CN215745960U - 内衬双金属复合管旋压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内衬双金属复合管旋压加工装置，包括工作台，工作台底部设有支撑组件，工作台顶部左侧开有滑槽，滑槽内设有滑座，滑座上有单向丝杆穿过，滑座与单向丝杆之间螺接，工作台左侧设有伺服电机，伺服电机输出端与单向丝杆之间相连接，滑座顶部固定连接有安装板，安装板上设有旋压电机，旋压电机输出端连接有旋压头，工作台顶部右侧设有夹持组件；通过支撑组件对工作台进行支撑，支撑组件可以起到减震缓冲的作用，通过夹持组件对外基管进行夹持固定，可对不同尺寸的外基管进行固定，伺服电机带动单向丝杆转动，滑座通过安装板带动旋压电机和旋压头一起运动，可进行旋压加工，夹持件可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏。

Description

内衬双金属复合管旋压加工装置

技术领域

本实用新型涉及双金属复合管加工技术领域，具体为内衬双金属复合管旋压加工装置。

背景技术

双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全；已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。

现有技术中，对于双金属复合管的加工一般都采用旋压加工，在对双金属复合管时需要对外基管进行夹持固定，现有的旋压加工装置对于外基管的固定一般都采用硬性固定，导致外基管在发生弹性形变时可能发生损坏，使用起来较为不便。

基于此，本实用新型设计了内衬双金属复合管旋压加工装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内衬双金属复合管旋压加工装置，通过支撑组件对工作台进行支撑，支撑组件可以起到减震缓冲的作用，减小噪音，通过夹持组件对外基管进行夹持固定，可对不同尺寸的外基管进行固定，伺服电机带动单向丝杆转动，滑座通过安装板带动旋压电机和旋压头一起运动，可进行旋压加工，夹持件可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内衬双金属复合管旋压加工装置，包括工作台，所述工作台底部设有支撑组件，所述工作台顶部左侧开有滑槽，所述滑槽内设有滑座，所述滑座上有单向丝杆穿过，所述滑座与单向丝杆之间螺接，所述工作台左侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端与单向丝杆之间相连接，所述滑座顶部固定连接有安装板，所述安装板上设有旋压电机，所述旋压电机输出端连接有旋压头，所述工作台顶部右侧设有夹持组件。

优选的，所述支撑组件包括支撑内杆和支撑外杆，所述支撑外杆内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有连板，所述连板顶部与支撑内杆底端固定连接，所述支撑内杆顶端与工作台底部固定连接。

基于上述技术特征，装置工作时，第一弹簧可以起到减震缓冲的作用。

优选的，所述夹持组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别与工作台顶部前后两侧固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间上部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺接有第一滑板，所述所述第一固定板和第二固定板之间下部固定连接有光杆，所述光杆上滑动连接有第二滑板，两组所述第一滑板和第二滑板之间均固定连接有夹持件；所述双向丝杆右端穿过第一固定板，所述双向丝杆右端套有橡胶套。

基于上述技术特征，通过夹持组件对外基管进行固定，可对不同尺寸的外基管进行固定。

优选的，所述夹持件包括外弧板，所述外弧板两侧分别与第一滑板和第二滑板之间固定连接，所述外弧板内侧固定连接有多组第二弹簧，所述第二弹簧端部连接有内弧板。

基于上述技术特征，第二弹簧可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏。

优选的，所述工作台右侧设有控制面板，所述控制面板控制连接伺服电机和旋压电机。

基于上述技术特征，通过控制面板进行控制，便于进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅结构新颖，通过支撑组件对工作台进行支撑，支撑组件可以起到减震缓冲的作用，减小噪音，通过夹持组件对外基管进行夹持固定，可对不同尺寸的外基管进行固定，伺服电机带动单向丝杆转动，滑座通过安装板带动旋压电机和旋压头一起运动，可进行旋压加工，夹持件可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型夹持件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供内衬双金属复合管旋压加工装置技术方案：包括工作台1、支撑组件2、滑槽3、滑座4、单向丝杆5、伺服电机6、安装板8、旋压电机9、旋压头10和夹持组件7；通过支撑组件2对工作台1进行支撑，支撑组件2可以起到减震缓冲的作用，减小噪音，通过夹持组件7对外基管进行夹持固定，可对不同尺寸的外基管进行固定，伺服电机6带动单向丝杆5转动，滑座4通过安装板8带动旋压电机9和旋压头10一起运动，可进行旋压加工。

