CN215743156U - 一种用于油墨生产的原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨生产的原料配比装置，包括底座、存储机构和配比机构，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端通过固定杆固定连接有箱底，所述箱底的顶端通过连接块安装有转轴，所述转轴的两侧分别安装有左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体的内侧壁均粘接设置有保温棉。该用于油墨生产的原料配比装置，通过设置的配比机构，该机构操作简单，方便操作，通过旋转配比管底部的螺纹杆，使螺纹杆推动连接盘向上驱动，以达到根据油墨生产的原料配比地最佳升数，这样再对配比管中进行添加原材料，就不会发生原材料或多或少的可能性发生，这样提高了油墨生产的原料配比中的准确性和便捷性。

Description

一种用于油墨生产的原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产相关技术领域，具体为一种用于油墨生产的原料配比装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

但是目前使用的用于油墨生产的原料配比装置，操作较为繁琐，不能够防沉淀和因环境温度导致油墨配比产生影响，因此我们需要一种用于油墨生产的原料配比装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于油墨生产的原料配比装置，操作较为繁琐，不能够防沉淀和因环境温度导致油墨配比产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的原料配比装置，包括底座、存储机构和配比机构，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端通过固定杆固定连接有箱底，所述箱底的顶端通过连接块安装有转轴，所述转轴的两侧分别安装有左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体的内侧壁均粘接设置有保温棉，所述箱底的顶端设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有存储机构，所述存储机构包括料桶、第一出料口、密封塞和第一入料口，所述限位槽的内部安装有料桶，所述料桶的一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的内部螺纹连接有密封塞，所述料桶的顶端设置有第一入料口，所述料桶的顶端通过支架固定连接有顶板，所述顶板的顶端通过弹簧卡片卡合固定有配比机构。

优选的，所述左箱体和右箱体均通过转轴与连接块构成旋转结构，所述左箱体和右箱体的内侧壁均与保温棉紧密贴合。

优选的，所述顶板的顶端设置有四个弹簧卡片，四个所述弹簧卡片呈等间距设置。

优选的，所述料桶的顶端通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端通过法兰盘固定连接有连杆，所述连杆的外侧壁设置有搅拌架。

优选的，所述配比机构包括配比管、第二出料口、第二入料口、刻度表，所述顶板的顶端通过弹簧卡片安装有配比管，所述配比管的顶端两侧分别开设有第二出料口和第二入料口，所述配比管的外侧壁纵向设置有刻度表。

优选的，所述配比管的底端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧壁粘接设置有密封垫，所述密封垫的尺寸与配比管的内部尺寸适配。

优选的，所述料桶连接有主管，所述配比管的顶端第二出料口内部连接有分管，所述分管法兰连接有水泵，所述分管与主管的顶端相连接，所述主管的底端与料桶的第一入料口相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于油墨生产的原料配比装置，通过设置的万向轮，可以根据实际情况进行移动该装置，并且通过设置的左箱体和右箱体内侧壁均粘接设置的保温棉，有利于对配比完成的油墨生产用的原材料进行隔绝温度，避免因环境温度导致料桶中配比完成的原材料发生影响，导致油墨生产中的良品率下降，这样提高了装置的实用性。

2、该用于油墨生产的原料配比装置，通过设置的搅拌架，这样可以对配比完成的原材料在料桶中进行预搅拌和防沉淀的作用，通过电机旋转带动连杆和搅拌架，对料桶中进行预搅拌和防沉淀的作用，这样不仅放置原材料的沉淀导致不易下料的发生，还可以节约在生产过程中搅拌时间，这样提高了装置的实用性和便利性。

3、该用于油墨生产的原料配比装置，通过设置的配比机构，该机构操作简单，方便操作，通过旋转配比管底部的螺纹杆，使螺纹杆推动连接盘向上驱动，以达到根据油墨生产的原料配比地最佳升数，这样再对配比管中进行添加原材料，就不会发生原材料或多或少的可能性发生，这样提高了油墨生产的原料配比中的准确性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型存储机构零件结构示意图；

