CN215747357U - 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机 - Google Patents

一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN215747357U
CN215747357U CN202023012256.4U CN202023012256U CN215747357U CN 215747357 U CN215747357 U CN 215747357U CN 202023012256 U CN202023012256 U CN 202023012256U CN 215747357 U CN215747357 U CN 215747357U
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
bottom cover
spot welding
getter
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023012256.4U
Other languages
English (en)
Inventor
周俊
余航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thermos Jiangsu Housewares Co Ltd
Original Assignee
Thermos Jiangsu Housewares Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermos Jiangsu Housewares Co Ltd filed Critical Thermos Jiangsu Housewares Co Ltd
Priority to CN202023012256.4U priority Critical patent/CN215747357U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215747357U publication Critical patent/CN215747357U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,包括:工作台,工作台上设置有转盘,转盘上均匀设置有至少四个定位槽,转盘的附近分别设置有吸气剂上料总成、底盖上料总成、点焊总成和成品下料总成;吸气剂上料总成、底盖上料总成、点焊总成和成品下料总成在转盘附近依次按顺序分布。该点焊机通过转盘循环转动,多道工序可以同时进行,提高生产效率,全自动上料、焊接以及下料,大大降低人工成本,提高生产效率,自动标准化焊接,加工精度高。

Description

一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机
技术领域
本实用新型涉及自动化机械设计技术领域,具体涉及一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机。
背景技术
不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成,利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起,再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。保温杯中的底盖位于保温杯的底端中部,用于密封保温杯底部,与保温杯内胆形成真空。为了保证保温杯的真空度,底盖上会焊接一个吸气剂。
目前,现有技术都是通过人工操作焊机对底盖进行单个地焊接,这样的方式人工成本高,效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,该电焊机可以实现多道工序同步进行,提高生产效率,自动标准化焊接,加工精度高。
具体技术方案如下:
一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,主要包括:工作台,所述工作台上设置有转盘,所述转盘上均匀设置有至少四个定位槽,所述转盘的附近分别设置有吸气剂上料总成、底盖上料总成、点焊总成和成品下料总成;所述吸气剂上料总成、所述底盖上料总成、所述点焊总成和所述成品下料总成在所述转盘附近依次按顺序分布。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述吸气剂上料总成包括有振动送料组件、平移组件一和升降组件一,所述振动送料组件将吸气剂送至第一位置,所述平移组件一设置于所述工作台,所述升降组件一设置于所述平移组件一上,所述平移组件一带动所述升降组件一从所述第一位置平移到对准所述定位槽的位置,所述升降组件一可升降运动以吸取或松开所述吸气剂。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述振动送料组件包括振动组件和输送机槽,所述振动组件与所述输送机槽连接,所述输送机槽的末端对准所述第一位置。