请参阅图2，其中，所述支撑组件2包括支撑内杆22和支撑外杆21，所述支撑外杆21内底壁固定连接有第一弹簧23，所述第一弹簧23顶端固定连接有连板24，所述连板24顶部与支撑内杆22底端固定连接，所述支撑内杆22顶端与工作台1底部固定连接，装置工作时，工作台1产生振动，第一弹簧23可以起到减震缓冲的作用，减小噪音，同时避免因振动而造成装置损坏。

请参阅图3，其中，所述夹持组件7包括第一固定板71和第二固定板72，所述第一固定板71和第二固定板72分别与工作台1顶部前后两侧固定连接，所述第一固定板71和第二固定板72之间上部转动连接有双向丝杆73，所述双向丝杆73两侧均螺接有第一滑板74，所述所述第一固定板71和第二固定板72之间下部固定连接有光杆76，所述光杆76上滑动连接有第二滑板77，两组所述第一滑板74和第二滑板77之间均固定连接有夹持件75，转动双向丝杆73，两组第一滑板74分别沿着双向丝杆73做相反方向的运动，两组第一滑板74分别带动两组夹持件75运动，两组夹持件75分别带动两组第二滑板77沿着光杆76滑动，可对两组夹持件75之间的距离进行调节，通过两组夹持件75对外基管进行夹持固定；所述双向丝杆73右端穿过第一固定板71，所述双向丝杆73右端套有橡胶套78，便于转动双向丝杆73。

请参阅图4，其中，所述夹持件75包括外弧板751，所述外弧板751两侧分别与第一滑板74和第二滑板77之间固定连接，所述外弧板751内侧固定连接有多组第二弹簧752，所述第二弹簧752端部连接有内弧板753，外基管发生弹性变形时，外基管压迫内弧板753，第二弹簧752被压缩，第二弹簧752可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏。

其中，所述工作台1右侧设有控制面板11，所述控制面板11控制连接伺服电机6和旋压电机9，便于进行控制。

具体工作原理如下所述：

使用时，将装置与外部电源相接通，将外基管置于两组夹持件75之间，通过橡胶套78转动双向丝杆73，两组第一滑板74分别沿着双向丝杆73做相反方向的运动，两组第一滑板74分别带动两组夹持件75运动，两组夹持件75分别带动两组第二滑板77沿着光杆76滑动，可对两组夹持件75之间的距离进行调节，通过两组夹持件75对外基管进行夹持固定，通过控制面板11启动伺服电机6和旋压电机9，伺服电机6带动单向丝杆5转动，滑座4沿着单向丝杆5在滑槽3内滑动，滑座4通过安装板8带动旋压电机9和旋压头10一起运动，旋压电机9带动旋压头10转动，可将金属内衬管旋压进入外基管内，外基管发生弹性变形，外基管压迫内弧板753，第二弹簧752被压缩，第二弹簧752可以起到缓冲的作用，避免外基管发生损坏，装置工作时，工作台1产生振动，第一弹簧23可以起到减震缓冲的作用，减小噪音，同时避免因振动而造成装置损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.内衬双金属复合管旋压加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台底部设有支撑组件，所述工作台顶部左侧开有滑槽，所述滑槽内设有滑座，所述滑座上有单向丝杆穿过，所述滑座与单向丝杆之间螺接，所述工作台左侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端与单向丝杆之间相连接，所述滑座顶部固定连接有安装板，所述安装板上设有旋压电机，所述旋压电机输出端连接有旋压头，所述工作台顶部右侧设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的内衬双金属复合管旋压加工装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑内杆和支撑外杆，所述支撑外杆内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有连板，所述连板顶部与支撑内杆底端固定连接，所述支撑内杆顶端与工作台底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的内衬双金属复合管旋压加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别与工作台顶部前后两侧固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间上部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺接有第一滑板，所述所述第一固定板和第二固定板之间下部固定连接有光杆，所述光杆上滑动连接有第二滑板，两组所述第一滑板和第二滑板之间均固定连接有夹持件。

4.根据权利要求3所述的内衬双金属复合管旋压加工装置，其特征在于：所述夹持件包括外弧板，所述外弧板两侧分别与第一滑板和第二滑板之间固定连接，所述外弧板内侧固定连接有多组第二弹簧，所述第二弹簧端部连接有内弧板。

5.根据权利要求3所述的内衬双金属复合管旋压加工装置，其特征在于：所述双向丝杆右端穿过第一固定板，所述双向丝杆右端套有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的内衬双金属复合管旋压加工装置，其特征在于：所述工作台右侧设有控制面板，所述控制面板控制连接伺服电机和旋压电机。

Images