CN215745027U - 擦拭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种擦拭设备，擦拭设备包括：工作台、运输机构、擦拭机构和压布机构，其中所述工作台上安装有支撑板；其中，运输机构设置于工作台上并用于运输产品；其中，擦拭机构设置于支撑板上，擦拭机构包括放卷轮、收卷轮与第一驱动件，放卷轮上绕卷有无尘布，无尘布的输出端连接于收卷轮；第一驱动件驱使收卷轮转动；其中，压布机构位于支撑板上并位于放卷轮与收卷轮之间；压布机构包括压杆与推动组件，推动组件驱动压杆移动，压杆带动无尘布的一段抵接运输机构运输的产品。本实施例中的产品为手机壳。本实用新型中，运输机构运输产品时产品经过无尘布被擦拭，工作过程由机器自动完成，减少人工操控的可能，节约人力且提高工作效率。

Description

擦拭设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种擦拭设备。

背景技术

目前，随着工业的发展，工厂中的自动化程度越来越高，但是因为机械设备的长期使用，设备上会出现油污或生锈的现象，而生产出的设备就会有沾染污渍的可能，不仅影响售卖还会滋生细菌。因此生产后的产品通常需要擦拭后再进行售卖。

现有技术中，生产后的产品由人工手拿抹布进行逐个擦拭和消毒，因为人工操作较慢，因此影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种擦拭设备，旨在解决生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的擦拭设备包括：

工作台，所述工作台上安装有支撑板；

运输机构，所述运输机构设置于所述工作台上并用于运输产品；

擦拭机构，所述擦拭机构设置于所述支撑板上，所述擦拭机构包括放卷轮、收卷轮与第一驱动件，所述放卷轮上绕卷有无尘布，所述无尘布的输出端连接于所述收卷轮；所述第一驱动件用于驱使所述收卷轮转动；

压布机构，所述压布机构设置于所述支撑板上，所述压布机构位于所述支撑板上并位于所述放卷轮与所述收卷轮之间；所述压布机构包括压杆与推动组件，所述推动组件驱动所述压杆移动，所述压杆带动所述无尘布的一段抵接所述运输机构运输的产品。

优选地，所述擦拭设备还包括压紧机构，所述压紧机构包括第二驱动件、第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊分别设置于所述无尘布的两侧，所述第二驱动件用于驱动所述第一压紧辊向第二压紧辊移动，以使第一压紧辊和第二压紧辊压住所述无尘布。

优选地，所述运输机构包括滑轨、载物板和动力组件，所述滑轨固定于所述工作台的上表面，所述载物板滑动于所述滑轨上，所述动力组件用于驱使所述载物板在所述滑轨上移动。

优选地，所述动力组件包括主动轮、从动轮、运输带和第三驱动件，所述主动轮与所述从动轮均转动连接于所述工作台上，所述运输带套设所述主动轮与所述从动轮之间，所述主动轮与所述从动轮将所述运输带拆分为两个运输段；所述第三驱动件固定于所述工作台用于驱动所述主动轮转动；所述载物板与所述运输带的其一所述运输段连接。

优选地，所述推动组件包括固定板、第四驱动件和导杆；所述固定板固定于所述支撑板靠近所述无尘布的一侧，所述第四驱动件固定于所述固定板，所述第四驱动件的输出端固定于所述压杆；所述导杆固定于所述压杆，所述导杆贯穿并滑动于所述固定板。

优选地，所述擦拭设备还包括酒精喷洒机构，所述酒精喷洒机构包括用于喷洒酒精的喷头以及移动组件，所述移动组件包括壳体、伺服电机、传动丝杆和丝杆螺母，所述伺服电机带动所述传动丝杆转动于所述壳体内，所述丝杆螺母滑动于所述壳体且与所述传动丝杆螺纹连接，所述传动丝杆与所述收卷轮平行；所述喷头连接于所述丝杆螺母。

优选地，所述酒精喷洒机构还包括连接板与转接板，所述连接板连接于所述丝杆螺母，所述转接板转动连接于所述连接板，所述喷头固定于所述转接板上。

优选地，所述擦拭设备还包括出料机构，所述出料机构包括导轨气缸、旋转气缸和抓料组件，所述旋转气缸与所述导轨气缸的移动端连接，所述抓料组件连接于所述旋转气缸，所述抓料组件包括吸盘，所述吸盘连接有吸气泵。

