CN220227654U - 一种弹簧支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧支架,包括固定底板,固定底板的上端同轴固定连接有限位板,限位板的上表面同轴固定连接有固定杆,限位板的外侧设置有第一滑套,第一滑套与固定底板的上表面同轴固定连接,第一滑套的表面滑动连接有第二滑套,第二滑套的上表面同轴固定连接有固定套筒,固定套筒的内部开设有螺纹孔,固定套筒的下端套设在固定杆的外侧,固定套筒的外侧套设连接有弹簧,在弹簧向内压缩的时候,第二滑套在第一滑套的表面向下滑动,固定套筒在固定杆的表面向下滑动,固定套筒对弹簧的内侧进行支撑定位,第一滑套对弹簧的外侧支撑定位,提高弹簧的稳定性,避免弹簧发生弯曲,进一步提高弹簧的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧支架技术领域,具体涉及一种弹簧支架。
背景技术
弹簧支架是用于在管道或设备底部对其进行支撑的重要部件之一,现有技术中弹簧支架在安装时通常在初始弹簧力调整完毕后,先通过外设的卡扣顶住并锁死弹簧,再将其塞入管道或设备底部,最后升起支撑台并完成与管道或设备的固定连接;公开号CN206582410U公开了一种结构精巧、使用方便、加工成本低且加工周期短的可变弹簧支架,包括荷重板、螺纹支撑管、压板组件、弹簧、底板组件和至少两锁紧组件;所述上护罩的外壁上还固定连接有至少两耳板,两所述耳板上开设有容置槽;所述锁紧组件与所述耳板一一对应,所述锁紧组件包括上螺母、下螺母和螺杆,所述螺杆固定连接在底板上、且穿设于容置槽中,所述上螺母和下螺母均通过螺纹连接在螺杆上、且分设在耳板的上下两侧。本实用新型从整体上具有适用范围广、使用方便、加工成本低以及加工周期短的特点;
该装置在使用的过程中,由于弹簧安装在压板组件和底板组件的内部,使得弹簧的中段缺少支撑,且弹簧的外侧与底板组件的内壁具有一定距离,弹簧在受到挤压的时候,中部容易产生弯曲,使得结构稳定性不高,减震缓冲的效果降低。
因此,发明一种弹簧支架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹簧支架,以解决技术中弹簧在受到挤压的时候,中部容易产生弯曲,使得结构稳定性不高,减震缓冲的效果降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧支架,包括固定底板,所述固定底板的上端同轴固定连接有限位板,所述限位板的上表面同轴固定连接有固定杆,所述限位板的外侧设置有第一滑套,所述第一滑套与所述固定底板的上表面同轴固定连接,所述第一滑套的表面滑动连接有第二滑套,所述第二滑套的上表面同轴固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部开设有螺纹孔,所述固定套筒的下端套设在所述固定杆的外侧,所述固定套筒的外侧套设连接有弹簧。
作为优选的技术方案,所述限位板与所述固定套筒的直径相同,所述弹簧的上端与所述第二滑套的内顶壁紧抵,所述弹簧的下端与所述第一滑套的内底壁紧抵。
作为优选的技术方案,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有连接板。
作为优选的技术方案,所述第一滑套的外表面靠近上端位置固定连接有第一卡块,所述第二滑套的内壁靠近下端位置固定连接有第二卡块。
作为优选的技术方案,所述第二滑套的外表面靠近下端位置固定连接有两组连接耳板,所述连接耳板左右对称分布,所述连接耳板远离所述第二滑套的一端开设有滑槽。
作为优选的技术方案,所述固定底板的上表面靠近左右两侧位置均固定连接有固定丝杆,所述固定丝杆以所述固定底板的轴心对称分布,两组所述固定丝杆的表面均螺纹连接有两组固定螺母。
作为优选的技术方案,所述固定丝杆与滑槽的位置相对应,所述固定丝杆卡在滑槽的内部,所述连接耳板在所述固定丝杆的表面上下滑动,所述连接耳板设置在同侧两组所述固定螺母之间。
作为优选的技术方案,所述固定底板的表面开设有若干组连接通孔,所述第二滑套的表面开设有观察孔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1.本实用新型通过在限位板的外侧设置有第一滑套,第二滑套的上表面同轴固定连接有固定套筒,固定套筒的下端套设在固定杆的外侧,固定套筒的外侧套设连接有弹簧,固定套筒的外径与弹簧的内径相同,弹簧的外径与第一滑套的内径相同,在弹簧向内压缩的时候,第二滑套在第一滑套的表面向下滑动,固定套筒在固定杆的表面向下滑动,固定套筒对弹簧的内侧进行支撑定位,第一滑套对弹簧的外侧支撑定位,提高弹簧的稳定性,避免弹簧发生侧移,进一步提高弹簧的缓冲效果,解决了弹簧在受到挤压的时候,中部容易产生弯曲,使得结构稳定性不高,减震缓冲的效果降低的问题;
2.本实用新型通过在第一滑套的外表面靠近上端位置固定连接有第一卡块,第二滑套的内壁靠近下端位置固定连接有第二卡块,第一卡块与第二卡块对第二滑套的滑动位置进行限定,避免第二滑套从第一滑套的表面滑落,提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一滑套结构示意图;
图4为本实用新型的第二滑套结构示意图;
图5为本实用新型的连接板结构示意图。
附图标记说明:
1、固定底板;11、第一卡块;12、第一滑套;13、固定丝杆;14、固定螺母;15、限位板;16、固定杆;2、第二滑套;21、第二卡块;22、固定套筒;23、螺纹孔;24、螺纹块;25、固定块;26、连接板;27、连接耳板;28、弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1至图5所示的一种弹簧支架,包括固定底板1,固定底板1的上端同轴固定连接有限位板15,限位板15的上表面同轴固定连接有固定杆16,限位板15的外侧设置有第一滑套12,第一滑套12与固定底板1的上表面同轴固定连接,第一滑套12的表面滑动连接有第二滑套2,第二滑套2的上表面同轴固定连接有固定套筒22,固定套筒22的内部开设有螺纹孔23,固定套筒22的下端套设在固定杆16的外侧,固定套筒22的外侧套设连接有弹簧28,限位板15与固定套筒22的直径相同,弹簧28的上端与第二滑套2的内顶壁紧抵,弹簧28的下端与第一滑套12的内底壁紧抵。
同时,在螺纹孔23的内部螺纹连接有螺纹块24,螺纹块24的上表面固定连接有固定块25,固定块25的上表面固定连接有连接板26,第一滑套12的外表面靠近上端位置固定连接有第一卡块11,第二滑套2的内壁靠近下端位置固定连接有第二卡块21。其中,固定套筒22的外径与弹簧28的内径相同,弹簧28的外径与第一滑套12的内径相同,在弹簧28向内压缩的时候,第二滑套2在第一滑套12的表面向下滑动,固定套筒22在固定杆16的表面向下滑动,固定套筒22对弹簧28的内侧进行支撑定位,第一滑套12对弹簧28的外侧支撑定位,提高弹簧28的稳定性,避免弹簧28发生侧移,进一步提高弹簧28的缓冲效果。
作为本实施例的优选,第二滑套2的外表面靠近下端位置固定连接有两组连接耳板27,连接耳板27左右对称分布,连接耳板27远离第二滑套2的一端开设有滑槽,固定底板1的上表面靠近左右两侧位置均固定连接有固定丝杆13,固定丝杆13以固定底板1的轴心对称分布,两组固定丝杆13的表面均螺纹连接有两组固定螺母14,固定丝杆13与滑槽的位置相对应,固定丝杆13卡在滑槽的内部,连接耳板27在固定丝杆13的表面上下滑动,连接耳板27设置在同侧两组固定螺母14之间。
使用时,首先将下侧固定螺母14螺纹连接在固定丝杆13的表面,接着将连接耳板27一端的滑槽套设在固定丝杆13的外侧表面,将第二滑套2向下按压,接着将上侧固定螺母14螺纹连接在固定丝杆13的外侧,将连接耳板27固定,对弹簧28的初始力进行调节,将本装置安装好之后,将上侧固定螺母14向上调节,将下侧固定螺母14向下调节,即可投入使用。
作为本实施例的优选,固定底板1的表面开设有若干组连接通孔,第二滑套2的表面开设有观察孔。
使用时,通过将固定螺丝穿过连接通孔,以将固定底板1与外部设备进行固定连接,观察孔用于观察弹簧28被压缩的距离,从而判断弹簧28的初始力是否达标。
本实用新型工作原理:在使用过程中,将本装置安装好之后,将上侧固定螺母14向上调节,将下侧固定螺母14向下调节,即可投入使用,连接板26受到压力的时候第二滑套2在第一滑套12的表面向下滑动,固定套筒22在固定杆16的表面向下滑动,带动弹簧28向内压缩,此时由于固定套筒22的外径与弹簧28的内径相同,弹簧28的外径与第一滑套12的内径相同,固定套筒22对弹簧28的内侧进行支撑定位,第一滑套12对弹簧28的外侧支撑定位,提高弹簧28的稳定性,避免弹簧28发生侧移,进一步提高弹簧28的缓冲效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种弹簧支架,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上端同轴固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的上表面同轴固定连接有固定杆(16),所述限位板(15)的外侧设置有第一滑套(12),所述第一滑套(12)与所述固定底板(1)的上表面同轴固定连接,所述第一滑套(12)的表面滑动连接有第二滑套(2),所述第二滑套(2)的上表面同轴固定连接有固定套筒(22),所述固定套筒(22)的内部开设有螺纹孔(23),所述固定套筒(22)的下端套设在所述固定杆(16)的外侧,所述固定套筒(22)的外侧套设连接有弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述限位板(15)与所述固定套筒(22)的直径相同,所述弹簧(28)的上端与所述第二滑套(2)的内顶壁紧抵,所述弹簧(28)的下端与所述第一滑套(12)的内底壁紧抵。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述螺纹孔(23)的内部螺纹连接有螺纹块(24),所述螺纹块(24)的上表面固定连接有固定块(25),所述固定块(25)的上表面固定连接有连接板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述第一滑套(12)的外表面靠近上端位置固定连接有第一卡块(11),所述第二滑套(2)的内壁靠近下端位置固定连接有第二卡块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述第二滑套(2)的外表面靠近下端位置固定连接有两组连接耳板(27),所述连接耳板(27)左右对称分布,所述连接耳板(27)远离所述第二滑套(2)的一端开设有滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述固定底板(1)的上表面靠近左右两侧位置均固定连接有固定丝杆(13),所述固定丝杆(13)以所述固定底板(1)的轴心对称分布,两组所述固定丝杆(13)的表面均螺纹连接有两组固定螺母(14)。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述固定丝杆(13)与滑槽的位置相对应,所述固定丝杆(13)卡在滑槽的内部,所述连接耳板(27)在所述固定丝杆(13)的表面上下滑动,所述连接耳板(27)设置在同侧两组所述固定螺母(14)之间。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧支架,其特征在于:所述固定底板(1)的表面开设有若干组连接通孔,所述第二滑套(2)的表面开设有观察孔。
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