图3为本实用新型配比机构零件结构示意图；

图4为本实用新型箱底、连接块、转轴、左箱和右箱体组合零件结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、箱底；4、连接块；5、转轴；6、左箱体；7、右箱体；8、保温棉；9、限位槽；10、存储机构；1001、料桶；1002、第一出料口；1003、密封塞；1004、第一入料口；11、固定架；12、电机；13、法兰盘；14、连杆；15、搅拌架；16、支架；17、顶板；18、弹簧卡片；19、配比机构；1901、配比管；1902、第二出料口；1903、第二入料口；1904、刻度表；1905、螺纹杆；1906、连接盘；1907、密封垫；20、分管；21、水泵；22、主管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油墨生产的原料配比装置，包括底座1、存储机构10和配比机构19，底座1的底端两侧均安装有万向轮2，底座1的顶端通过固定杆固定连接有箱底3，箱底3的顶端通过连接块4安装有转轴5，转轴5的两侧分别安装有左箱体6和右箱体7，左箱体6和右箱体7的内侧壁均粘接设置有保温棉8，箱底3的顶端设置有限位槽9，限位槽9的内部安装有存储机构10，存储机构10包括料桶1001、第一出料口1002、密封塞1003和第一入料口1004，限位槽9的内部安装有料桶1001，料桶1001的一侧设置有第一出料口1002，第一出料口1002的内部螺纹连接有密封塞1003，料桶1001的顶端设置有第一入料口1004，料桶1001的顶端通过支架16固定连接有顶板17，顶板17的顶端通过弹簧卡片18卡合固定有配比机构19，通过设置的万向轮2，可以根据实际情况进行移动该装置，并且通过设置的左箱体6和右箱体7内侧壁均粘接设置的保温棉8，有利于对配比完成的油墨生产用的原材料进行隔绝温度，避免因环境温度导致料桶1001中配比完成的原材料发生影响，导致油墨生产中的良品率下降，这样提高了装置的实用性。

进一步的，左箱体6和右箱体7均通过转轴5与连接块4构成旋转结构，左箱体6和右箱体7的内侧壁均与保温棉8紧密贴合，通过设置的转轴5，这样可以使左箱体6和右箱体7均通过转轴5打开，这样可以更佳便捷的安装和取出料桶1001。

进一步的，顶板17的顶端设置有四个弹簧卡片18，四个弹簧卡片18呈等间距设置，通过设置的弹簧卡片18，这样可以便捷地对配比管1901进行取放。

进一步的，料桶1001的顶端通过固定架11固定连接有电机12，电机12的输出端通过法兰盘13固定连接有连杆14，连杆14的外侧壁设置有搅拌架15，通过设置的搅拌架15，这样可以对配比完成的原材料在料桶1001中进行预搅拌和防沉淀的作用，通过电机12旋转带动连杆14和搅拌架15，对料桶1001中进行预搅拌和防沉淀的作用，这样不仅放置原材料的沉淀导致不易下料的发生，还可以节约在生产过程中搅拌时间，这样提高了装置的实用性和便利性。

进一步的，配比机构19包括配比管1901、第二出料口1902、第二入料口1903、刻度表1904，顶板17的顶端通过弹簧卡片18安装有配比管1901，配比管1901的顶端两侧分别开设有第二出料口1902和第二入料口1903，配比管1901的外侧壁纵向设置有刻度表1904，通过设置的刻度表1904，可以更加直观地观察连接盘1906所上升后配比的升数。

进一步的，配比管1901的底端贯穿设置有螺纹杆1905，螺纹杆1905的顶端固定连接有连接盘1906，连接盘1906的外侧壁粘接设置有密封垫1907，密封垫1907的尺寸与配比管1901的内部尺寸适配，通过设置的通过设置的配比机构19，该机构操作简单，方便操作，通过旋转配比管1901底部的螺纹杆1905，使螺纹杆1905推动连接盘1906向上驱动，以达到根据油墨生产的原料配比地最佳升数，这样再对配比管1901中进行添加原材料，就不会发生原材料或多或少的可能性发生，这样提高了油墨生产的原料配比中的准确性和便捷性。

