CN215748198U - 一种工件平磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种工件平磨装置，用于解决加工人员不便于更换磨盘的技术问题。包括电机，电机连接转轴，转轴从远离电机的一端向内开有插接孔，插接孔的长度方向与转轴平行，插接孔为矩形横截面，转轴外围沿周向开有环槽；插接杆，插接杆与转轴共轴线且其与插接孔适配，插接杆一端可拆卸地固定磨盘，插接杆另一端插接在插接孔内；弹性卡接组件，弹性卡接组件设于插接杆一侧且其与插接杆转动连接，弹性卡接组件可以插接杆的轴线为中心转动，弹性卡接组件用于在带动插接杆插入插接孔内的同时而与环槽卡接，弹性卡接组件并用于带动插接杆脱出插接孔的同时而与环槽脱离，弹性卡接组件可沿环槽周向滑动，本实用新型结构简单，主要用于打磨工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种工件平磨装置。
背景技术
工件平磨是工件加工中的一个常规且必经的加工工序，该工序一般是为了将工件的某个或者某些面进行磨平加工，从而使加工出的工件符合规定要求。
现有平磨装置的核心结构一般采用电机带动磨盘，即电机驱动磨盘转动，将电机安装到一个平台支架上，之后加工人员将待加工的工件放置到平台支架上，然后启动电机，并且驱动电机朝向工件待加工的表面移动，直到磨盘移动到工件待加工的表面并对工件的表面进行磨平加工。
现有的平磨装置存在一个客观的缺陷，一般情况下磨盘是直接固定安装到电机的转轴上，该种方式不能更换磨盘，而磨盘在使用一段时间之后其表面会不平整，从而影响对工件的平磨加工质量，加工人员更换磨盘时需要将电机和磨盘整体从平台支架上取下，然而平台支架与电机的位置相对死板固定，加工人员也不便于找到一个合适的作业角度从而将电机和磨盘从平台支架上整体取下。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种工件平磨装置，用于解决背景技术中提到的加工人员不便于更换磨盘的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种工件平磨装置，包括：
电机，该电机的输出端连接有转轴，该转轴从远离电机的一端向转轴内开有插接孔，该插接孔的长度方向与转轴平行，且插接孔为矩形横截面，转轴外围沿周向开有环槽，该环槽与转轴共轴线；
插接杆，该插接杆与转轴共轴线且其与插接孔适配，该插接杆一端可拆卸地固定有磨盘，该插接杆另一端插接在插接孔内；
弹性卡接组件，该弹性卡接组件设于插接杆一侧且其与插接杆转动连接，且该弹性卡接组件可以插接杆的轴线为中心转动，该弹性卡接组件用于在带动插接杆插入插接孔内的同时而与环槽卡接，且该弹性卡接组件并用于带动插接杆脱出插接孔的同时而与环槽脱离，且该弹性卡接组件可沿环槽周向滑动。
工作原理：加工人员可以将电机安装到平台支架上，使磨盘朝下，然后加工人员将待加工的工件放置到平台支架上，启动电机，电机带动转轴、插接杆和磨盘转动，并且驱动电机、转轴、插接杆和磨盘整体向下移动，直到磨盘能够与工件表面接触并打磨工件的表面。
当需要更换磨盘时，如果加工人员在平台支架一侧的站位不便于对弹性卡接组件施加外力，此时加工人员可转动弹性卡接组件，从而使弹性卡接组件转动到方便加工人员对其施加外力的位置为止。
之后加工人员可对弹性卡接组件施加外力，从而使弹性卡接组件带动插接杆沿着脱离插接孔的方向移动，此时弹性卡接组件将脱离环槽，并且插接杆也将从插接孔中脱出，此时加工人员能够将插接杆和磨盘从转轴上取下，之后加工人员再将磨盘从插接杆上取下并安装上新的磨盘即可。
然后加工人员再将插接杆插接在插接孔内，之后加工人员握持弹性卡接组件，使弹性卡接组件带动插接杆持续朝向插接孔方向移动，直到所述弹性卡接组件能够卡接在环槽内，此时完成更换。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，加工人员所在的站位不方便对所述弹性卡接组件施加外力时，此时加工人员可转动所述弹性卡接组件，从而使弹性卡接组件转动到适合加工人员对弹性卡接组件施加外力的位置，之后加工人员对弹性卡接组件施加外力，从而使弹性卡接组件脱离环槽，此时所述插接杆也将同步从插接孔中脱离，从而此时能够将插接杆和磨盘从转轴上取下，之后加工人员再将磨盘从插接杆上拆卸下来即可，该过程更加方便加工人员将磨盘从转轴上取下，从而不仅能够完成对磨盘的更换，并且弹性卡接组件与插接杆转动连接的方式更便于加工人员调节弹性卡接组件的位置，从而更便于加工人员快速对磨盘进行更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中B处放大的结构示意图。
