CN215747832U

CN215747832U - 一种万能仿形夹具

Info

Publication number: CN215747832U
Application number: CN202120864090.4U
Authority: CN
Inventors: 朱校军; 兰永辉
Original assignee: Shenzhen Si Pute Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Si Pute Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-04-25
Filing date: 2021-04-25
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-04-25

Abstract

本实用新型公开一种万能仿形夹具，包括上下相互配合的第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件均包括：底座、固定板、多个弹性组件以及把手组件，固定板固定于底座上，固定板与底座的底板间形成一容置腔体，多个弹性组件排布安装于固定板上，多个弹性组件的顶端形成一仿形面；每一弹性组件可在竖直的抵压作用下相对固定板上下运动；把手组件包括：把手、固定块和压块，固定块固定于底座的侧壁上，把手安装于固定块上，底座的侧壁上设有一缺口，压块可水平活动地适配于缺口内，把手的轴销端穿过固定块抵压于压块上。本实用新型的万能仿形夹具，结构简单、通用性强，用于多种产品上，解决了专用治具不能重复使用的问题，节约了能源。

Description

一种万能仿形夹具

技术领域

本实用新型涉及夹紧治具技术领域，尤其涉及一种万能仿形夹具。

背景技术

虎钳是最常用的夹紧治具，被广泛应用在钳工台、铣床、钻床或磨床上，其能夹紧大多数外形规则平整的工件。而要夹紧外形不规则的工件，如CNC电脑锣、汽车超声焊固定台等，就需要用到专用的夹紧治具。该专用的夹紧治具需要单独设计并制造。而随着产品生产周期的终结，该专用夹紧治具也不能被用于其他产品，只能报废，从而造成资源的浪费。

因此，设计一种万能的夹具，使其可以通用于外形不规则的多种工件上，实现夹具的可重复使用，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种万能仿形夹具，其结构简单、通用性强，可通用于多种产品上，解决了专用治具不能重复使用的问题，节约了能源。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种万能仿形夹具，包括上下相互配合的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均包括：底座、固定板、多个弹性组件以及把手组件，所述固定板固定于所述底座上，所述固定板与所述底座的底板间形成一容置腔体，多个弹性组件的顶端形成一仿形面；每一所述弹性组件可在抵压作用下在所述容置腔体内上下运动；所述把手组件包括：把手、固定块和压块，所述固定块固定于所述底座的侧壁上，所述把手安装于所述固定块上，所述底座的侧壁上设有一缺口，所述压块可水平活动地适配于所述缺口内，所述把手的轴销端可活动地穿过所述固定块抵压于所述压块上。

进一步地，每一所述弹性组件包括：一压缩棒和一弹簧，所述压缩棒下部削细套设所述弹簧，所述压缩棒的底端端部设有挡边。

进一步地，所述固定板上对应每一所述压缩棒设有一通孔，所述挡边的直径大于所述通孔的孔径，每一所压缩棒的挡边抵于所述通孔外的固定板的底面上，所述弹簧的底端抵于所述通孔外的固定板的顶面上。

进一步地，所述压缩棒上部为一圆柱形，所述压缩棒的顶端端部为一弧形面。

进一步地，所述压缩棒的顶端端部为一半球面。

进一步地，所述压缩棒为硬质橡胶材质。

进一步地，所述压块的长度与所述底座的宽度相同，或所述压块的长度与所述底座的长度相同。

进一步地，相邻的压缩棒间的间距小于0.1mm。

进一步地，所述底座的侧壁内设有卡槽，所述固定板固定于所述卡槽内。

在另一实施例中，所述固定板包括：上下排列的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有第一通孔，所述第二固定板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的孔径均与所述挡边的直径相等；所述第一固定板和所述第二固定板固定于所述底座上后，所述第一通孔和所述第二通孔错位排列，重合部分形成一第三通孔，所述压缩棒的下部适配于所述第三通孔内，所述压缩棒的挡边抵于所述第二固定板的底面上。

