CN215749031U - 一种电机动触片组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机动触片组装工作台，包括支撑底座、挡板支撑柱、支撑隔挡板和组件位移装置，所述组件位移装置包括电机支架、驱动电机、旋转传送轴、传动辊轴、组件传送带、支撑立板、支撑立架、旋转电机、旋转传动轴、升降液压杆、旋转连接架、夹持板伸缩液压杆和组件移动夹持板。本实用新型属于装工作台技术领域，具体是指一种电机动触片组装工作台，有效的解决了目前电机动触片组装工作台自动化程度低、不便对组装工件输送、不便对工件进行固定和转换角度的问题，实现了电机动触片组装工作台自动化程度高、方便组装工件输送、方便对工件进行固定和转换角度的目的，是一种非常实用的电机动触片组装工作台。

Description

一种电机动触片组装工作台

技术领域

本实用新型属于组装工作台技术领域，具体是指一种电机动触片组装工作台。

背景技术

电机动触片在组装过程中需要用到组装工作台，而现有的组装工作台功能较为单一，自动化程度低，不便对组装工件进行输送，人工拿取组装工件不便对工件进行固定和转换角度，费时费力，因此，急需一种电机动触片组装工作台来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电机动触片组装工作台，有效的解决了目前电机动触片组装工作台自动化程度低、不便对组装工件输送、不便对工件进行固定和转换角度的问题，实现了电机动触片组装工作台自动化程度高、方便组装工件输送、方便对工件进行固定和转换角度的目的，是一种非常实用的电机动触片组装工作台。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电机动触片组装工作台，包括支撑底座、挡板支撑柱、支撑隔挡板和组件位移装置，所述挡板支撑柱设于支撑底座上，所述支撑隔挡板设于挡板支撑柱上，所述组件位移装置设于支撑底座上，所述组件位移装置包括电机支架、驱动电机、旋转传送轴、传动辊轴、组件传送带、支撑立板、支撑立架、旋转电机、旋转传动轴、升降液压杆、旋转连接架、夹持板伸缩液压杆和组件移动夹持板，所述电机支架设于支撑底座上，所述驱动电机设于电机支架上，所述旋转传送轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传送轴上，所述组件传送带设于传动辊轴上，所述支撑立板设于旋转传送轴上，所述支撑立架设于支撑底座上，所述旋转电机设于支撑立架上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述升降液压杆设于旋转传动轴上，所述旋转连接架设于升降液压杆上，所述夹持板伸缩液压杆设于旋转连接架上，所述组件移动夹持板设于夹持板伸缩液压杆上，所述挡板支撑柱的作用是支撑支撑隔挡板，所述支撑隔挡板的作用是方便隔挡，所述电机支架的作用是支撑驱动电机，所述旋转传送轴的作用是转动带动传动辊轴转动，所述传动辊轴的作用是转动带动组件传送带转动，所述组件传送带的作用是方便运送组件，所述支撑立板的作用是支撑旋转传送轴，所述支撑立架的作用是支撑旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动升降液压杆转动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动旋转连接架移动，所述旋转连接架的作用是支撑夹持板伸缩液压杆，所述夹持板伸缩液压杆的作用是伸缩带动组件移动夹持板移动，所述组件移动夹持板的作用是移动夹持组件。

进一步地，所述挡板支撑柱设于支撑底座与支撑隔挡板之间，所述旋转传送轴设于驱动电机与支撑立板之间，所述旋转电机设于支撑立架与旋转传动轴之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于旋转传动轴与旋转连接架之间，所述夹持板伸缩液压杆设于旋转连接架与组件移动夹持板之间。

进一步地，所述挡板支撑柱与支撑底座呈垂直设置，所述支撑隔挡板与挡板支撑柱呈垂直设置，所述旋转传送轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动辊轴与旋转传送轴呈垂直设置，所述支撑立板与旋转传送轴呈垂直设置，所述支撑立架与支撑底座呈垂直设置，所述旋转电机与支撑立架呈垂直设置，所述旋转传动轴与旋转电机呈垂直设置，所述旋转连接架与升降液压杆呈垂直设置，所述夹持板伸缩液压杆与旋转连接架呈垂直设置。

