CN215743484U - 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，涉及化工机械技术领域。本实用新型包括反应釜和套设固定在反应釜外壁上的固定环，所述反应釜的两侧分别设置有一组支撑腿，每组所述支撑腿的上端设置有轴套，所述轴套内转动设置有转轴，所述转轴的一端与固定环固定连接，所述支撑腿位于所述轴套的下侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有旋转电机。本实用新型通过设置有反应釜，并在反应釜的两侧设置有支撑腿，以及配合设置有固定环、轴套、转轴、固定板、旋转电机，可以通过启动旋转电机使反应釜及内部物料反复翻转，从而可以使物料混合的更加充分，提高了反应釜的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是在进行原料混合时，通常是由一个电机带动一个或两个搅拌叶进行旋转搅拌，存在物料混合不充分、工作时只能使反应釜一部分的物料流动，物料搅拌不均匀，化学反应将会出现反应不彻底，未反应的物料与反应物混合共存，影响了反应釜的使用效果，不能满足现代化生产的需求，为此，我们提出一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的化工机械用高性能反应釜搅拌器，存在物料混合不充分、物料搅拌不均匀、影响了反应釜使用效果的问题，本实用新型提供了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜和套设固定在反应釜外壁上的固定环，所述反应釜的两侧分别设置有一组支撑腿，每组所述支撑腿的上端设置有轴套，所述轴套内转动设置有转轴，所述转轴的一端与固定环固定连接，所述支撑腿位于所述轴套的下侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴的另一端固定连接，还包括安装在所述反应釜内部的搅拌机构。
进一步地，每组所述支撑腿设置有两个，且两个所述支撑腿交叉设置。
进一步地，所述搅拌机构包括固定安装于反应釜顶部的安装板，所述安装板的一侧固定安装有搅拌电机，所述反应釜的中部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴的上端贯穿反应釜的上壁并与搅拌电机的输出轴固定连接。
进一步地，所述搅拌轴的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有刮板，所述刮板与反应釜的内壁相贴合。
进一步地，所述反应釜的顶部设置有进料口，且所述反应釜的底部设置有出料口，所述进料口和所述出料口的内部均设置阀门。
进一步地，所述搅拌轴的上端固定安装有分散盘，所述分散盘呈伞叶状构造。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置有反应釜，并在反应釜的两侧设置有支撑腿，以及配合设置有固定环、轴套、转轴、固定板、旋转电机，可以通过启动旋转电机使反应釜及内部物料反复翻转，从而可以使物料混合的更加充分，提高了反应釜的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型图2中A-A向剖视图；
附图标记：1、反应釜；2、固定环；3、支撑腿；4、固定板；5、旋转电机；6、轴套；7、搅拌电机；8、安装板；9、进料口；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、分散盘；13、支撑杆；14、刮板；15、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜1和套设固定在反应釜1外壁上的固定环2，所述反应釜1的两侧分别设置有一组支撑腿3，每组所述支撑腿3的上端设置有轴套6，所述轴套6内转动设置有转轴，所述转轴的一端与固定环2固定连接，所述支撑腿3位于所述轴套6的下侧固定安装有固定板4，所述固定板4的上侧固定安装有旋转电机5，所述旋转电机5的输出轴与转轴的另一端固定连接，还包括安装在所述反应釜1内部的搅拌机构，在一些实施例中，通过设置有反应釜1，并在反应釜1的两侧设置有支撑腿3，以及配合设置有固定环2、轴套6、转轴、固定板4、旋转电机5，可以通过启动旋转电机5使反应釜1及内部物料反复翻转，可以使物料混合更加均匀，提高了反应釜1的使用效果；更具体的为，在使用时，将物料加入反应釜1后，通过启动旋转电机5，旋转电机5带动转轴位于轴套6内转动，转轴带动固定环2及反应釜1转动，从而可以使反应釜1及内部物料反复翻转，并配合设置的搅拌机构，可以对反应釜1内部物料进行混合搅拌，从而可以使物料混合的更加充分，避免物料因混合不充分而导致物料反应不彻底的现象出现，进一步提高了反应釜1的使用效果。
如图1所示的，每组支撑腿3设置有两个，且两个支撑腿3交叉设置，这里通过将两个支撑腿3交叉设置，使得两个支撑腿3与地面之间形成三角形，提高了装置的稳定性。
如图3所示的，搅拌机构包括固定安装于反应釜1顶部的安装板8，安装板8的一侧固定安装有搅拌电机7，反应釜1的中部转动设置有搅拌轴10，搅拌轴10的外侧固定安装有搅拌叶11，搅拌轴10的上端贯穿反应釜1的上壁并与搅拌电机7的输出轴固定连接，这里通过设置有搅拌电机7，并配合设置有搅拌轴10、搅拌叶11，通过启动搅拌电机7，搅拌电机7带动搅拌轴10及搅拌叶11转动，从而可以对反应釜1内部的物料进行搅拌，进一步提高了反应釜1的搅拌效果。
如图3所示的，搅拌轴10的外侧固定安装有支撑杆13，支撑杆13的末端固定连接有刮板14，刮板14与反应釜1的内壁相贴合，装置通过设置有刮板14，且刮板14与反应釜1的内壁向贴合，从而在反应釜1出料时，通过转动搅拌轴10，搅拌轴10通过支撑杆13带动刮板14转动，从而可以将反应釜1内壁上粘结的物料进行刮除，可以减少物料因粘结在反应釜1内壁上而造成的浪费。
如图1所示的，反应釜1的顶部设置有进料口9，且反应釜1的底部设置有出料口15，进料口9和出料口15的内部均设置阀门，装置通过设置有进料口9及出料口15，可以方便物料的添加与排放。
如图2所示的，搅拌轴10的上端固定安装有分散盘12，分散盘12呈伞叶状构造，这里设置的分散盘12在物料从进料口9加入反应釜1内部时，可以初步将物料打散，提高了物料混合的速率。
Claims (6)
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜(1)和套设固定在反应釜(1)外壁上的固定环(2)，其特征在于，所述反应釜(1)的两侧分别设置有一组支撑腿(3)，每组所述支撑腿(3)的上端设置有轴套(6)，所述轴套(6)内转动设置有转轴，所述转轴的一端与固定环(2)固定连接，所述支撑腿(3)位于所述轴套(6)的下侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的上侧固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴与转轴的另一端固定连接，还包括安装在所述反应釜(1)内部的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于，每组所述支撑腿(3)设置有两个，且两个所述支撑腿(3)交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于反应釜(1)顶部的安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定安装有搅拌电机(7)，所述反应釜(1)的中部转动设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外侧固定安装有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的上端贯穿反应釜(1)的上壁并与搅拌电机(7)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(10)的外侧固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的末端固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)与反应釜(1)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于，所述反应釜(1)的顶部设置有进料口(9)，且所述反应釜(1)的底部设置有出料口(15)，所述进料口(9)和所述出料口(15)的内部均设置阀门。
6.根据权利要求4所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(10)的上端固定安装有分散盘(12)，所述分散盘(12)呈伞叶状构造。
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