CN215745819U - 一种铝板件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板加工技术技术领域，尤其涉及一种铝板件冲孔装置，包括壳体、废料收集箱、冲孔机构、固定台、电动伸缩杆和吸尘机构，所述壳体安装在废料收集箱上端，所述固定台滑动安装在壳体内底部，且内侧端与水平安装在壳体内壁上的伸缩杆端部连接，所述冲孔机构包括步进电机、减速箱、圆盘和冲孔板，所述圆盘通过转轴转动安装在壳体内侧端，所述圆盘上水平安装有驱动杆，所述冲孔板两端滑动安装在壳体内侧壁上，且上端安装有与驱动杆滑动配合的调节框，下端正对着固定台，该实用新型能够冲孔的同时及时处理掉冲孔产生的废屑，保证后续的冲孔作业正常进行和冲孔的质量，且冲孔效率高。

Description

一种铝板件冲孔装置

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术技术领域，尤其涉及一种铝板件冲孔装置。

背景技术

铝板生产完成后，需要对铝板进行加工处理，如切割、抛光、打孔、刻绘、上色等操作，其中为了方便铝板的安装和固定，需要对铝板进行打孔作业工作，特别在建筑施工场所内，会根据实际测量的数据来对铝板进行加工处理，主要为切割、抛光和打孔作业。

现有的铝板冲孔一般采取人工冲孔，效率较低，且不能及时的处理掉冲孔产生的废屑，影响着后续的冲孔作业，针对以上问题，提出一种铝板冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板件冲孔装置。

为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：

一种铝板件冲孔装置，包括壳体、废料收集箱、冲孔机构、固定台、电动伸缩杆和吸尘机构，所述壳体安装在废料收集箱上端，所述固定台滑动安装在壳体内底部，且内侧端与水平安装在壳体内壁上的伸缩杆端部连接，所述冲孔机构包括步进电机、减速箱、圆盘和冲孔板，所述圆盘通过转轴转动安装在壳体内侧端，所述圆盘上水平安装有驱动杆，所述冲孔板两端滑动安装在壳体内侧壁上，且上端安装有与驱动杆滑动配合的调节框，下端正对着固定台，所述减速箱安装在壳体外侧端，且输出端与转轴连接，所述步进电机通过支撑框安装在减速箱内侧端上，且步进电机输出端与减速箱输入端连接，所述吸尘机构安装在壳体外侧端，且两端分别与壳体内部和废料收集箱内部连通。

优选的，所述吸尘机构包括直管、竖管、吸风扇和第一带轮，所述直管水平安装在壳体外端上，且一侧端贯穿至壳体内部正对着固定台，所述直管另一侧端通过两个短轴对称转动安装有两个第一带轮，且短轴另一端贯穿至直管内部连接有吸风扇，所述竖管竖直连通着直管和废料收集箱。

优选的，所述步进电机输出端安装有第二带轮，两个所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述冲孔板下端等距螺纹连接有若干排冲孔头，所述冲孔板下端两侧均通过两个伸缩连杆连接着压板，且伸缩连杆上套有弹簧连接着冲孔板和压板。

优选的，所述压板下端覆盖有橡胶层。

优选的，所述壳体外侧端换料口，且正对着固定台。

优选的，所述固定台上端中心处设有凹槽，所述凹槽两端安装有L型框架。

本实用新型的有益效果：

使用时，通过电动伸缩杆将固定台移直到换料口，将铝板两端放置到固定台上，且被两个L型框架限位，再通过电动伸缩杆将铝板移至到冲孔板正下方，启动步进电机，通过减速箱带动转轴和圆盘转动，驱动杆随之绕着圆盘转动，通过驱动杆与调节框的配合关系，使得冲孔板沿着壳体内壁上下来回滑动对铝板进行多次冲孔作业，确保冲孔的彻底，保证了冲出孔的质量较高；冲孔头每次进行冲孔作业时，压板在伸缩连杆和弹簧的配合作用下，始终保持着对铝板进行压紧，保证冲孔时不会发生偏移，进一步的提高了冲孔质量；另外冲孔板上等距螺纹连接有若干排冲孔头，使得一次冲孔作业即可完成铝板的全部冲孔，大大提高了效率；第一步进电机驱动冲孔作业的同时，通过第二带轮和两个第二带轮，使得两个吸风扇转动，即可及时迅速的将冲孔产生的废屑依次通过直管和竖管，最终收纳至废料收集箱中，从而实现不会因产生的废屑影响后续的冲孔作业的质量和效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图中：1-壳体，2-废料收集箱，3-固定台，4-电动伸缩杆，5-步进电机，6-减速箱，7-换料口8-圆盘，9-冲孔板，10-驱动杆，11-调节框，12-转轴，13-直管，14-竖管,15-吸风扇，16-第一带轮，17-第二带轮，18-支撑框，19-冲孔头，20-伸缩连杆，21-弹簧，22-压板，23-凹槽，24-L型框架。