进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑隔挡板呈L形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述支撑立架呈L形设置，所述旋转连接架呈U形设置，所述组件移动夹持板呈长方形设置。

进一步地，所述挡板支撑柱设有四组，所述旋转传送轴设有两组，所述传动辊轴设有两组，所述夹持板伸缩液压杆设有两组，所述组件移动夹持板设有两组。

进一步地，两组所述旋转传送轴关于组件传送带呈对称设置，两组所述传动辊轴关于组件传送带呈对称设置，两组所述夹持板伸缩液压杆关于旋转连接架呈对称设置，两组所述组件移动夹持板关于旋转连接架呈对称设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电机动触片组装工作台，有效的解决了目前电机动触片组装工作台自动化程度低、不便对组装工件输送、不便对工件进行固定和转换角度的问题，实现了电机动触片组装工作台自动化程度高、方便组装工件输送、方便对工件进行固定和转换角度的目的，是一种非常实用的电机动触片组装工作台。

附图说明

图1为本实用新型一种电机动触片组装工作台的结构示意图。

其中，1、支撑底座，2、挡板支撑柱，3、支撑隔挡板，4、组件位移装置，5、电机支架，6、驱动电机，7、旋转传送轴，8、传动辊轴，9、组件传送带，10、支撑立板，11、支撑立架，12、旋转电机，13、旋转传动轴，14、升降液压杆，15、旋转连接架，16、夹持板伸缩液压杆，17、组件移动夹持板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种电机动触片组装工作台，包括支撑底座1、挡板支撑柱2、支撑隔挡板3和组件位移装置4，所述挡板支撑柱2设于支撑底座1上，所述支撑隔挡板3设于挡板支撑柱2上，所述组件位移装置4设于支撑底座1上，所述组件位移装置4包括电机支架5、驱动电机6、旋转传送轴7、传动辊轴8、组件传送带9、支撑立板10、支撑立架11、旋转电机12、旋转传动轴13、升降液压杆14、旋转连接架15、夹持板伸缩液压杆16和组件移动夹持板17，所述电机支架5设于支撑底座1上，所述驱动电机6设于电机支架5上，所述旋转传送轴7设于驱动电机6上，所述传动辊轴8设于旋转传送轴7上，所述组件传送带9设于传动辊轴8上，所述支撑立板10设于旋转传送轴7上，所述支撑立架11设于支撑底座1上，所述旋转电机12设于支撑立架11上，所述旋转传动轴13设于旋转电机12上，所述升降液压杆14设于旋转传动轴13上，所述旋转连接架15设于升降液压杆14上，所述夹持板伸缩液压杆16设于旋转连接架15上，所述组件移动夹持板17设于夹持板伸缩液压杆16上。

所述挡板支撑柱2设于支撑底座1与支撑隔挡板3之间，所述旋转传送轴7设于驱动电机6与支撑立板10之间，所述旋转电机12设于支撑立架11与旋转传动轴13之间，所述旋转传动轴13设于旋转电机12与升降液压杆14之间，所述升降液压杆14设于旋转传动轴13与旋转连接架15之间，所述夹持板伸缩液压杆16设于旋转连接架15与组件移动夹持板17之间。

所述挡板支撑柱2与支撑底座1呈垂直设置，所述支撑隔挡板3与挡板支撑柱2呈垂直设置，所述旋转传送轴7与驱动电机6呈垂直设置，所述传动辊轴8与旋转传送轴7呈垂直设置，所述支撑立板10与旋转传送轴7呈垂直设置，所述支撑立架11与支撑底座1呈垂直设置，所述旋转电机12与支撑立架11呈垂直设置，所述旋转传动轴13与旋转电机12呈垂直设置，所述旋转连接架15与升降液压杆14呈垂直设置，所述夹持板伸缩液压杆16与旋转连接架15呈垂直设置。

所述支撑底座1呈长方形设置，所述支撑隔挡板3呈L形设置，所述支撑立板10呈长方形设置，所述支撑立架11呈L形设置，所述旋转连接架15呈U形设置，所述组件移动夹持板17呈长方形设置。