采用上述方案，本实用新型提供一种万能仿形夹具，其具有以下有益效果：

(1)可通用于不同外形的产品，夹紧效果好，可重复使用。

(2)结构简单、易于加工及组装，其外部可连接驱动装置进行自动化操作，提高了夹具的自动化程度。

(3)体积小，易维护。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的万能仿形夹具的立体示意图。

图2为本实用新型的实施例1的万能仿形夹具的剖面示意图。

图3为本实用新型的实施例1的万能仿形夹具的其中一个压缩棒和固定板的侧面示意图。

图4为本实用新型的实施例1的万能仿形夹具的其中一个压缩棒和固定板的立体示意图。

图5为本实用新型的实施例2的万能仿形夹具的底座和固定板的俯视图。

图6为本实用新型的实施例2的万能仿形夹具的底座和固定板的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实用新型具体提供一种万能仿形夹具，请参阅图1-4，该万能仿形夹具包括上下相互配合的第一夹紧件10和第二夹紧件20，所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件20均包括：底座30、固定板40、多个弹性组件50以及把手组件60，所述固定板40固定于所述底座30上，优选的，所述底座30的侧壁内设有卡槽31，所述固定板40卡设固定于所述卡槽31内，另外，所述固定板40也可通过焊接或黏结的方式固定于所述底座30上。所述卡槽31距离所述底座30的底部具有一定距离，因此所述固定板40与所述底座30的底板间形成一容置腔体32，用于实现多个弹性组件50的弹性下压操作。多个弹性组件50均匀排布安装于所述固定板40上，多个弹性组件50紧密排布，其顶端形成一仿形面。每一所述弹性组件50抵压作用时在所述容置腔体32内上下运动。夹具工作时，工件在所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件20的两仿形面间被夹紧。所述把手组件60包括：把手61、固定块62和压块63，所述固定块62固定于所述底座30的侧壁上，所述把手61安装于所述固定块62上，所述底座30的侧壁上设有一缺口，所述压块63可水平活动地适配于所述缺口内，所述把手61的轴销端可活动地穿过所述固定块62抵压于所述压块63上。所述压块63可设于所述底座30长度方向的侧壁上，或设于所述底座30宽度方向的侧壁上，即：所述压块63的长度与所述底座30的宽度相同，或所述压块63的长度与所述底座30的长度相同。本实施例中所述压块63的长度与所述底座30的宽度相同，从宽度方向上对弹性组件50进行压紧操作。所述把手61为市场上可以购买得到的普通把手，把手61压下，把手61内部的轴销端伸出，通过所述固定块62后抵压所述压块63，所述压块63向左移动，挤压多个弹性组件50，原本相互之间具有一定缝隙可相对运动的多个弹性组件50被压紧，在摩擦力的作用下无法在各自弹簧的作用下回弹，从而保持该仿形面，实现对工件的夹紧操作。松开把手后，多个弹性组件50在各自弹簧的作用下回弹复位。

具体的，如图3和4所示，每一所述弹性组件50包括：一压缩棒51和一弹簧52，所述压缩棒51上部为一圆柱形，下部削细形成一导向杆511，所述导向杆511上套设所述弹簧52，所述导向杆511的底端设有挡边512。所述固定板40上对应每一所述压缩棒51设有一通孔41，所述挡边512的直径大于所述通孔41的孔径，每一所压缩棒51的挡边512抵于所述通孔41外的固定板40的底面上，使压缩棒51不从固定板40上脱出。所述弹簧52的底端抵于所述通孔41外的固定板40的顶面上。所述压缩棒51受到抵压作用力时下降，弹簧52抵压固定板40，当作用力消失时，所述压缩棒51则在弹簧52作用下向上回位。当对工件进行夹紧时，两把手61松开，第一夹紧件10和第二夹紧件20分别从两面靠近工件，直至第一夹紧件10和第二夹紧件20的多个弹性组件50根据工件的外形进行弹性压缩，对应工件的外形形成两仿形面，然后转动两把手61，使两把手61内部的轴销端伸出抵压两压块63，两压块63向左移动，再挤压多个弹性组件50，保持住该仿形面，实现对工件的夹紧操作。需要松开工件时，则松开两把手61，多个弹性组件50在各自弹簧的作用下回弹复位，所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件20分开一段距离，可取走工件。