进一步的，料桶1001连接有主管22，配比管1901的顶端第二出料口1902内部连接有分管20，分管20法兰连接有水泵21，分管20与主管22的顶端相连接，主管22的底端与料桶1001的第一入料口1004相连接，通过设置的分管20，这样可以分管20通过水泵21将配比管1901的原材料抽取后通过主管22输送到料桶1001中，完成配比工序。

工作原理：对于这类用于油墨生产的原料配比装置，首先将配比管1901底部的螺纹杆1905进行旋转，使螺纹杆1905推动连接盘1906向上驱动，以达到根据油墨生产的原料配比地最佳升数，这样再对配比管1901中进行添加原材料，其次将所有原材料配比完成后分管20通过水泵21将配比管1901的原材料抽取后通过主管22输送到料桶1001中，之后通过设置的万向轮2，将装置运输到下一步的加工设备中，在运输的过程中通过设置的左箱体6和右箱体7内侧壁均粘接设置的保温棉8，有利于对配比完成的油墨生产用的原材料进行隔绝温度，避免因环境温度导致料桶1001中配比完成的原材料发生影响，并且过电机12旋转带动连杆14和搅拌架15，对料桶1001中进行预搅拌和防沉淀的作用，这样不仅放置原材料的沉淀导致不易下料的发生，最后在运输到指定的设备后左箱体6和右箱体7均通过转轴5打开，将料桶1001进行下料，使进行下一步的油墨生产，这样一种用于油墨生产的原料配比装置就使用完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于油墨生产的原料配比装置，包括底座（1）、存储机构（10）和配比机构（19），其特征在于：所述底座（1）的底端两侧均安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶端通过固定杆固定连接有箱底（3），所述箱底（3）的顶端通过连接块（4）安装有转轴（5），所述转轴（5）的两侧分别安装有左箱体（6）和右箱体（7），所述左箱体（6）和右箱体（7）的内侧壁均粘接设置有保温棉（8），所述箱底（3）的顶端设置有限位槽（9），所述限位槽（9）的内部安装有存储机构（10），所述存储机构（10）包括料桶（1001）、第一出料口（1002）、密封塞（1003）和第一入料口（1004），所述限位槽（9）的内部安装有料桶（1001），所述料桶（1001）的一侧设置有第一出料口（1002），所述第一出料口（1002）的内部螺纹连接有密封塞（1003），所述料桶（1001）的顶端设置有第一入料口（1004），所述料桶（1001）的顶端通过支架（16）固定连接有顶板（17），所述顶板（17）的顶端通过弹簧卡片（18）卡合固定有配比机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述左箱体（6）和右箱体（7）均通过转轴（5）与连接块（4）构成旋转结构，所述左箱体（6）和右箱体（7）的内侧壁均与保温棉（8）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述顶板（17）的顶端设置有四个弹簧卡片（18），四个所述弹簧卡片（18）呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述料桶（1001）的顶端通过固定架（11）固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端通过法兰盘（13）固定连接有连杆（14），所述连杆（14）的外侧壁设置有搅拌架（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述配比机构（19）包括配比管（1901）、第二出料口（1902）、第二入料口（1903）、刻度表（1904），所述顶板（17）的顶端通过弹簧卡片（18）安装有配比管（1901），所述配比管（1901）的顶端两侧分别开设有第二出料口（1902）和第二入料口（1903），所述配比管（1901）的外侧壁纵向设置有刻度表（1904）。

6.根据权利要求5所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述配比管（1901）的底端贯穿设置有螺纹杆（1905），所述螺纹杆（1905）的顶端固定连接有连接盘（1906），所述连接盘（1906）的外侧壁粘接设置有密封垫（1907），所述密封垫（1907）的尺寸与配比管（1901）的内部尺寸适配。

7.根据权利要求5所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述料桶（1001）连接有主管（22），所述配比管（1901）的顶端第二出料口（1902）内部连接有分管（20），所述分管（20）法兰连接有水泵（21），所述分管（20）与主管（22）的顶端相连接，所述主管（22）的底端与料桶（1001）的第一入料口（1004）相连接。

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