CN215748963U - 一种曲柄轴承的装卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲柄轴承的装卸工具,包括底座,所述底座底端固定连接有多个支撑脚,所述底座中部开设有开口,所述底座上表面一侧开设有活动槽,所述活动槽与开口连通,所述活动槽内部设有移动板,所述移动板表面设有曲柄连杆。本实用新型中,设置有底座、活动槽、移动板、第一T型滑槽、第一T型滑块和拆装机构,而拆装机构包括龙门架、螺杆、手柄和顶块,当需要对曲柄轴承进行拆卸时,调节移动板的位置并通过锁紧螺栓对移动板进行固定,随后将曲柄连杆放置在移动板表面,且曲柄轴套位于开口上方,随后通过转动手柄使得螺杆和顶块下降,从而将轴承从曲柄轴套内顶出,在安装或拆卸时可以更好的保护轴承不被破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲柄轴承装卸技术领域,尤其涉及一种曲柄轴承的装卸工具。
背景技术
曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构,其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动,曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成,其中曲柄连杆租两端设有轴套,而轴套内部固定有轴承,从而通过轴承与活塞形成转动连接。
目前在对曲柄连杆上的轴承进行安装或拆卸时,需要先对轴套进行加热,使得轴套内径变大,再通过敲击的方式将轴承安装在轴套内或者从轴套内拆卸,该方式拆卸和安装难度较大,且容易损坏轴承,因此本实用新型提出一种曲柄轴承的装卸工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种曲柄轴承的装卸工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种曲柄轴承的装卸工具,包括底座,所述底座底端固定连接有多个支撑脚,所述底座中部开设有开口,所述底座上表面一侧开设有活动槽,所述活动槽与开口连通,所述活动槽内部设有移动板,所述移动板表面设有曲柄连杆,所述曲柄连杆一侧的轴套内固定有轴承本体,所述底座上表面靠近开口处设有拆装机构,所述拆装机构包括龙门架和螺杆。
进一步的,所述移动板下表面固定有两个第一T型滑块,所述活动槽内底壁开设有两个第一T型滑槽,两个所述第一T型滑块分别与两个第一T型滑槽滑动连接,从而可以调节移动板在活动槽内的任意位置,便于适应不同直径的曲柄轴承拆卸。
进一步的,所述移动板远离开口的一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部转动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓底端与活动槽内底壁贴合,通过拧动锁紧螺栓可以将移动板固定在活动槽内的任意位置。
进一步的,所述移动板上表面与底座上表面平齐,所述曲柄连杆的轴套位于开口正上方,且曲柄连杆的轴套下表面两侧分别与底座上表面和移动板上表面接触,通过底座和移动板上表面对轴套进行阻挡,从而便于顶块从轴套内部将轴承顶出。
进一步的,所述底座上表面两侧开设有两个第二T型滑槽,所述龙门架底端固定连接有两个第二T型滑块,两个所述第二T型滑块分别与两个第二T型滑槽滑动连接,从而龙门架可以在开口处移动,使得顶块能正对轴套内的轴承并将其顶出。
进一步的,所述龙门架顶端开设有第二螺纹孔,所述螺杆与第二螺纹孔转动连接,所述螺杆顶端固定连接有手柄,所述螺杆底端设有顶块,通过转动手柄使得螺杆和顶块下降,将轴承从曲柄连杆的轴套内顶出或者将轴承安装到曲柄连杆的轴套内。
进一步的,所述顶块上表面开设有安装孔,所述螺杆底端与安装孔转动连接,顶块通过安装孔与螺杆固定连接的方式,便于对顶块进行更换。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置底座、活动槽、移动板、第一T型滑槽、第一T型滑块和拆装机构,而拆装机构包括龙门架、螺杆、手柄和顶块,当需要对曲柄轴承进行拆卸时,调节移动板的位置并通过锁紧螺栓对移动板进行固定,随后将曲柄连杆放置在移动板表面,且曲柄轴套位于开口上方,随后通过转动手柄使得螺杆和顶块下降,从而将轴承从曲柄轴套内顶出,在安装或拆卸时可以更好的保护轴承不被破坏。
2、本实用新型在使用时,根据不同直径的轴套,可以调节移动板的位置,使得轴套下表面刚好能与移动板上表面和底座上表面接触,而轴承被完全架空,并且顶块与螺杆通过螺纹转动固定连接,因此拆装不同直径的曲柄轴承时,可以选择直径合适的顶块对轴承进行安装或拆卸,使得该工具能拆装各种尺寸的轴承,具有更好的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的轴承本体拆卸时主剖图;
图2为本实用新型的局部立体图;
图3为本实用新型的龙门架立体图;
图4为本实用新型的顶块立体图;
图5为本实用新型的轴承本体安装时主剖图。
图例说明:
