CN215744877U - 一种电子标签检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子标签检测装置，包括传送带，所述传送带的上方设有可上下运动的检测板，所述检测板的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的下方固接有检测头，所述传送带的外表面设有多组硅胶限位板，所述检测板的上方设有外框，外框的底面插入有弹簧杆，弹簧杆的下端固接有连接件，所述检测板位于连接件的下方，连接件与检测板之间连接有弹簧，本实用新型中的检测头的位置可以调整，在其位置调整后，可使得本装置能够不同电子标签的不同芯片位置，保证本装置的功能性较强，本实用新型设置了推料结构，可将不合格的电子标签推走，实现合格与不合格的电子标签的分料。

Description

一种电子标签检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术领域，具体是一种电子标签检测装置。

背景技术

电子标签一般依靠芯片起作用，现有技术书中的电子标签检测，一般依靠芯片与检测头之间的配合，但是不同的电子标签的芯片位置不同，现有技术中检测头的位置不能够调整，不能适应不同的电子标签芯片位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子标签检测装置，以解决现有技术中现有技术中检测头的位置不能够调整，不能适应不同的电子标签芯片位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电子标签检测装置，包括传送带，所述传送带的上方设有可上下运动的检测板，所述检测板的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的下方固接有检测头。

优选的，所述传送带的外表面设有多组硅胶限位板。

优选的，所述检测板的上方设有外框，外框的底面插入有弹簧杆，弹簧杆的下端固接有连接件，所述检测板位于连接件的下方，连接件与检测板之间连接有弹簧。

优选的，所述外框的内部位于弹簧杆上端的位置转动安装有凸轮，且外框的内部安装有用以驱动凸轮转动的驱动结构。

优选的，还包括控制器以及安装在外框一侧的推料结构，所述检测头的检测值传递给控制器，控制器控制器推料结构的启闭。

优选的，所述推料结构包括转动安装在外框一侧的转轴、固接在转轴上下侧的推杆以及用以驱动转轴转动的齿轮驱动件。

优选的，还包括支架，所述外框安装在支架上，所述支架的上表面与推料结构对应的位置设有承接斗，且承接斗位于传送带的前方。

优选的，所述检测板的一端安装有用以驱动丝杆转动的旋钮或者是马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的检测头的位置可以调整，在其位置调整后，可使得本装置能够不同电子标签的不同芯片位置，保证本装置的功能性较强；

2、本实用新型设置了推料结构，可将不合格的电子标签推走，实现合格与不合格的电子标签的分料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型丝杆的安装示意图。

图中：1、支架；2、传送带；21、硅胶限位板；3、推料结构；31、推杆；32、转轴；33、齿轮驱动件；4、凸轮；5、驱动结构；6、外框；7、承接斗；8、弹簧杆；9、检测板；10、连接件；11、旋钮；12、螺母；13、丝杆；14、检测头；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种电子标签检测装置，包括传送带2，传送带2的上方设有可上下运动的检测板9，检测板9的内部转动安装有丝杆13，丝杆13上螺纹连接有螺母12，螺母12的下方固接有检测头14，丝杆13在转动时可使得螺母12发生水平移动，在螺母12发生水平移动时可带动检测头14的报位置发生变化，以适应不同电子标签的不同芯片位置；

如图2，检测板9的一端安装有用以驱动丝杆13转动的旋钮11或者是马达，马达或者时旋钮11可带动丝杆13转动；

如图1，传送带2的外表面设有多组硅胶限位板21，一组硅胶限位板21可以限位一个电子标签，进而使得电子标签的位置可锁定；

如图1，检测板9的上方设有外框6，外框6的底面插入有弹簧杆8，弹簧杆8的下端固接有连接件10，外框6的内部位于弹簧杆8上端的位置转动安装有凸轮4，且外框6的内部安装有用以驱动凸轮4转动的驱动结构5，驱动结构5带动凸轮4转动，凸轮4转动可带动弹簧杆8做上下的往复运动，进而可带动连接件10上下运动；

如图2，检测板9位于连接件10的下方，连接件10与检测板9之间连接有弹簧15，弹簧15可使得检测板9具有弹性，进而避免对电子标签的压损；

如图1，还包括控制器以及安装在外框6一侧的推料结构3，检测头14的检测值传递给控制器，控制器控制器推料结构3的启闭，当检测头14检测到电子标签的芯片合格，则装置持续运行，当检测到不合格时，控制器即可控制推料结构3工作，推料结构3可将不合格的电子标签推走；

如图1，推料结构3包括转动安装在外框6一侧的转轴32、固接在转轴32上下侧的推杆31以及用以驱动转轴32转动的齿轮驱动件33，齿轮驱动件33可带动转轴32转动，转轴32可使得推杆31进行推料；

继续参照图1，还包括支架1，外框6安装在支架1上，支架1的上表面与推料结构3对应的位置设有承接斗7，且承接斗7位于传送带2的前方，被推杆31推动的电子标签可到达法承接斗7的内部被承接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将物料从图1的视角下的左侧进行上料，电子标签可置于两个硅胶限位板21之间，然后传送带2可进行回转，在其回转时，驱动结构5带动凸轮4转动，凸轮4转动可带动弹簧杆8做上下的往复运动，进而可带动连接件10上下运动，检测板9可上下运动，此时检测头14可对电子标签上的芯片进行检测，当检测头14检测到电子标签的芯片合格，则装置持续运行，当检测到不合格时，控制器即可控制齿轮驱动件33工作，齿轮驱动件33可带动转轴32转动，转轴32可使得推杆31进行推料，被推杆31推动的电子标签可到达法承接斗7的内部被承接，实现分料；

在对不同的电子标签进行检测时，其芯片所在电子标签上的位置不同，可通过马达或者时旋钮11可带动丝杆13转动，丝杆13在转动时可使得螺母12发生水平移动，在螺母12发生水平移动时可带动检测头14的报位置发生变化，以适应不同电子标签的不同芯片位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子标签检测装置，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有可上下运动的检测板(9)，所述检测板(9)的内部转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的下方固接有检测头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：所述传送带(2)的外表面设有多组硅胶限位板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：所述检测板(9)的上方设有外框(6)，外框(6)的底面插入有弹簧杆(8)，弹簧杆(8)的下端固接有连接件(10)，所述检测板(9)位于连接件(10)的下方，连接件(10)与检测板(9)之间连接有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：所述外框(6)的内部位于弹簧杆(8)上端的位置转动安装有凸轮(4)，且外框(6)的内部安装有用以驱动凸轮(4)转动的驱动结构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：还包括控制器以及安装在外框(6)一侧的推料结构(3)，所述检测头(14)的检测值传递给控制器，控制器控制器推料结构(3)的启闭。

6.根据权利要求5所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：所述推料结构(3)包括转动安装在外框(6)一侧的转轴(32)、固接在转轴(32)上下侧的推杆(31)以及用以驱动转轴(32)转动的齿轮驱动件(33)。

7.根据权利要求6所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：还包括支架(1)，所述外框(6)安装在支架(1)上，所述支架(1)的上表面与推料结构(3)对应的位置设有承接斗(7)，且承接斗(7)位于传送带(2)的前方。

8.根据权利要求1所述的一种电子标签检测装置，其特征在于：所述检测板(9)的一端安装有用以驱动丝杆(13)转动的旋钮(11)或者是马达。

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