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述底盖上料总成包括平移组件二和升降组件二,所述平移组件二设置于所述工作台,所述升降组件二设置于所述平移组件二上,所述平移组件二带动所述升降组件二从第二位置平移到对准所述定位槽的位置,所述升降组件二可升降运动以吸取或松开所述底盖。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述点焊总成可升降运动以实现点焊,所述成品下料总成包括平移组件三和升降组件三,所述升降组件三设置于所述平移组件三上,所述平移组件三带动所述升降组件三做平移运动,所述升降组件三可升降运动以吸取或松开焊接好的成品。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述平移组件一、所述平移组件二和所述平移组件三均包括驱动件一、支架和滑块,所述支架固定在所述工作台上,所述支架上设置有滑轨,所述驱动件一与所述滑块驱动连接以驱动所述滑块沿所述滑轨直线方向往复滑动。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述升降组件一、所述升降组件二和所述升降组件三均包括驱动件二和吸盘,所述驱动件二固定在所述滑块上,并与所述吸盘驱动连接。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述点焊总成包括点焊头、焊接箱和驱动件三,所述焊接箱设置于所述工作台,所述驱动件三设置在所述焊接箱上,并与所述点焊头驱动连接。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述工作台对准所述第二位置的地方还设置有用于放置所述底盖的底盖上料座,所述底盖上料座对准所述第二位置设置有底盖槽。
上述的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机中,还具有这样的特征,所述工作台对应所述平移组件三的地方设置有成品下料组件,所述成品下料组件包括底座和传送带,所述底座设置于所述工作台上,所述传送带设置于所述底座上,所述传送带上设置有成品槽。
上述技术方案的积极效果是:
本实用新型提供的一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,通过转盘循环转动,多道工序可以同时进行,提高生产效率,全自动上料、焊接以及下料,大大降低人工成本,提高生产效率,自动标准化焊接,加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机的结构示意图;
图2是图1中关于吸气剂上料总成的结构示意图;
图3是图1中关于底盖上料总成的结构示意图;
图4是图1中关于成品下料总成的结构示意图。
附图中:2、工作台;3、转盘;31、定位槽;4、吸气剂上料总成;41、振动送料组件;411、振动盘;412、输送机槽;42、平移组件一;421、驱动件一;422、支架;423、滑块;424、滑轨;43、升降组件一;431、驱动件二;432、吸盘;5、底盖上料总成;51、平移组件二;52、升降组件二;53、底盖上料座;531、底盖槽;6、点焊总成;61、点焊头;62、焊接箱;63、驱动件三;7、成品下料总成;71、平移组件三;72、升降组件三;8、成品下料组件;81、底座;82、传送带;821、成品槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1至图4,图1是本实用新型实施例提供的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机的结构示意图;图2是图1中关于吸气剂上料总成的结构示意图;图3是图1中关于底盖上料总成的结构示意图;图4是图1中关于成品下料总成的结构示意图。本实用新型实施例公开了一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,该电焊机包括:工作台2。
工作台2上设置有转盘3,转盘3上均匀设置有至少四个定位槽31,定位槽31的附近分别设置有吸气剂上料总成4、底盖上料总成5、点焊总成6和成品下料总成7,所述吸气剂上料总成4、所述底盖上料总成5、所述点焊总成6和所述成品下料总成7在所述转盘3附近依次按顺序分布。。
可选地,在其他实施例中,吸气剂上料总成4、底盖上料总成5、点焊总成6和成品下料总成7在转盘3附近可以不按顺序排布。
可选地,定位槽31可以设置为四个,也可以设置为五个、六个甚至其他数目,具体根据实际情况进行设置。
具体地,转盘3设置在工作台2上,经动力件(图未示)驱动进行转动。可选地,本实施例中可以通过PLC控制系统控制转盘3转动。可选地,动力件为可以输出转动的电机。
如图2所示,具体地,吸气剂上料总成4包括有振动送料组件41、平移组件一42和升降组件一43,振动送料组件41将吸气剂送至第一位置。
更具体地,振动送料组件41包括振动盘411和输送机槽412,振动盘411与输送机槽412连接,输送机槽412的末端对准第一位置。
PLC控制系统控制振动盘411振动,将放置于振动盘411内的吸气剂不断振动使其输送到输送机槽412,再从输送机槽412送到第一位置。
