CN212595744U - 一种新型高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效反应釜，包括壳体、连通于所述壳体顶部的进料口和连通于所述壳体底部的出料口，所述壳体顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述壳体顶端的搅拌电机和与所述搅拌电机输出轴齿轮连接的外轴管，于所述外轴管的内部设置有内轴，所述内轴的顶端设置有内轴带轮，所述搅拌电机的输出轴对应所述内轴带轮设置有搅拌电机带轮，所述外轴管和所述内轴位于所述壳体内部的一端均套接有桨叶；所述壳体外侧连接有晃动机构。本实用新型采用上述结构的一种新型高效反应釜，具有结构简单和能够使反应物混合更加均匀进而有效促进反应物反应的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜技术，尤其涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
由于反应釜内部为密闭空间，所以要依靠反应釜内部的搅拌机构对反应物进行搅拌，常规的桨叶搅拌机构转动方向一致，搅拌效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效促使反应物混合均匀的反应釜。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型高效反应釜，包括壳体、连通于所述壳体顶部的进料口和连通于所述壳体底部的出料口，所述壳体顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述壳体顶端的搅拌电机和与所述搅拌电机输出轴齿轮连接的外轴管，所述外轴管贯穿进所述壳体，所述外轴管内部中空并于所述外轴管的内部设置有内轴，所述内轴的顶端设置有内轴带轮，所述搅拌电机的输出轴对应所述内轴带轮设置有搅拌电机带轮，所述搅拌电机带轮和所述内轴带轮通过同步带联动，所述外轴管和所述内轴位于所述壳体内部的一端均套接有桨叶；所述壳体外侧连接有晃动机构，所述晃动机构包括底座和转动连接于所述底座顶端的L形转动臂，所述L形转动臂远离所述底座的一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端连接有摇摆电机，另一端固定于所述壳体外侧。
优选的，所述底座顶端设置有转动槽，所述转动槽底部设置有转动电机和与所述转动电机联动的转动轴，所述转动轴一端转动连接于所述转动槽的底部，另一端固定于所述L形转动臂的底端。
优选的，所述转动电机的输出轴套接有转动电机带轮，所述转动轴套接有转动轴带轮，所述转动电机带轮和所述转动轴带轮通过同步带联动。
优选的，所述摇摆电机固定于所述L形转动臂的一侧，所述摇摆电机的输出轴上套接有摇摆电机带轮，所述转动杆对应所述摇摆电机带轮的位置套接有转动杆带轮，所述转动杆带轮和所述摇摆电机带轮通过同步带联动。
优选的，所述壳体上下分为壳体上部和壳体下部，所述壳体上部和所述壳体下部相互接触的位置均向所述壳体外侧的方向延伸有环状凸起，所述壳体上部的环状凸起和所述壳体下部的环状凸起共同贯穿有若干固定螺栓。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型高效反应釜，具有结构简单和能够使反应物混合更加均匀进而有效促进反应物反应的优点。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型高效反应釜的一种结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
其中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌电机；5、外轴管；6、内轴；7、内轴带轮；8、搅拌电机带轮；9、桨叶；10、底座；11、L形转动臂；12、转动杆；13、摇摆电机；14、转动槽；15、转动电机；16、转动轴；17、转动电机带轮；18、转动轴带轮；19、摇摆电机带轮；20、转动杆带轮；21、环状凸起；22、固定螺栓；23、壳体上部；24、壳体下部。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型一种新型高效反应釜的一种结构示意图，图2为图1中A处的放大图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，一种新型高效反应釜，包括壳体1、连通于所述壳体1顶部的进料口2和连通于所述壳体1底部的出料口3，所述壳体1顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述壳体1顶端的搅拌电机4和与所述搅拌电机4输出轴齿轮连接的外轴管5，即所述外轴管5顶端套接有外轴管齿轮，所述搅拌电机4的输出轴套接有搅拌电机齿轮，所述外轴管齿轮和所述搅拌电机齿轮相互啮合，所述外轴管5贯穿进所述壳体1，所述外轴管5内部中空并于所述外轴管5的内部设置有内轴6，所述内轴6的顶端设置有内轴带轮7，所述搅拌电机4的输出轴对应所述内轴带轮7设置有搅拌电机带轮8，所述搅拌电机带轮8和所述内轴带轮7通过同步带联动，所述外轴管5和所述内轴6位于所述壳体1内部的一端均套接有桨叶9，由于所述外轴管5与所述搅拌电机4的输出轴直接通过齿轮连接，所述内轴6和所述搅拌电机4的输出轴通过同步带联动，所以所述外轴管5和所述内轴6的转动方向相反，进而使套接于所述外轴管5的桨叶9和套接于所述内轴6的桨叶9相互反方向转动，促使反应物在桨叶9之间对流，进而促进反应；所述壳体1外侧连接有晃动机构，所述晃动机构包括底座10和转动连接于所述底座10顶端的L形转动臂11，所述L形转动臂11远离所述底座10的一端转动连接有转动杆12，所述转动杆12一端连接有摇摆电机13，另一端固定于所述壳体1外侧，所述摇摆电机13固定于所述L形转动臂11的一侧，所述摇摆电机13的输出轴上套接有摇摆电机带轮19，所述转动杆12对应所述摇摆电机带轮19的位置套接有转动杆带轮20，所述转动杆带轮20和所述摇摆电机带轮19通过同步带联动。
