CN211331161U - 一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻件生产技术领域，具体为一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，包括底座，所述底座顶面的边缘处固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的表面均套接有减震弹簧，四个所述导向柱远离底座的一端均固定连接有限位块，所述底座的顶部设置有减震座，所述减震座的底面的边缘处开设有四个通孔。该锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，通过设置了四个导向柱与四个通孔，四个所述导向柱的表面均套接有减震弹簧，且四个所述通孔分别与四个导向柱滑动连接，能够使减震座通过通孔与导向柱导向滑动，从而使减震座受到冲击后垂直向下收缩，同时不会倾斜，使整个平面垂直上下滑动，保证锻造面的水平，达到提高锻造质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件生产技术领域，具体为一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置。
背景技术
锻压件是利用锻压机械的锤头或通过模具对胚料施加压力，产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工件。锻压件生产过程中会产生较大的震动，不仅产生较大的噪音而且加工过程中产生的震动还会对于加工出的锻压件产品的质量产生较大的影响，同时加工不同尺寸的产品时，往往需要重新更换固定装置，给产品加工带来不便。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN208408435U中公开的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，该锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，通过设置的减震板，在减震板受力下降时会带动弹簧收缩，可以在锻压件加工过程中减震，通过设置的第二电机带动第二丝杠转动，第二丝杠转动带动侧框和橡胶垫层左右移动，可以用来固定不同尺寸的锻压件，的确解决了现有装置存在的问题，但是，该锻压件生产用便于固定的加工件固定装置的减震弹簧之间缺少导向设计，在巨大的冲击力下会导致减震板倾斜，会影响锻造质量，同时该装置的侧框和橡胶垫层只能夹住工件的两侧，难以固定牢固，更是难以固定异型工件，因此急需改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，包括底座，所述底座顶面的边缘处固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的表面均套接有减震弹簧，四个所述导向柱远离底座的一端均固定连接有限位块，所述底座的顶部设置有减震座，所述减震座的底面的边缘处开设有四个通孔，四个所述通孔的位置分别与四个导向柱的位置相对应，所述四个所述通孔分别与四个导向柱滑动连接，所述减震座顶面的中部固定连接有垫板，所述垫板远离减震座的一侧开设有若干滑槽，若干所述滑槽内壁的一侧均固定连接有第一轴承，若干所述滑槽内壁的另一侧均固定连接有第二轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有丝杠，若干所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有防滑垫，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的位置与丝杠的位置相对应，所述螺纹孔的尺寸与丝杠的尺寸相适配，所述螺纹孔与丝杠螺纹连接。
可选的，所述丝杠远离第一轴承的一侧与第二轴承的内壁固定连接，所述丝杠通过固定连接有第一轴承与滑槽的内壁转动连接。
可选的，所述丝杠靠近第二轴承的一侧固定连接有手轮，所述手轮的一侧转动连接有把手。
可选的，所述限位块的位置位于减震座的顶部，所述限位块的直径大于通孔的直径。
可选的，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽呈九十度均匀分布与垫板的顶面。
可选的，所述夹紧板的形状为L形，所述夹紧板的数量为四个，四个所述夹紧板相互对应。
可选的，所述滑块通过开设有螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述夹紧板通过固定连接有滑块与滑槽滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，具备以下有益效果：
1、通过设置了四个导向柱与四个通孔，四个所述导向柱的表面均套接有减震弹簧，且四个所述通孔分别与四个导向柱滑动连接，能够使减震座通过通孔与导向柱导向滑动，从而使减震座受到冲击后垂直向下收缩，同时不会倾斜，使整个平面垂直上下滑动，保证锻造面的水平，达到提高锻造质量的目的。
2、通过设置了四个夹紧板，夹紧板的形状为L形，且四个夹紧板相互对应，夹紧板的一侧固定连接有防滑垫，夹紧板通过固定连接有滑块与滑槽滑动连接，滑块通过开设有螺纹孔与丝杠螺纹连接，能够使使用者通过转动丝杠使四个夹紧板向中部夹紧工件，由于夹紧板的形状为L形，可以牢固的夹持住工件的四角，同时也可以有效的夹持住异形工件，提高了夹持的牢固性，同时还可以兼容不同形状的工件，达到提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型垫板的结构示意图；
图4为本实用新型滑块的内部结构示意图；
图5为本实用新型夹紧板的结构示意图。
图中：1-底座、2-导向柱、3-减震弹簧、4-减震座、5-垫板、6-滑槽、7-丝杠、8-手轮、9-滑块、10-夹紧板、11-限位块、12-把手、13-通孔、14-第一轴承、15-第二轴承、16-防滑垫、17-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，包括底座1，底座1顶面的边缘处固定连接有四个导向柱2，四个导向柱2的表面均套接有减震弹簧3，四个导向柱2远离底座1的一端均固定连接有限位块11，底座1的顶部设置有减震座4，减震座4的底面的边缘处开设有四个通孔13，四个通孔13的位置分别与四个导向柱2的位置相对应，四个通孔13分别与四个导向柱2滑动连接，减震座4顶面的中部固定连接有垫板5，垫板5远离减震座4的一侧开设有若干滑槽6，若干滑槽6内壁的一侧均固定连接有第一轴承14，若干滑槽6内壁的另一侧均固定连接有第二轴承15，第一轴承14的内壁固定连接有丝杠7，若干滑槽6的内壁均滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有夹紧板10，夹紧板10的一侧固定连接有防滑垫16，滑块9的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17的位置与丝杠7的位置相对应，螺纹孔17的尺寸与丝杠7的尺寸相适配，螺纹孔17与丝杠7螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