所述挡板支撑柱2设有四组，所述旋转传送轴7设有两组，所述传动辊轴8设有两组，所述夹持板伸缩液压杆16设有两组，所述组件移动夹持板17设有两组。

两组所述旋转传送轴7关于组件传送带9呈对称设置，两组所述传动辊轴8关于组件传送带9呈对称设置，两组所述夹持板伸缩液压杆16关于旋转连接架15呈对称设置，两组所述组件移动夹持板17关于旋转连接架15呈对称设置。

具体使用时，用户将需要组装的电机动触片放置在组件传送带9上，然后进行组装，开启升降液压杆14使其伸长，则旋转连接架15随之移动带动夹持板伸缩液压杆16和组件移动夹持板17移动，待移动到方便夹持组件的位置停止，然后开启夹持板伸缩液压杆16使其伸长，则组件移动夹持板17随之移动将组件夹持住，开启旋转电机12，则旋转传动轴13随之转动带动升降液压杆14、旋转连接架15和组件转动调整角度，以此方便用户组装，组装完毕开启组件移动夹持板17使其收缩，则组件落到组件传送带9上，开启驱动电机6，则旋转传送轴7随之转动带动传动辊轴8转动，传动辊轴8转动带动组件传送带9转动将组件运送，以上就是整个电机动触片组装工作台的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机动触片组装工作台，其特征在于：包括支撑底座、挡板支撑柱、支撑隔挡板和组件位移装置，所述挡板支撑柱设于支撑底座上，所述支撑隔挡板设于挡板支撑柱上，所述组件位移装置设于支撑底座上，所述组件位移装置包括电机支架、驱动电机、旋转传送轴、传动辊轴、组件传送带、支撑立板、支撑立架、旋转电机、旋转传动轴、升降液压杆、旋转连接架、夹持板伸缩液压杆和组件移动夹持板，所述电机支架设于支撑底座上，所述驱动电机设于电机支架上，所述旋转传送轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传送轴上，所述组件传送带设于传动辊轴上，所述支撑立板设于旋转传送轴上，所述支撑立架设于支撑底座上，所述旋转电机设于支撑立架上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述升降液压杆设于旋转传动轴上，所述旋转连接架设于升降液压杆上，所述夹持板伸缩液压杆设于旋转连接架上，所述组件移动夹持板设于夹持板伸缩液压杆上。

2.根据权利要求1所述的一种电机动触片组装工作台，其特征在于：所述挡板支撑柱设于支撑底座与支撑隔挡板之间，所述旋转传送轴设于驱动电机与支撑立板之间，所述旋转电机设于支撑立架与旋转传动轴之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于旋转传动轴与旋转连接架之间，所述夹持板伸缩液压杆设于旋转连接架与组件移动夹持板之间。

3.根据权利要求2所述的一种电机动触片组装工作台，其特征在于：所述挡板支撑柱与支撑底座呈垂直设置，所述支撑隔挡板与挡板支撑柱呈垂直设置，所述旋转传送轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动辊轴与旋转传送轴呈垂直设置，所述支撑立板与旋转传送轴呈垂直设置，所述支撑立架与支撑底座呈垂直设置，所述旋转电机与支撑立架呈垂直设置，所述旋转传动轴与旋转电机呈垂直设置，所述旋转连接架与升降液压杆呈垂直设置，所述夹持板伸缩液压杆与旋转连接架呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种电机动触片组装工作台，其特征在于：所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑隔挡板呈L形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述支撑立架呈L形设置，所述旋转连接架呈U形设置，所述组件移动夹持板呈长方形设置。

5.根据权利要求4所述的一种电机动触片组装工作台，其特征在于：所述挡板支撑柱设有四组，所述旋转传送轴设有两组，所述传动辊轴设有两组，所述夹持板伸缩液压杆设有两组，所述组件移动夹持板设有两组。

6.根据权利要求5所述的一种电机动触片组装工作台，其特征在于：两组所述旋转传送轴关于组件传送带呈对称设置，两组所述传动辊轴关于组件传送带呈对称设置，两组所述夹持板伸缩液压杆关于旋转连接架呈对称设置，两组所述组件移动夹持板关于旋转连接架呈对称设置。

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