CN215748359U - 一种立式加工中心异形工件磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心异形工件磨削装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴一端固定连接有活动板，所述活动板外壁固定连接有滑块，所述方体顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽与凹槽连通，所述第一连接槽内部滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有连接板。本实用新型通过在第二连接槽内部设置传动带，传动带的加入，使从动轴可以带动转杆运动，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，活动板和滑块的加入，使连接板在凹槽内部可以左右滑动运动，滑板的加入，使活动杆自转的同时可以左右滑动运动。

Description

一种立式加工中心异形工件磨削装置

技术领域

本实用新型涉及工件磨削技术领域，具体涉及一种立式加工中心异形工件磨削装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。而立式加工中心异形工件磨削装置是对工件磨削的装置之一。目前，市面上的工件磨削装置对物品进行打磨时，出现打磨过度，致使工件不良率大大增高。

因此，发明一种立式加工中心异形工件磨削装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式加工中心异形工件磨削装置，通过在第二连接槽内部设置传动带，使从动轴可以带动转杆运动，在连接板外壁设置滑槽，使滑块的运动轨迹得到限制，在活动板外壁设置滑块，使连接板在凹槽内部可以左右滑动运动，在连接板顶部设置滑板，使活动杆自转的同时可以左右滑动运动，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心异形工件磨削装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴一端固定连接有活动板，所述活动板外壁固定连接有滑块，所述方体顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽与凹槽连通，所述第一连接槽内部滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有连接板，所述连接板外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述凹槽内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内部贯穿有从动轴，所述从动轴与第一支撑板转动连接，所述从动轴与主动轴之间设有转向齿轮，所述方体顶部开设有第二连接槽，所述第二连接槽与凹槽连通，所述第二连接槽内部设有传送带，所述方体顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内部转动连接有转杆，所述转杆与从动轴之间通过传送带连接，所述方体顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板内部转动连接有活动杆，所述活动杆贯穿于滑板内部，所述滑板与活动杆转动连接，所述转杆贯穿于活动杆内部，所述转杆与活动杆滑动连接。

优选的，所述方体底端固定连接有支撑柱，所述活动杆远离转杆一端固定连接有打磨辊。

优选的，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱均匀分布于方体底端。

优选的，所述转杆的截面形状设置为中字形，所述滑槽的截面形状设置为方形。

优选的，所述第三支撑板高度大于第二支撑板高度，所述活动杆与第三支撑板滑动连接。

优选的，所述支撑柱的底端固定连接有稳定块，所述稳定块的截面形状设置为圆形。

优选的，所述稳定块的数量设置为多个，多个所述稳定块均匀分布于方体底端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在第二连接槽内部设置传动带，传动带的加入，使从动轴可以带动转杆运动，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，活动板和滑块的加入，使连接板在凹槽内部可以左右滑动运动，滑板的加入，使活动杆自转的同时可以左右滑动运动，该工件磨削装置对物品进行打磨时，不会出现打磨过度，使工件不良率大大减少。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方体整体结构示意图；

图3为本实用新型的从动轴整体结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的转杆局部结构示意图。

附图标记说明：

1方体、2凹槽、3支撑块、4电机、5主动轴、6活动板、7滑块、8第一连接槽、9滑板、10连接板、11滑槽、12第一支撑板、13从动轴、14转向齿轮、15第二连接槽、16传送带、17第二支撑板、18转杆、19第三支撑板、20活动杆、21支撑柱、22打磨辊、23稳定块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种立式加工中心异形工件磨削装置，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有支撑块3，所述支撑块3顶部设有电机4，所述电机4输出轴固定连接有主动轴5，所述主动轴5一端固定连接有活动板6，所述活动板6外壁固定连接有滑块7，所述方体1顶部开设有第一连接槽8，所述第一连接槽8与凹槽2连通，所述第一连接槽8内部滑动连接有滑板9，所述滑板9底端固定连接有连接板10，所述连接板10外壁开设有滑槽11，所述滑槽11与滑块7滑动连接，所述凹槽2内部固定连接有第一支撑板12，所述第一支撑板12内部贯穿有从动轴13，所述从动轴13与第一支撑板12转动连接，所述从动轴13与主动轴5之间设有转向齿轮14，所述方体1顶部开设有第二连接槽15，所述第二连接槽15与凹槽2连通，所述第二连接槽15内部设有传送带16，所述方体1顶部固定连接有第二支撑板17，所述第二支撑板17内部转动连接有转杆18，所述转杆18与从动轴13之间通过传送带16连接，所述方体1顶部固定连接有第三支撑板19，所述第三支撑板19内部转动连接有活动杆20，所述活动杆20贯穿于滑板9内部，所述滑板9与活动杆20转动连接，所述转杆18贯穿于活动杆20内部，所述转杆18与活动杆20滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述方体1底端固定连接有支撑柱21，所述活动杆20远离转杆18一端固定连接有打磨辊22，使方体1与地面分离，使方体1内部零件受潮率大大降低。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱21的数量设置为多个，多个所述支撑柱21均匀分布于方体1底端，使方体1与地面分离，使方体1内部零件受潮率大大降低。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆18的截面形状设置为中字形，所述滑槽11的截面形状设置为方形，使转杆18可以带动活动杆20运动，使活动杆20可以自转同时可以滑动运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三支撑板19高度大于第二支撑板17高度，所述活动杆20与第三支撑板19滑动连接，增加转杆18和活动杆20的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱21的底端固定连接有稳定块23，所述稳定块23的截面形状设置为圆形，使方体1与地面分离，使方体1内部零件受潮率大大降低。