优选地，所述抓料组件的吸盘设置有多个，所述抓料组件还包括调节板，所述调节板上开设有多个对称设置的滑槽，多个所述吸盘一一对应的滑动于所述滑槽内。

优选地，所述支撑板上设置有多个交错设置的导向辊，所述无尘布绕设多个所述导向辊。

本实用新型技术方案中，使用测试设备时，启动推动组件，推动组件驱使压杆向下移动并抵接压布靠近运输机构，将产品放置到运输机构，运输机构移动并带动产品从压杆的下方经过，无尘布抵接产品将产品擦拭。擦拭一定数量的产品后，启动第一驱动件，第一驱动件带动收卷轮转动，收卷轮拉动无尘布移动一段距离，干净的无尘布位于压杆的下方，将产品取下，运输机构回到初始位置重新上料，重复上述步骤。运输机构运输产品时产品经过无尘布被擦拭，工作过程由机器自动完成，减少人工操控的可能，节约人力且提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例擦拭设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例擦拭设备中压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例擦拭设备中运输机构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例擦拭设备中压布机构的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例擦拭设备中酒精喷洒机构的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例擦拭设备中出料机构的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种擦拭设备。

请参照图1，在实用新型一实施例中，擦拭设备包括：工作台100、运输机构400、擦拭机构500和压布机构600，其中所述工作台100上安装有支撑板300；其中，运输机构400设置于工作台100上并用于运输产品200；其中，擦拭机构500设置于支撑板300上，擦拭机构500包括放卷轮501、收卷轮502与第一驱动件503，放卷轮501上绕卷有无尘布504，无尘布504的输出端连接于收卷轮502；第一驱动件503用于驱使收卷轮502转动；其中，压布机构600设置于支撑板300上，压布机构600位于支撑板300上并位于放卷轮501与收卷轮502之间；压布机构600包括压杆601与推动组件602，推动组件602驱动压杆601移动，压杆601带动无尘布504的一段抵接运输机构400运输的产品200。本实施例中的产品200为手机壳。

使用测试设备时，启动推动组件602，推动组件602驱使压杆601向下移动并抵接压布靠近运输机构400，将产品200放置到运输机构400，运输机构400移动并带动产品200从压杆601的下方经过，无尘布504抵接产品200将产品200擦拭。擦拭一定数量的产品200后，启动第一驱动件503，第一驱动件503带动收卷轮502转动，收卷轮502拉动无尘布504移动一段距离，干净的无尘布504位于压杆601的下方，将产品200取下，运输机构400回到初始位置重新上料，重复上述步骤。运输机构400运输产品200时产品200经过无尘布504被擦拭，工作过程由机器自动完成，减少人工操控的可能，节约人力且提高工作效率。

进一步地，工作台100呈水平放置，运输机构400在工作台100上设置有多个，本实用新型中运输机构400设置有两个，两运输机构400的运输方向一直且均能通过压杆601与无尘布504的下方。同时对多个产品200进行擦拭，进一步提高工作效率。

具体地，第一驱动件503为第一电机503a，电机为常用的标准件，方便采购。

请参照图2，在一实施例中，擦拭设备还包括压紧机构700，压紧机构700包括第二驱动件701、第一压紧辊702和第二压紧辊703，第一压紧辊702和第二压紧辊703分别设置于无尘布504的两侧，第二驱动件701用于驱动第一压紧辊702向第二压紧辊703移动，以使第一压紧辊702和第二压紧辊703压住无尘布504。当收卷轮502转动，干净的无尘布504移动到压杆601下方后，启动第二驱动件701，第二驱动件701驱使第一压紧辊702靠近第二压紧辊703，无尘布504被第一压紧辊702与第二压紧辊703压住，减少因为产品200的推动导致无尘布504从放卷辊上方放卷的可能，提高结构的稳定性。

进一步地，第二驱动件701为第一气缸701a，第一气缸701a固定于支撑板300，第一气缸701a的输出端与第一压紧辊702连接。第一压紧辊702设置于无尘布504的上方，第二压紧辊703设置于无尘布504的下方，第一压紧辊702平行设置有两根，第二压紧辊703设置于两个第一压紧辊702之间的下方。通过多个第一压紧辊702配合第二压紧辊703压住无尘布504，进一步提高对无尘布504的固定效果。

请参照图1和图3，在一实施例中，运输机构400包括滑轨401、载物板402和动力组件403，滑轨401固定于工作台100的上表面，载物板402滑动于滑轨401上，动力组件403用于驱使载物板402在滑轨401上移动。产品200放置于载物板402上，通过动力组件403驱使载物板402与产品200移动，减少人工操作的可能，提高自动化程度。

进一步地，每个运输机构400中，滑轨401平行的设置有两个，两个滑轨401分别设置于动力组件403的两侧，载物板402同时滑动于两个滑轨401。通过两个滑轨401进一步提高载物板402移动时的稳定性，减少载物板402倾斜的可能，提高产品200被擦拭后的清洁度。

在本申请的又一实施例中，置物板上方开设有供产品200放置的凹槽，产品200放置于凹槽内，提高产品200在置物板上的定位效果，减少擦拭时产品200从置物板上脱落的可能。