附图标记说明：电机1、转轴2、插接孔3、环槽4、插接杆5、磨盘6、套环7、连接杆8、安装筒9、弹性件10、楔形块11、底板12、支撑杆13、伸缩驱动件14、安装块15、放置板16、夹持板17、连接块18、第四螺栓19、支柱20、第一滑槽21、第一螺栓22、第二滑槽23、第一滑块24、第二螺栓25、第三滑槽26、第二滑块27、第三螺栓28。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种工件平磨装置，包括：
电机1，该电机1的输出端连接有转轴2，该转轴2从远离电机1的一端向转轴2内开有插接孔3，该插接孔3的长度方向与转轴2平行，且插接孔3为矩形横截面，转轴2外围沿周向开有环槽4，该环槽4与转轴2共轴线。
插接杆5，该插接杆5与转轴2共轴线且其与插接孔3适配，该插接杆5一端可拆卸地固定有磨盘6，该插接杆5另一端插接在插接孔3内，所述插接杆5端部固定有连接块18，该连接块18上螺纹连接有第四螺栓19，该第四螺栓19与所述磨盘6螺纹连接。
弹性卡接组件，该弹性卡接组件设于插接杆5一侧且其与插接杆5转动连接，且该弹性卡接组件可以插接杆5的轴线为中心转动，该弹性卡接组件用于在带动插接杆5插入插接孔3内的同时而与环槽4卡接，且该弹性卡接组件并用于带动插接杆5脱出插接孔3的同时而与环槽4脱离，且该弹性卡接组件可沿环槽4周向滑动。
如图2所示，所述弹性卡接组件包括套环7、连接杆8、安装筒9、弹性件10和楔形块11，套环7套设在插接杆5上且其可以插接杆5的轴线为中心转动，连接杆8与套环7固接且连接杆8位于插接杆5一侧，安装筒9与连接杆8固接，安装筒9空腔的长度方向与转轴2垂直，弹性件10为弹簧结构，弹性件10一端与安装筒9内空腔的内壁连接，其另一端与楔形块11连接，楔形块11滑动设于安装筒9的空腔内，且楔形块11伸出安装筒9并与环形槽适配且卡接，所述弹性卡接组件的该种设置方式结构更加地简单，制作成本低，实用性更强。
如图1所示，还包括底板12，该底板12底部固定多根支柱20，该底板12上方通过支撑杆13固定有伸缩驱动件14，该伸缩驱动件14为气缸或者油缸结构，该伸缩驱动件14的伸缩端竖直向下，且其伸缩端与电机1固定连接，此时所述转轴2竖直向下，且磨盘6与底板12相对，通过伸缩驱动件14驱动电机1的上下移动，从而使磨盘6对工件进行打磨，该种方式更加地机械化，从而能够节约一定的人力。
如图1和图3所示，所述底板12上滑动连接一块安装块15，该安装块15可沿横向水平往复滑动，所述底板12上开有横向的第一滑槽21，所述安装块15滑动设于第一滑槽21内，该安装块15上螺纹连接一根旋进后可与第一滑槽21内壁抵接的第一螺栓22，该安装块15上滑动连接一块顶部水平的放置板16，该放置板16可在水平方向上沿与安装块15滑动方向垂直的方向滑动，所述安装块15上开有一条在水平方向上沿与安装块15滑动的方向垂直的第二滑槽23，该第二滑槽23内滑动设有可沿第二滑槽23滑动的第一滑块24，所述放置板16与第一滑块24固定连接，且该安装块15上螺纹连接一根旋进后可与第一滑块24抵接的第二螺栓25，该放置板16与磨盘6上下对应。
加工人员将工件固定在放置板16上，然后加工人员通过滑动调节安装块15并配合滑动调节所述放置板16，从而能够使放置板16上的工件的不同部位与所述磨盘6进行上下对应，从而该种方式能够进一步调节工件和磨盘6的相对位置，从而使磨盘6对工件表面的不同部位进行打磨，进一步提高了灵活性和实用性。
如图1和图3所示，所述放置板16上滑动连接两块夹持板17，两块夹持板17相对，且两块夹持板17可相对滑动靠近或者远离，所述放置板16上开有一条水平的第三滑槽26，该第三滑槽26内滑动设有两块第二滑块27，两块所述夹持板17分别与两块第二滑块27固定连接，且每块第二滑块27上均螺纹连接一根旋进后可与第三滑槽26内壁抵接的第三螺栓28，通过设置两块所述夹持板17能够对一定尺寸范围内的工件进行夹持，从而进一步提高了本实用新型结构的实用性。
工作原理：
加工人员可以将工件放置到所述放置板16上，之后分别滑动调节两块所述夹持板17，从而使两块夹持板17对工件进行夹持。
之后加工人员启动电机1，电机1带动转轴2、插接杆5和磨盘6转动，并且借助伸缩驱动件14驱动电机1、转轴2、插接杆5和磨盘6整体向下移动，直到磨盘6能够与工件表面接触并打磨工件的表面。
当需要调节工件的工位时，加工人员可以滑动安装块15配合滑动放置板16的调节方式，从而使工件表面的不同部位调节到磨盘6的下方，使磨盘6对工件的不同部位进行打磨。