进一步的，在上述技术方案中，所述稳定块23的数量设置为多个，多个所述稳定块23均匀分布于方体1底端，增加支撑柱21的受力面积，使支撑柱21的稳定性增加。

实施方式具体为：当使用该装置时，把需要打磨的物品放到打磨辊22一侧，启动电机4，电机4输出轴带动主动轴5运动，主动轴5通过转向齿轮14带动从动轴13运动，从动轴13通过传动带带动转杆18运动，传动带的加入，使从动轴13可以带动转杆18运动，转杆18带动活动杆20运动，转杆18的截面形状设置为中字形，使转杆18可以带动活动杆20运动，活动杆20与滑板9转动运动，活动杆20同时带动打磨辊22转动运动，电机4输出轴同时带动活动板6运动，使活动板6圆周运动，活动板6带动滑块7运动，使滑块7在滑槽11内部滑动运动，滑槽11的加入，使滑块7的运动轨迹得到限制，滑块7同时带动连接板10运动，使连接板10在凹槽2内部左右滑动运动，连接板10带动滑板9运动，使滑板9在第一连接槽8内部滑动运动，活动板6和滑块7的加入，使连接板10在凹槽2内部可以左右滑动运动，滑板9带动活动杆20运动，使活动杆20左右滑动运动，活动杆20在转杆18外壁滑动运动，滑板9的加入，使活动杆20自转的同时可以左右滑动运动，活动杆20带动打磨辊22运动，使打磨辊22对物品间歇性打磨，该实施方式具体解决了工件磨削装置对物品进行打磨时，出现打磨过度，致使工件不良率大大增高的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心异形工件磨削装置，包括方体（1），其特征在于：所述方体（1）内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）顶部设有电机（4），所述电机（4）输出轴固定连接有主动轴（5），所述主动轴（5）一端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）外壁固定连接有滑块（7），所述方体（1）顶部开设有第一连接槽（8），所述第一连接槽（8）与凹槽（2）连通，所述第一连接槽（8）内部滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）底端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）外壁开设有滑槽（11），所述滑槽（11）与滑块（7）滑动连接，所述凹槽（2）内部固定连接有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）内部贯穿有从动轴（13），所述从动轴（13）与第一支撑板（12）转动连接，所述从动轴（13）与主动轴（5）之间设有转向齿轮（14），所述方体（1）顶部开设有第二连接槽（15），所述第二连接槽（15）与凹槽（2）连通，所述第二连接槽（15）内部设有传送带（16），所述方体（1）顶部固定连接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）内部转动连接有转杆（18），所述转杆（18）与从动轴（13）之间通过传送带（16）连接，所述方体（1）顶部固定连接有第三支撑板（19），所述第三支撑板（19）内部转动连接有活动杆（20），所述活动杆（20）贯穿于滑板（9）内部，所述滑板（9）与活动杆（20）转动连接，所述转杆（18）贯穿于活动杆（20）内部，所述转杆（18）与活动杆（20）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述方体（1）底端固定连接有支撑柱（21），所述活动杆（20）远离转杆（18）一端固定连接有打磨辊（22）。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述支撑柱（21）的数量设置为多个，多个所述支撑柱（21）均匀分布于方体（1）底端。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述转杆（18）的截面形状设置为中字形，所述滑槽（11）的截面形状设置为方形。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述第三支撑板（19）高度大于第二支撑板（17）高度，所述活动杆（20）与第三支撑板（19）滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述支撑柱（21）的底端固定连接有稳定块（23），所述稳定块（23）的截面形状设置为圆形。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心异形工件磨削装置，其特征在于：所述稳定块（23）的数量设置为多个，多个所述稳定块（23）均匀分布于方体（1）底端。

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