优选的，多个弹性组件50均匀密布于所述底座30上，相邻的压缩棒间51间的间距过大时，压块63的压紧效果变差，会影响仿形面的保持，本实施例中相邻的压缩棒51间的间距小于0.1mm。另外，每一所述压缩棒51的上部为一圆柱形，所述压缩棒51的顶端端部为一弧形面513，更优选的，所述压缩棒51的顶端端部为一半球面，端部弧形面的设计，使得在对工件进行夹紧时，每一压缩棒51均与工件进行点接触，避免了工件表面形状复杂时接触不到位的情况，提高了夹紧效果。本实施例中，所述压缩棒52顶端端部为硬质橡胶材质，具有较大摩擦力，一定程度上也提高了对工件的夹紧力度。

可以预见的，通过对所述底座30的大小设计，可以设置不同尺寸的仿形夹具，以适用于不同尺寸的工件。

实施例2

如图5和图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，所述固定板包括：上下排列的第一固定板41和第二固定板42，所述第一固定板41上设有第一通孔411，所述第二固定板42上设有第二通孔422，所述第一通孔411和所述第二通孔422的孔径均与所述挡边512的直径相等；所述第一固定板41和所述第二固定板42固定于所述底座30’上后，所述第一通孔411和所述第二通孔422错位排列，重合部分形成一第三通孔433，所述压缩棒的下部适配于所述第三通孔433内，并可沿所述第三通孔433上下运动。所述压缩棒的挡边抵于所述第二通孔422外的第二固定板42的底面上。本设计利用第一和第二两个固定板，在不使用其他外周紧固件的情况下，实现了对所述压缩棒的挡边的锁定，拉住压缩棒使其不从第一和第二通孔内脱出，同时又实现了其在容置腔体内的自由伸缩。该设计相对实施例1，压缩棒与固定板间的安装更加简单快捷，提高了组装的效率，保证了压缩棒与固定板间的稳定性。

综上所述，本实用新型提供一种万能仿形夹具，其结构简单、通用性强，可通用于多种不同外形的工件上，解决了专用治具不能重复使用的问题，避免了治具的报废，节约了能源，值得大力推广使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种万能仿形夹具，其特征在于，包括上下相互配合的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均包括：底座、固定板、多个弹性组件以及把手组件，所述固定板固定于所述底座上，所述固定板与所述底座的底板间形成一容置腔体，多个弹性组件排布安装于所述固定板上；每一所述弹性组件可在抵压作用下在所述容置腔体内上下运动；所述把手组件包括：把手、固定块和压块，所述固定块固定于所述底座的侧壁上，所述把手安装于所述固定块上，所述底座的侧壁上设有一缺口，所述压块可水平活动地适配于所述缺口内，所述把手的轴销端可活动地穿过所述固定块抵压于所述压块上。

2.根据权利要求1所述的万能仿形夹具，其特征在于，每一所述弹性组件包括：一压缩棒和一弹簧，所述压缩棒下部削细套设所述弹簧，所述压缩棒的底端端部设有挡边。

3.根据权利要求2所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述固定板上对应每一所述压缩棒设有一通孔，所述挡边的直径大于所述通孔的孔径，每一所压缩棒的挡边抵于所述通孔外的固定板的底面上，所述弹簧的底端抵于所述通孔外的固定板的顶面上。

4.根据权利要求3所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述压缩棒上部为一圆柱形，所述压缩棒的顶端端部为一弧形面。

5.根据权利要求4所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述压缩棒上部为一圆柱形，所述压缩棒的顶端端部为一半球面。

6.根据权利要求,4或5所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述压缩棒的顶端端部为硬质橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述压块的长度与所述底座的宽度相同，或所述压块的长度与所述底座的长度相同。

8.根据权利要求6所述的万能仿形夹具，其特征在于，相邻的压缩棒间的间距小于0.1mm。

9.根据权利要求1所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述底座的侧壁内设有卡槽，所述固定板固定于所述卡槽内。

10.根据权利要求2所述的万能仿形夹具，其特征在于，所述固定板包括：上下排列的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有第一通孔，所述第二固定板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的孔径均与所述挡边的直径相等；所述第一固定板和所述第二固定板固定于所述底座上后，所述第一通孔和所述第二通孔错位排列，重合部分形成一第三通孔，所述压缩棒的下部适配于所述第三通孔内，所述压缩棒的挡边抵于所述第二固定板的底面上。