在一实施例中，动力组件403包括主动轮4031、从动轮4032、运输带4033和第三驱动件4034，主动轮4031与从动轮4032均转动连接于工作台100上，运输带4033套设主动轮4031与从动轮4032之间，主动轮4031与从动轮4032将运输带4033拆分为两个运输段；第三驱动件4034固定于工作台100用于驱动主动轮4031转动；载物板402与运输带4033的其一运输段连接。第三驱动件4034带动主动轮4031转动，主动轮4031驱使运输带4033循环运动，运输带4033带动载物板402往复运动，运输速度稳定，提高擦拭的效果。

进一步地，第三驱动件4034为第二电机4034a，第二电机4034a固定于工作台100的下表面，主动轮4031与从动轮4032转动连接于工作台100的上表面，第二电机4034a的输出轴与主动轮4031连接。

在又一实施例中，第二电机4034a带动主动轮4031往复转动，驱使运输带4033间隔性的正转与反转。运输段以驱使载物板402往复运动。

请参照图4，在一实施例中，推动组件602包括固定板6021、第四驱动件6022和导杆6023；固定板6021固定于支撑板300靠近无尘布504的一侧，第四驱动件6022固定于固定板6021，第四驱动件6022的输出端固定于压杆601；导杆6023固定于压杆601，导杆6023贯穿并滑动于固定板6021。启动电视驱动件第四驱动件6022驱使压杆601下降，通过导杆6023导向，提高压杆601移动时的稳定性且减少压杆601扭转偏移的可能。

进一步地，第四驱动件6022为第二气缸6022a，第二气缸6022a固定于固定板6021的下表面，第二气缸6022a的输出轴竖直朝下且固定于压杆601。导杆6023设置有两根，两根导杆6023呈竖直设置且分别位于第二气缸6022a的两侧，导杆6023的底端与压杆601的上表面固定。通过多个导杆6023进行导向，进一步提高压杆601移动时的稳定性。压杆601为橡胶或塑料材质，压杆601的质地较软，减少无尘布504损坏的可能。

请参照图5，在一实施例中，擦拭设备还包括酒精喷洒机构800，酒精喷洒机构800包括用于喷洒酒精的喷头801以及移动组件802，移动组件802包括壳体8021、伺服电机8022、传动丝杆8023和丝杆螺母8024，伺服电机8022带动传动丝杆8023转动于壳体8021内，丝杆螺母8024滑动于壳体8021且与传动丝杆8023螺纹连接，传动丝杆8023与收卷轮502平行；喷头801连接于丝杆螺母8024。将喷头801外接酒精并加压，酒精从喷头801喷出，启动伺服电机8022，伺服电机8022带动传动丝杆8023转动，因为丝杆螺母8024滑动于壳体8021并与传动丝杆8023螺纹连接，因此丝杆螺母8024带动喷头801移动，提高喷洒的效果，酒精喷洒机构800将酒精喷洒至无尘布504，将产品200擦拭的同时还进行消毒。

进一步地，壳体8021设置于支撑板300靠近放卷轮501的一侧，壳体8021的长度方向与放卷轮501的轴向相同。壳体8021位于固定板6021水平的一侧，限制喷头801的移动方向，提高酒精喷洒的范围。

在一实施例中，酒精喷洒机构800还包括连接板803与转接板804，连接板803连接于丝杆螺母8024，转接板804转动连接于连接板803，喷头801固定于转接板804上。推动喷头801，喷头801带动转接板804转动于连接板803，喷头801能够根据不同高度的压杆601和不同需要喷洒的位置进行调整。

请参照图6，在一实施例中，擦拭设备还包括出料机构900，出料机构900包括导轨气缸901、旋转气缸902和抓料组件903，旋转气缸902与导轨气缸901的移动端连接，抓料组件903连接于旋转气缸902，抓料组件903包括吸盘9031，吸盘9031连接有吸气泵。产品200移动到吸盘9031下方后，吸盘9031贴合产品200，利用吸气泵吸气，吸盘9031将产品200吸附。启动导轨气缸901，导轨气缸901将产品200移动到下一工序，利用旋转气缸902调整产品200的角度以适应下一工序的入料位置。

进一步地，导轨气缸901呈水平设置且导轨气缸901的长度方向与产品200运输方向相互垂直。

在一实施例中，所述抓料组件903的吸盘9031设置有多个，所述抓料组件903还包括调节板9032，所述调节板9032上开设有多个对称设置的滑槽9033，多个所述吸盘9031一一对应的滑动于所述滑槽9033内。多个吸盘9031能够根据不同的产品200分别在各自所在的滑槽9033内进行调节，提高对不同产品200的适应性。