具体实施方式

上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示的：一种铝板件冲孔装置，包括壳体1、废料收集箱2、冲孔机构、固定台3、电动伸缩杆4和吸尘机构，所述壳体1安装在废料收集箱2上端，所述固定台3滑动安装在壳体1内底部，且内侧端与水平安装在壳体1内壁上的伸缩杆端部连接，所述冲孔机构包括步进电机5、减速箱6、圆盘8和冲孔板9，所述圆盘8通过转轴12转动安装在壳体1内侧端，所述圆盘8上水平安装有驱动杆10，所述冲孔板9两端滑动安装在壳体1内侧壁上，且上端安装有与驱动杆10滑动配合的调节框11，下端正对着固定台3，所述减速箱6安装在壳体1外侧端，且输出端与转轴12连接，所述步进电机5通过支撑框18安装在减速箱6内侧端上，且步进电机5输出端与与减速箱6输入端连接，所述吸尘机构安装在壳体1外侧端，且两端分别与壳体1内部和废料收集箱2内部连通。

具体的，所述吸尘机构包括直管13、竖管14、吸风扇15和第一带轮16，所述直管13水平安装在壳体1外端上，且一侧端贯穿至壳体1内部正对着固定台3，所述直管13另一侧端通过两个短轴对称转动安装有两个第一带轮16，且短轴另一端贯穿至直管13内部连接有吸风扇15，所述竖管14竖直连通着直管13和废料收集箱2。

具体的，所述步进电机5输出端安装有第二带轮17，两个所述第一带轮16和第二带轮17之间通过皮带连接。

具体的，所述冲孔板9下端等距螺纹连接有若干排冲孔头19，所述冲孔板9下端两侧均通过两个伸缩连杆20连接着压板22，且伸缩连杆20上套有弹簧21连接着冲孔板9和压板22。

具体的，所述压板22下端覆盖有橡胶层。

具体的，所述壳体1外侧端换料口7，且正对着固定台3。

具体的，所述固定台3上端中心处设有凹槽23，所述凹槽23两端安装有L型框架24。

工作原理：使用时，通过电动伸缩杆4将固定台3移直到换料口7，将铝板两端放置到固定台3上，且被两个L型框架24限位，再通过电动伸缩杆4将铝板移至到冲孔板9正下方，启动步进电机5，通过减速箱6带动转轴12和圆盘8转动，驱动杆10随之绕着圆盘8转动，通过驱动杆10与调节框11架的配合关系，使得冲孔板9沿着壳体1内壁上下来回滑动对铝板进行多次冲孔作业，确保冲孔的彻底，保证了冲出孔的质量较高；冲孔头19每次进行冲孔作业时，压板22在伸缩连杆20和弹簧21的配合作用下，始终保持着对铝板进行压紧，保证冲孔时不会发生偏移，进一步的提高了冲孔质量；另外冲孔板9上等距螺纹连接有若干排冲孔头19，使得一次冲孔作业即可完成铝板的全部冲孔，大大提高了效率；第一步进电机5驱动冲孔作业的同时，通过第二带轮17和两个第二带轮17，使得两个吸风扇15转动，即可及时迅速的将冲孔产生的废屑依次通过直管13和竖管14，最终收纳至废料收集箱2中，从而实现不会因产生的废屑影响后续的冲孔作业的质量和效率的目的。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种铝板件冲孔装置，其特征在于：包括壳体(1)、废料收集箱(2)、冲孔机构、固定台(3)、电动伸缩杆(4)和吸尘机构，所述壳体(1)安装在废料收集箱(2)上端，所述固定台(3)滑动安装在壳体(1)内底部，且内侧端与水平安装在壳体(1)内壁上的电动伸缩杆(4)端部连接，所述冲孔机构包括步进电机(5)、减速箱(6)、圆盘(8)和冲孔板(9)，所述圆盘(8)通过转轴(12)转动安装在壳体(1)内侧端，所述圆盘(8)上水平安装有驱动杆(10)，所述冲孔板(9)两端滑动安装在壳体(1)内侧壁上，且上端安装有与驱动杆(10)滑动配合的调节框(11)，下端正对着固定台(3)，所述减速箱(6)安装在壳体(1)外侧端，且输出端与转轴(12)连接，所述步进电机(5)通过支撑框(18)安装在减速箱(6)内侧端上，且步进电机(5)输出端与减速箱(6)输入端连接，所述吸尘机构安装在壳体(1)外侧端，且两端分别与壳体(1)内部和废料收集箱(2)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述吸尘机构包括直管(13)、竖管(14)、吸风扇(15)和第一带轮(16)，所述直管(13)水平安装在壳体(1)外端上，且一侧端贯穿至壳体(1)内部正对着固定台(3)，所述直管(13)另一侧端通过两个短轴对称转动安装有两个第一带轮(16)，且短轴另一端贯穿至直管(13)内部连接有吸风扇(15)，所述竖管(14)竖直连通着直管(13)和废料收集箱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述步进电机(5)输出端安装有第二带轮(17)，两个所述第一带轮(16)和第二带轮(17)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述冲孔板(9)下端等距螺纹连接有若干排冲孔头(19)，所述冲孔板(9)下端两侧均通过两个伸缩连杆(20)连接着压板(22)，且伸缩连杆(20)上套有弹簧(21)连接着冲孔板(9)和压板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述压板(22)下端覆盖有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧端换料口(7)，且正对着固定台(3)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板件冲孔装置，其特征在于：所述固定台(3)上端中心处设有凹槽(23)，所述凹槽(23)两端安装有L型框架(24)。

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