具体地,平移组件一42设置于工作台2,升降组件一43设置于平移组件一42上,平移组件一42带动升降组件一43从第一位置平移到对准定位槽31的位置,升降组件一43可升降运动以吸取或松开吸气剂。
更具体地,平移组件一42包括驱动件一421、支架422和滑块423,支架422固定在工作台2上,支架422上设置有滑轨424,驱动件一421与滑块423驱动连接以滑块423沿滑轨424直线往复滑动。可选地,驱动件一421为可以输出直线运动的电机。
更具体地,升降组件一43包括驱动件二431和吸盘432,驱动件二431固定在滑块423上,并与吸盘432驱动连接。吸盘432在驱动件二431的作用下向下运动吸取定位槽31内的吸气剂,或者向定位槽31内放置吸气剂。可选地,驱动件二431可以为气缸或者液压缸。
PLC控制系统控制转盘3转动,当转盘3转到吸气剂上料总成4后,PLC控制系统给吸气剂上料总成4上料信号,升降组件一43的吸盘432此时位于第一位置,升降组件一43的吸盘432向下运动吸取吸气剂,平移组件一42带动升降组件一43平行移动到吸气剂上料总成4并将吸气剂放至吸气剂上料总成4对应的定位槽31。
如图3所示,底盖上料总成5包括平移组件二51和升降组件二52,平移组件二51设置于工作台2,升降组件二52设置于平移组件二51上,平移组件二51带动升降组件二52从第二位置平移到对准定位槽31的位置,升降组件二52可升降运动以吸取或松开底盖。
具体地,平移组件二51的具体结构与平移组件一42的具体结构相类似,此处不予赘述。升降组件二52的具体结构与升降组件一43的具体结构相类似,此处不予赘述。
进一步地,在本实施例中,工作台2对准第二位置的地方还设置有用于放置底盖的底盖上料座53,底盖上料座53对准第二位置设置有底盖槽531。具体地,底盖槽531的形状与底盖的形状相适配。
点焊总成6可升降运动以完成点焊。
具体地,点焊总成6包括点焊头61、焊接箱62和驱动件三63,焊接箱62设置于工作台2,驱动件三63设置在焊接箱62上,并与点焊头61驱动连接。PLC控制系统控制转盘3转动,当转盘3上放有吸气剂和底盖的定位槽31转到对准点焊头61的位置后,PLC控制系统给点焊总成6发出焊接信号,点焊总成6收到信号后,点焊头61开始对吸气剂和底盖进行点焊。
成品下料总成7包括平移组件三71和升降组件三72,升降组件三72设置于平移组件三71上,平移组件三71带动升降组件三72做平移运动,升降组件三72可升降运动以吸取或松开焊接好的成品。
具体地,平移组件三71的具体结构与平移组件一42的具体结构相类似,此处不予赘述。升降组件三72的具体结构与升降组件一43的具体结构相类似,此处不予赘述。
PLC控制系统控制转盘3转动,当转盘3上放有焊接好的成品的定位槽31转到成品下料总成7的位置后,PLC控制系统给成品下料总成7下料信号,升降组件三72的吸盘432向下运动吸取成品,平移组件三71带动升降组件三72平行移动到对准成品下料组件8并将成品放至成品下料组件8内。
具体地,工作台2对应平移组件三71的地方设置有成品下料组件8,成品下料组件8包括底座81和传送带82,底座81设置于工作台2上,传送带82设置于底座81上,传送带82上设置有成品槽821。具体地,升降组件三72将成品放至传送带82的成品槽821内。
可选地,在本实施例中,传送带82包括并列的两条,平移组件三71可沿传送带82排布方向往复移动。通过设置两个传送带82,其中一个传送带82工作,另一个设置为备用,增加点焊机的使用寿命。
本实用新型实施例中的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,通过转盘3循环转动,多道工序可以同时进行,提高生产效率,全自动上料、焊接以及下料,大大降低人工成本,提高生产效率,自动标准化焊接,加工精度高。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设置有转盘,所述转盘上均匀设置有至少四个定位槽,所述转盘的附近分别设置有吸气剂上料总成、底盖上料总成、点焊总成和成品下料总成;所述吸气剂上料总成、所述底盖上料总成、所述点焊总成和所述成品下料总成在所述转盘附近依次按顺序分布。
2.根据权利要求1所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述吸气剂上料总成包括有振动送料组件、平移组件一和升降组件一,所述振动送料组件将吸气剂送至第一位置,所述平移组件一设置于所述工作台,所述升降组件一设置于所述平移组件一上,所述平移组件一带动所述升降组件一从所述第一位置平移到对准所述定位槽的位置,所述升降组件一可升降运动以吸取或松开所述吸气剂。
3.根据权利要求2所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述振动送料组件包括振动组件和输送机槽,所述振动组件与所述输送机槽连接,所述输送机槽的末端对准所述第一位置。
4.根据权利要求2所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述底盖上料总成包括平移组件二和升降组件二,所述平移组件二设置于所述工作台,所述升降组件二设置于所述平移组件二上,所述平移组件二带动所述升降组件二从第二位置平移到对准所述定位槽的位置,所述升降组件二可升降运动以吸取或松开所述底盖。