所述底座10顶端设置有转动槽14，所述转动槽14底部设置有转动电机15和与所述转动电机15联动的转动轴16，所述转动轴16一端转动连接于所述转动槽14的底部，另一端固定于所述L形转动臂11的底端，所述转动电机15的输出轴套接有转动电机带轮17，所述转动轴16套接有转动轴带轮18，所述转动电机带轮17和所述转动轴带轮18通过同步带联动。
所述壳体1上下分为壳体上部23和壳体下部24，所述壳体上部23和所述壳体下部24相互接触的位置均向所述壳体1外侧的方向延伸有环状凸起21，所述壳体上部23的环状凸起21和所述壳体下部24的环状凸起21共同贯穿有若干固定螺栓22。
在应用的时候，首先将反应物从所述进料口2投入，然后启动所述搅拌电机4、旋转电机15和摇摆电机13；当所述搅拌电机4的输出轴转动时，由于所述外轴管5与所述搅拌电机4的输出轴直接通过齿轮连接，所述内轴6和所述搅拌电机4的输出轴通过同步带联动，所以所述外轴管5和所述内轴6的转动方向相反，进而使套接于所述外轴管5的桨叶9和套接于所述内轴6的桨叶9相互反方向转动，促使反应物在桨叶9之间对流，促进反应物之间的混合，进而促进反应，当所述转动电机15的输出轴转动时，所述转动电机带轮17带动所述转动轴带轮18转动，所述转动轴带轮18转动时，所述转动轴16带动所述L形转动臂11转动，进而带动所述壳体1的水平转动；所述摇摆电机13的转动方式为正转和反转交替进行，进而使所述转动杆12带动所述壳体1在竖直方向上摆动，当反应完毕后，将反应物从所述出料口3放出。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型高效反应釜，具有结构简单和能够使反应物混合更加均匀进而有效促进反应物反应的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型高效反应釜，包括壳体、连通于所述壳体顶部的进料口和连通于所述壳体底部的出料口，其特征在于，所述壳体顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述壳体顶端的搅拌电机和与所述搅拌电机输出轴齿轮连接的外轴管，所述外轴管贯穿进所述壳体，所述外轴管内部中空并于所述外轴管的内部设置有内轴，所述内轴的顶端设置有内轴带轮，所述搅拌电机的输出轴对应所述内轴带轮设置有搅拌电机带轮，所述搅拌电机带轮和所述内轴带轮通过同步带联动，所述外轴管和所述内轴位于所述壳体内部的一端均套接有桨叶；
所述壳体外侧连接有晃动机构，所述晃动机构包括底座和转动连接于所述底座顶端的L形转动臂，所述L形转动臂远离所述底座的一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端连接有摇摆电机，另一端固定于所述壳体外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜，其特征在于，所述底座顶端设置有转动槽，所述转动槽底部设置有转动电机和与所述转动电机联动的转动轴，所述转动轴一端转动连接于所述转动槽的底部，另一端固定于所述L形转动臂的底端。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效反应釜，其特征在于，所述转动电机的输出轴套接有转动电机带轮，所述转动轴套接有转动轴带轮，所述转动电机带轮和所述转动轴带轮通过同步带联动。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜，其特征在于，所述摇摆电机固定于所述L形转动臂的一侧，所述摇摆电机的输出轴上套接有摇摆电机带轮，所述转动杆对应所述摇摆电机带轮的位置套接有转动杆带轮，所述转动杆带轮和所述摇摆电机带轮通过同步带联动。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜，其特征在于，所述壳体上下分为壳体上部和壳体下部，所述壳体上部和所述壳体下部相互接触的位置均向所述壳体外侧的方向延伸有环状凸起，所述壳体上部的环状凸起和所述壳体下部的环状凸起共同贯穿有若干固定螺栓。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213663A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-06 | 南宁兴科净医疗科技有限公司 | 一种废水处理重金属去除设备 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021347859.7U patent/CN212595744U/zh active Active
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