当需要更换磨盘6时，如果加工人员在放置板16一侧的站位不便于对连接杆8施加外力，此时加工人员可转动连接杆8，从而使连接杆8转动到方便加工人员对其施加外力的位置为止。
之后加工人员可对连接杆8施加外力，从而使连接杆8带动插接杆5沿着脱离插接孔3的方向移动，此时楔形块11将脱离环槽4，并且插接杆5也将从插接孔3中脱出，此时加工人员能够将插接杆5和磨盘6从转轴2上取下，之后加工人员再将磨盘6从插接杆5上取下并安装上新的磨盘6即可。
然后加工人员再将插接杆5插接在插接孔3内，之后加工人员握持连接杆8，使连接杆8带动插接杆5持续朝向插接孔3方向移动，直到所述楔形块11能够卡接在环槽4内，此时完成更换。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种工件平磨装置，其特征在于，包括：
电机(1)，该电机(1)的输出端连接有转轴(2)，该转轴(2)从远离电机(1)的一端向转轴(2)内开有插接孔(3)，该插接孔(3)的长度方向与转轴(2)平行，且插接孔(3)为矩形横截面，转轴(2)外围沿周向开有环槽(4)，该环槽(4)与转轴(2)共轴线；
插接杆(5)，该插接杆(5)与转轴(2)共轴线且其与插接孔(3)适配，该插接杆(5)一端可拆卸地固定有磨盘(6)，该插接杆(5)另一端插接在插接孔(3)内；
弹性卡接组件，该弹性卡接组件设于插接杆(5)一侧且其与插接杆(5)转动连接，且该弹性卡接组件可以插接杆(5)的轴线为中心转动，该弹性卡接组件用于在带动插接杆(5)插入插接孔(3)内的同时而与环槽(4)卡接，且该弹性卡接组件并用于带动插接杆(5)脱出插接孔(3)的同时而与环槽(4)脱离，且该弹性卡接组件可沿环槽(4)周向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种工件平磨装置，其特征在于：所述弹性卡接组件包括套环(7)、连接杆(8)、安装筒(9)、弹性件(10)和楔形块(11)，套环(7)套设在插接杆(5)上且其可以插接杆(5)的轴线为中心转动，连接杆(8)与套环(7)固接且连接杆(8)位于插接杆(5)一侧，安装筒(9)与连接杆(8)固接，安装筒(9)空腔的长度方向与转轴(2)垂直，弹性件(10)一端与安装筒(9)内空腔的内壁连接，其另一端与楔形块(11)连接，楔形块(11)滑动设于安装筒(9)的空腔内，且楔形块(11)伸出安装筒(9)并与环形槽适配且卡接。
3.根据权利要求1所述的一种工件平磨装置，其特征在于：还包括底板(12)，该底板(12)上方通过支撑杆(13)固定有伸缩驱动件(14)，该伸缩驱动件(14)的伸缩端竖直向下，且其伸缩端与电机(1)固定连接，此时所述转轴(2)竖直向下，且磨盘(6)与底板(12)相对。
4.根据权利要求3所述的一种工件平磨装置，其特征在于：所述底板(12)上滑动连接一块安装块(15)，该安装块(15)可沿横向水平往复滑动，该安装块(15)上滑动连接一块顶部水平的放置板(16)，该放置板(16)可在水平方向上沿与安装块(15)滑动方向垂直的方向滑动，该放置板(16)与磨盘(6)上下对应。
5.根据权利要求4所述的一种工件平磨装置，其特征在于：所述放置板(16)上滑动连接两块夹持板(17)，两块夹持板(17)相对，且两块夹持板(17)可相对滑动靠近或者远离。
6.根据权利要求3所述的一种工件平磨装置，其特征在于：所述伸缩驱动件(14)为气缸或者油缸结构。
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|---|---|---|---|
| CN202121741326.1U CN215748198U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种工件平磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114905373A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-16 | 徐州恒倍舒医疗科技有限公司 | 一种轮椅车架生产用打磨装置 |
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| CN114905373B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-12-08 | 徐州恒倍舒医疗科技有限公司 | 一种轮椅车架生产用打磨装置 |
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