5.根据权利要求4所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述点焊总成可升降运动以实现点焊,所述成品下料总成包括平移组件三和升降组件三,所述升降组件三设置于所述平移组件三上,所述平移组件三带动所述升降组件三做平移运动,所述升降组件三可升降运动以吸取或松开焊接好的成品。
6.根据权利要求5所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述平移组件一、所述平移组件二和所述平移组件三均包括驱动件一、支架和滑块,所述支架固定在所述工作台上,所述支架上设置有滑轨,所述驱动件一与所述滑块驱动连接以驱动所述滑块沿所述滑轨直线方向往复滑动。
7.根据权利要求6所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述升降组件一、所述升降组件二和所述升降组件三均包括驱动件二和吸盘,所述驱动件二固定在所述滑块上,并与所述吸盘驱动连接。
8.根据权利要求2所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述点焊总成包括点焊头、焊接箱和驱动件三,所述焊接箱设置于所述工作台,所述驱动件三设置在所述焊接箱上,并与所述点焊头驱动连接。
9.根据权利要求5至6任一项所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述工作台对准所述第二位置的地方还设置有用于放置所述底盖的底盖上料座,所述底盖上料座对准所述第二位置设置有底盖槽。
10.根据权利要求9所述的保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机,其特征在于,所述工作台对应所述平移组件三的地方设置有成品下料组件,所述成品下料组件包括底座和传送带,所述底座设置于所述工作台上,所述传送带设置于所述底座上,所述传送带上设置有成品槽。
CN202023012256.4U 2020-12-15 2020-12-15 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机 Active CN215747357U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023012256.4U CN215747357U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023012256.4U CN215747357U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215747357U true CN215747357U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80070708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023012256.4U Active CN215747357U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215747357U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108328341B (zh) 转盘式自动堆叠上下料装置
CN103722376A (zh) 遥控器组装设备
CN207139398U (zh) 多工位旋转升降组合上料仓储装置
CN112453247A (zh) 冲床联机自动冲压设备
CN203649904U (zh) 遥控器组装设备
CN113210938A (zh) 焊接设备
CN215747357U (zh) 一种保温杯底盖与吸气剂的自动点焊机
CN102248282A (zh) 电池正反焊接机
CN212333886U (zh) 一种双层上下料装置
CN110773997B (zh) 一种换热器板束自动组装装置
CN112974655A (zh) 一种齿轮齿架自动装配冲压装置
CN111482863A (zh) 一种磁环倒角装置及其实现方法
CN214489239U (zh) 压紧定位激光焊接装置
CN114789311A (zh) 焊接设备
CN213111312U (zh) 一种刀片上下料装置
CN110492706B (zh) 一种微型电机端盖组装装置
CN112917014A (zh) 一种激光雕刻设备及激光雕刻系统
CN111136194A (zh) 铜片贴网机
CN221047534U (zh) 迷你水泡自动装配焊接机
CN211759754U (zh) 一种自动装齿轮箱机构
CN220993711U (zh) 一种机床下料自动仓储堆叠装置
CN216858246U (zh) 数控车床自动上下料装置
CN216638141U (zh) 一种排料机
CN217675002U (zh) 小件自动上料焊接设备
CN221245911U (zh) 一种轴壳自动加油机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant