7，所述运动板7的底部固定连接有U型块8；

所述U型块8的内壁的顶部固定连接有双轴电机9，所述双轴电机9的两端输出轴均固定连接有丝杆10，两个所述丝杆10的另一端分别转动连接于所述U型块8的内壁的两侧，两个所述丝杆10的外表面均螺纹连接有推动块11，两个所述推动块11的顶部分别滑动连接于所述U型块8的内壁的顶部的两侧；

两个折型架12，两个所述折型架12分别转动连接于所述U型块8的内壁的两侧，两个所述折型架12的内部均开设有活动槽13，两个所述活动槽13均与所述丝杆10的外表面活动连接；

转动轴14，所述转动轴14的底端转动连接于所述顶板3的顶部，所述转动轴14位于所述防护罩4的内部，所述转动轴14的外表面固定连接有齿轮15，所述转动轴14的底端贯穿所述顶板3并延伸至所述顶板3的底部，所述转动轴14延伸至所述顶板3的底部的一顿固定于所述旋转板5的顶部；

折型架12底部的材料重量大于顶部的重力，便于失去推动时，折型架会自动形成垂直现象；

通过双轴电机9的启动，可以带动两个推动块11相对方向或相离方向运动，通过两个推动块11相离方向的运动，就会对折型架12进行挤压，使得折型架12以与U型块8连接的位置扇形运动，间接使两个折型架12的底部位置进行相对方向的扇形运动，从而对铝箔餐盒两侧的边沿进行卡紧，通过第一电动伸缩杆6的启动，就可以带动铝箔餐盒上下运动，对铝箔餐盒进行位置的转换，具有良好的取料功能，不需要工作人员手动将铝箔餐盒存放在包装盒中，省时省力，便于更加快速提高铝箔餐盒的包装效率，适用于大型工厂的使用；

通过两个推动块11相对方向的运动，就会失去对对折型架12的挤压，再通过折型架12底部的重力，就会自然垂直，从而失去对铝箔餐盒的夹紧；

双轴电机9采用现有技术的双轴电机，且为正反转电机，与外界的电源和控制开关连接。

所述U型块8的内壁的顶部设置有两个弹性伸缩杆16，两个所述弹性伸缩杆16的底端之间设置有吸气嘴17，所述旋转板5的顶部的一侧设置有吸泵18，所述吸泵18的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴17的内部连通；

弹性伸缩杆16的设置，便于带动吸气嘴17与铝箔餐盒的顶部进行接触，通过吸泵18的启动，是的吸气嘴17对铝箔餐盒顶部的塑料袋膜进行吸住，不仅可以起到提起的功能，而且保证折型架12提起的稳定性。

两个所述折型架12的底部均设置为V字型；

设置为V字型，便于折型架12更好的通过铝箔餐盒外沿位置，对铝箔餐盒进行夹紧。

所述防护罩4的内壁的一侧设置有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19的另一端固定连接有移动板20，所述移动板20的顶部滑动连接于所述防护罩4的内壁的顶部，所述移动板20的一侧的底部设置有直齿板21，所述直齿板21的背面于所述齿轮15的外表面啮合；

直齿板的长度为齿轮旋转半圈的长度，通过第二电动伸缩杆19的启动，可以移动板20和直齿板21左右运动，通过直齿板21左右的运动，就会带动齿轮15进行旋转，间接带动转动轴14和旋转板5进行旋转。

所述底座1的顶部的一侧设置有预备槽22，所述预备槽22的内壁的正面设置有第三电动伸缩杆23，所述第三电动伸缩杆23的另一端固定有推动板24；

第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆19和第三电动伸缩杆23均采用现有技术的电动伸缩杆，并且与外界的电源和控制开关连接，通过第三电动伸缩杆23的启动，可以带动推动板24前后运动，而且推动板24前后的运动，可以对预备槽22内部摆放不齐的铝箔餐盒推动，使得铝箔餐盒摆正。