丝杠7远离第一轴承14的一侧与第二轴承15的内壁固定连接，丝杠7通过固定连接有第一轴承14与滑槽6的内壁转动连接，通过第一轴承14与第二轴承15可以提高丝杠7转动的平稳性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
丝杠7靠近第二轴承15的一侧固定连接有手轮8，手轮8的一侧转动连接有把手12，通过把手12与手轮8可以快速转动丝杠7。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
限位块11的位置位于减震座4的顶部，限位块11的直径大于通孔13的直径，从而使限位块11可以阻挡住减震座4，防止减震座4脱出导向柱2。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
滑槽6的数量为四个，四个滑槽6呈九十度均匀分布与垫板5的顶面，从而使夹紧板10可以从四个方向均与向中部靠拢进行加紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
夹紧板10的形状为L形，夹紧板10的数量为四个，四个夹紧板10相互对应，L形的夹紧板10既可以夹住工件的四角，提高夹持牢固性，同时还可以通过四个L形夹紧板10配合夹持住异形的工件。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
滑块9通过开设有螺纹孔17与丝杠7螺纹连接，夹紧板10通过固定连接有滑块9与滑槽6滑动连接，从而使使用者可以通过转动丝杠7使四个夹紧板10向中部夹紧工件。
综上所述，该锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，使用时，通过设置了四个导向柱2与四个通孔13，四个导向柱2的表面均套接有减震弹簧3，且四个通孔13分别与四个导向柱2滑动连接，能够使减震座4通过通孔13与导向柱2导向滑动，从而使减震座4受到冲击后垂直向下收缩，同时不会倾斜，使整个平面垂直上下滑动，保证锻造面的水平，达到提高锻造质量的目的，再通过设置了四个夹紧板10，夹紧板10的形状为L形，且四个夹紧板10相互对应，夹紧板10的一侧固定连接有防滑垫16，夹紧板10通过固定连接有滑块9与滑槽6滑动连接，滑块9通过开设有螺纹孔17与丝杠7螺纹连接，能够使使用者通过转动丝杠7使四个夹紧板10向中部夹紧工件，由于夹紧板10的形状为L形，可以牢固的夹持住工件的四角，同时也可以有效的夹持住异形工件，提高了夹持的牢固性，同时还可以兼容不同形状的工件，达到提高实用性的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的边缘处固定连接有四个导向柱(2)，四个所述导向柱(2)的表面均套接有减震弹簧(3)，四个所述导向柱(2)远离底座(1)的一端均固定连接有限位块(11)，所述底座(1)的顶部设置有减震座(4)，所述减震座(4)的底面的边缘处开设有四个通孔(13)，四个所述通孔(13)的位置分别与四个导向柱(2)的位置相对应，所述四个所述通孔(13)分别与四个导向柱(2)滑动连接，所述减震座(4)顶面的中部固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)远离减震座(4)的一侧开设有若干滑槽(6)，若干所述滑槽(6)内壁的一侧均固定连接有第一轴承(14)，若干所述滑槽(6)内壁的另一侧均固定连接有第二轴承(15)，所述第一轴承(14)的内壁固定连接有丝杠(7)，若干所述滑槽(6)的内壁均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)的一侧固定连接有防滑垫(16)，所述滑块(9)的一侧开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的位置与丝杠(7)的位置相对应，所述螺纹孔(17)的尺寸与丝杠(7)的尺寸相适配，所述螺纹孔(17)与丝杠(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述丝杠(7)远离第一轴承(14)的一侧与第二轴承(15)的内壁固定连接，所述丝杠(7)通过固定连接有第一轴承(14)与滑槽(6)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述丝杠(7)靠近第二轴承(15)的一侧固定连接有手轮(8)，所述手轮(8)的一侧转动连接有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述限位块(11)的位置位于减震座(4)的顶部，所述限位块(11)的直径大于通孔(13)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述滑槽(6)的数量为四个，四个所述滑槽(6)呈九十度均匀分布与垫板(5)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述夹紧板(10)的形状为L形，所述夹紧板(10)的数量为四个，四个所述夹紧板(10)相互对应。
7.根据权利要求1所述的一种锻压件生产用便于固定的加工件固定装置，其特征在于：所述滑块(9)通过开设有螺纹孔(17)与丝杠(7)螺纹连接，所述夹紧板(10)通过固定连接有滑块(9)与滑槽(6)滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113305249A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-08-27 | 范钟清 | 一种电子设备零部件加工用防脱落的锻压装置 |
| CN115519064A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-12-27 | 广东梅隆科技股份有限公司 | 一种钢铁锻件自动识别装置 |
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