进一步地，每个运输机构400对应有一个调节板9032，每个调节板9032上对应设置有五个吸盘9031。调节板9032呈矩形且水平设置，每个调节板9032上，其中两个滑槽9033自远离压杆601的方向相互靠近，另外三个滑槽9033的开设方向与产品200的运输方向相同，且该个滑槽9033设置于调节板9032远离压杆601的一侧。通过多个吸盘9031吸附产品200，提高抓取产品200的稳定性。

请参照图1，在一实施例中，支撑板300上设置有多个交错设置的导向辊110，无尘布504绕设多个导向辊110。通过多个导向辊110导向无尘布504，提高无尘布504移动时的稳定性。

进一步地，导向辊110设置有五个，其一导向辊110设置于第一压紧辊702远离固定板6021的一侧，以使无尘布504更容易进入第一压紧辊702与第二压紧辊703之间，导向辊110间隔设置以使无尘布504的位于压杆601下方的一段呈水平设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种擦拭设备，其特征在于，所述擦拭设备包括：

工作台，所述工作台上安装有支撑板；

运输机构，所述运输机构设置于所述工作台上并用于运输产品；

擦拭机构，所述擦拭机构设置于所述支撑板上，所述擦拭机构包括放卷轮、收卷轮与第一驱动件，所述放卷轮上绕卷有无尘布，所述无尘布的输出端连接于所述收卷轮；所述第一驱动件用于驱使所述收卷轮转动；

压布机构，所述压布机构设置于所述支撑板上，所述压布机构位于所述支撑板上并位于所述放卷轮与所述收卷轮之间；所述压布机构包括压杆与推动组件，所述推动组件驱动所述压杆移动，所述压杆带动所述无尘布的一段抵接所述运输机构运输的产品。

2.如权利要求1所述的擦拭设备，其特征在于，所述擦拭设备还包括压紧机构，所述压紧机构包括第二驱动件、第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊分别设置于所述无尘布的两侧，所述第二驱动件用于驱动所述第一压紧辊向第二压紧辊移动，以使第一压紧辊和第二压紧辊压住所述无尘布。

3.如权利要求1所述的擦拭设备，其特征在于，所述运输机构包括滑轨、载物板和动力组件，所述滑轨固定于所述工作台的上表面，所述载物板滑动于所述滑轨上，所述动力组件用于驱使所述载物板在所述滑轨上移动。

4.如权利要求3所述的擦拭设备，其特征在于，所述动力组件包括主动轮、从动轮、运输带和第三驱动件，所述主动轮与所述从动轮均转动连接于所述工作台上，所述运输带套设所述主动轮与所述从动轮之间，所述主动轮与所述从动轮将所述运输带拆分为两个运输段；所述第三驱动件固定于所述工作台用于驱动所述主动轮转动；所述载物板与所述运输带的其一所述运输段连接。

5.如权利要求1所述的擦拭设备，其特征在于，所述推动组件包括固定板、第四驱动件和导杆；所述固定板固定于所述支撑板靠近所述无尘布的一侧，所述第四驱动件固定于所述固定板，所述第四驱动件的输出端固定于所述压杆；所述导杆固定于所述压杆，所述导杆贯穿并滑动于所述固定板。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的擦拭设备，其特征在于，所述擦拭设备还包括酒精喷洒机构，所述酒精喷洒机构包括用于喷洒酒精的喷头以及移动组件，所述移动组件包括壳体、伺服电机、传动丝杆和丝杆螺母，所述伺服电机带动所述传动丝杆转动于所述壳体内，所述丝杆螺母滑动于所述壳体且与所述传动丝杆螺纹连接，所述传动丝杆与所述收卷轮平行，所述喷头连接于所述丝杆螺母。

7.如权利要求6所述的擦拭设备，其特征在于，所述酒精喷洒机构还包括连接板与转接板，所述连接板连接于所述丝杆螺母，所述转接板转动连接于所述连接板，所述喷头固定于所述转接板上。

8.如权利要求1-5中任意一项所述的擦拭设备，其特征在于，所述擦拭设备还包括出料机构，所述出料机构包括导轨气缸、旋转气缸和抓料组件，所述旋转气缸与所述导轨气缸的移动端连接，所述抓料组件连接于所述旋转气缸，所述抓料组件包括吸盘，所述吸盘连接有吸气泵。

9.如权利要求8所述的擦拭设备，其特征在于，所述抓料组件的吸盘设置有多个，所述抓料组件还包括调节板，所述调节板上开设有多个对称设置的滑槽，多个所述吸盘一一对应的滑动于所述滑槽内。

10.如权利要求1-5中任意一项所述的擦拭设备，其特征在于，所述支撑板上设置有多个交错设置的导向辊，所述无尘布绕设多个所述导向辊。

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