所述预备槽22的一侧设置有倾斜槽25，所述倾斜槽25的一侧设置有第一输送装置26；

倾斜槽25的设置，用于紧第一输送装置26输送的铝箔餐盒运动到预备槽22的内部，便于后续拿取结构的拿取，而且倾斜槽25与预备槽22的内部连通，而且第一输送装置26和第二输送装置27均采用现有技术中的输送结构。

所述底座1的另一侧设置有第二输送装置27；

第二输送装置27用于对包装箱的输送，将包装所用的箱体运动到铝箔餐盒存放的位置。

本实用新型提供的铝箔餐盒加工用包装机的工作原理如下：

通过第一输送装置26将需要包装的铝箔餐盒输送到倾斜槽25的内部，通过倾斜槽25输送到预备槽22的内部，通过第三电动伸缩杆23的启动，可以带动推动板24前后运动，而且推动板24前后的运动，可以对预备槽22内部摆放不齐的铝箔餐盒推动，使得铝箔餐盒摆正；

通过第一电动伸缩杆6的启动，可以带动U型块8上下运动，通过U型块8向下的运动，U型块8就会插入到预备槽22的内部，再通过双轴电机9的启动，可以带动两个推动块11相对方向或相离方向运动，通过两个推动块11相离方向的运动，就会对折型架12进行挤压，使得折型架12以与U型块8连接的位置扇形运动，间接使两个折型架12的底部位置进行相对方向的扇形运动，从而对铝箔餐盒两侧的边沿进行卡紧；

再通过第一电动伸缩杆6将U型块8和铝箔餐盒进行提起，紧接着通过第二电动伸缩杆19的启动，可以移动板20和直齿板21左右运动，通过直齿板21向左的运动，就会带动齿轮15顺时针旋转半圈，间接带动转动轴14和旋转板5进行顺时针旋转半圈，间接带动的U型块和铝箔餐盒运动到第二输送装置27的上方，通过第二输送装置27的启动，可以将包装的盒体或箱体运动到铝箔餐盒的正下方，再通过第一电动伸缩杆6和双轴电机9的启动，带动U型块8和铝箔餐盒进入到箱体的内部，并且也会使推动块11失去对折型架12的推动，折型架12失去推动，就会失去对铝箔餐盒的夹紧，使得铝箔餐盒落到箱体的内部，进行包装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于,包括底座；

固定块，所述固定块的底部设置于所述底座的顶部，所述固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有防护罩；

旋转板，所述旋转板的顶部转动连接于所述顶板的底部，所述旋转板的底部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有U型块；

所述U型块的内壁的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的另一端分别转动连接于所述U型块的内壁的两侧，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有推动块，两个所述推动块的顶部分别滑动连接于所述U型块的内壁的顶部的两侧；

两个折型架，两个所述折型架分别转动连接于所述U型块的内壁的两侧，两个所述折型架的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽均与所述丝杆的外表面活动连接；

转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述顶板的顶部，所述转动轴位于所述防护罩的内部，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述转动轴的底端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的底部，所述转动轴延伸至所述顶板的底部的一顿固定于所述旋转板的顶部。

2.如权利要求1所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：所述U型块的内壁的顶部设置有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的底端之间设置有吸气嘴，所述旋转板的顶部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴的内部连通。

3.如权利要求1所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：两个所述折型架的底部均设置为V字型。

4.如权利要求1所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：所述防护罩的内壁的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部滑动连接于所述防护罩的内壁的顶部，所述移动板的一侧的底部设置有直齿板，所述直齿板的背面于所述齿轮的外表面啮合。

5.如权利要求1所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：所述底座的顶部的一侧设置有预备槽，所述预备槽的内壁的正面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一端固定有推动板。

6.如权利要求5所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：所述预备槽的一侧设置有倾斜槽，所述倾斜槽的一侧设置有第一输送装置。

7.如权利要求1所述的铝箔餐盒加工用包装机，其特征在于：所述底座的另一侧设置有第二输送装置。

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