1、底座;2、支撑脚;3、开口;4、活动槽;41、第一T型滑槽;5、移动板;51、第一T型滑块;52、第一螺纹孔;53、锁紧螺栓;6、曲柄连杆;7、轴承本体;8、拆装机构;81、龙门架;82、第二螺纹孔;83、螺杆;84、手柄;85、顶块;86、安装孔;9、第二T型滑槽;10、第二T型滑块。
具体实施方式
如图1所示,涉及一种曲柄轴承的装卸工具,包括底座1,底座1底端固定连接有多个支撑脚2,底座1中部开设有开口3,底座1上表面一侧开设有活动槽4,活动槽4与开口3连通,活动槽4内部设有移动板5,移动板5表面设有曲柄连杆6,曲柄连杆6一侧的轴套内固定有轴承本体7,底座1上表面靠近开口3处设有拆装机构8,拆装机构8包括龙门架81和螺杆83。移动板5下表面固定有两个第一T型滑块51,活动槽4内底壁开设有两个第一T型滑槽41,两个第一T型滑块51分别与两个第一T型滑槽41滑动连接。移动板5远离开口3的一侧开设有第一螺纹孔52,第一螺纹孔52内部转动连接有锁紧螺栓53,锁紧螺栓53底端与活动槽4内底壁贴合。移动板5上表面与底座1上表面平齐,曲柄连杆6的轴套位于开口3正上方,且曲柄连杆6的轴套下表面两侧分别与底座1上表面和移动板5上表面接触。
如图2和图3所示,底座1上表面两侧开设有两个第二T型滑槽9,龙门架81底端固定连接有两个第二T型滑块10,两个第二T型滑块10分别与两个第二T型滑槽9滑动连接。
如图1和图3所示,龙门架81顶端开设有第二螺纹孔82,螺杆83与第二螺纹孔82转动连接,螺杆83顶端固定连接有手柄84,螺杆83底端设有顶块85。
如图1和图4所示,顶块85上表面开设有安装孔86,螺杆83底端与安装孔86转动连接。
使用时:如果要拆卸曲柄连杆6轴套内的轴承本体7时,先将曲柄连杆6的轴套进行加热,然后将曲柄连杆6放置在移动板5表面,且使得轴承本体7位于开口3正上方,然后根据轴套尺寸,调节移动板5的位置,让轴套下表面两侧分别与底座1上表面和移动板5上表面接触,并且轴承本体7被架空,接着拧动锁紧螺栓53将移动板5固定,再选择与轴承本体7匹配的顶块85安装到螺杆83底端,然后移动龙门架81使得顶块85位于轴承本体7的正上方,随后转动手柄84使得螺杆83带动顶块85下降,并将轴承本体7顶出轴套,由此完成拆卸。安装轴承本体7时,将曲柄连杆6的轴套加热后直接放在底座1表面,然后将轴承本体7放在轴套内圈上方(如图5),此时只要选择直径大于轴承本体7内径的顶块85即可,然后移动龙门架81,使得顶块85位于轴承本体7正上方,再转动手柄84,利于顶块85下降将轴承本体7顶入轴套内完成安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲柄轴承的装卸工具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端固定连接有多个支撑脚(2),所述底座(1)中部开设有开口(3),所述底座(1)上表面一侧开设有活动槽(4),所述活动槽(4)与开口(3)连通,所述活动槽(4)内部设有移动板(5),所述移动板(5)表面设有曲柄连杆(6),所述曲柄连杆(6)一侧的轴套内固定有轴承本体(7),所述底座(1)上表面靠近开口(3)处设有拆装机构(8),所述拆装机构(8)包括龙门架(81)和螺杆(83)。
2.根据权利要求1所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述移动板(5)下表面固定有两个第一T型滑块(51),所述活动槽(4)内底壁开设有两个第一T型滑槽(41),两个所述第一T型滑块(51)分别与两个第一T型滑槽(41)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述移动板(5)远离开口(3)的一侧开设有第一螺纹孔(52),所述第一螺纹孔(52)内部转动连接有锁紧螺栓(53),所述锁紧螺栓(53)底端与活动槽(4)内底壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述移动板(5)上表面与底座(1)上表面平齐,所述曲柄连杆(6)的轴套位于开口(3)正上方,且曲柄连杆(6)的轴套下表面两侧分别与底座(1)上表面和移动板(5)上表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述底座(1)上表面两侧开设有两个第二T型滑槽(9),所述龙门架(81)底端固定连接有两个第二T型滑块(10),两个所述第二T型滑块(10)分别与两个第二T型滑槽(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述龙门架(81)顶端开设有第二螺纹孔(82),所述螺杆(83)与第二螺纹孔(82)转动连接,所述螺杆(83)顶端固定连接有手柄(84),所述螺杆(83)底端设有顶块(85)。
7.根据权利要求6所述的一种曲柄轴承的装卸工具,其特征在于:所述顶块(85)上表面开设有安装孔(86),所述螺杆(83)底端与安装孔(86)转动连接。
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