CN215742845U - 一种复合脱硫吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种复合脱硫吸收塔，塔体内出口烟道的上方位置自下而上依次设置有脱硫除尘模块、持液脱硫模块及水平除雾模块；本装置中：持液脱硫模块中的液体收集板开槽并在槽底开设进气方孔，使部分浆液进入槽中，同时罗茨风机通入气体，一方面为持液脱硫模块加大了气体通入量有效提升了氧化效果，另一方面气体通入量的增大也更好的带动了浆液的搅动范围及幅度，提高了浆液搅动效果，避免了浆液中的固态物沉淀堵塞管网；水平除雾模块中的平板除雾器及除雾冲洗管网，均减少了烟气对浆液雾滴的携带量，同时对浆液飞溅产生阻挡作用，杜绝了浆液附着在吸收塔顶及塔帽表面，被氧化成石膏剥落后造成管网及喷嘴堵塞的风险。

Description

一种复合脱硫吸收塔

技术领域

本实用新型涉及大气污染控制技术领域，尤其涉及一种复合脱硫吸收塔。

背景技术

近年来，燃煤电厂受到环保限制的压力越来越大，为了满足日益严格的中、高硫煤烟气的超低排放标准要求，目前燃煤电厂最新采用的脱硫塔是在脱硫塔的不同区域采用不同的吸收剂和不同的传质设备，在气液接触的前端设置传质设备，利用较低pH值石灰石-石膏浆液作为吸收剂，获得更好的氧化效果；在气液接触的末端设置传质设备，单独循环的较高的pH值石灰石浆液作为吸收剂，使SO₂吸收反应更充分，实现深度脱硫；同时设置泡沫洗涤设备，进一步除尘，实现高效除尘。该种脱硫塔脱硫及除尘效率均很高效，但仍存在如下缺陷：

1、由于持液层上浆运行或烟气中携带的粉尘和浆液在通过持液层时部分留在持液层，使持液层的浆液含固量增加，加之锅炉负荷(或引风机出力引起的风量)的不断变化，导致在低负荷情况下烟气对持液层浆液搅动力度不足，使浆液中的固态物沉淀从而堵塞管网；

2、持液层上扬的浆液挂在吸收塔塔壁和塔帽，由于浆液中含有大量的亚硫酸钙未来得及氧化，在吸收塔塔壁和塔帽表面被氧化成石膏，随之发生剥离而跌落到持液层中堵塞管网及喷嘴。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种复合脱硫吸收塔，从而可解决持液层浆液搅动力度不足致使固态物沉淀堵塞管网、持液层浆液附着在吸收塔塔壁和塔帽后氧化成垢发生剥落堵塞管网及喷嘴的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种复合脱硫吸收塔，包括有塔体，所述塔体的侧部下方设置有入口烟道，顶部设置有出口烟道，外部设置有脱硫浆液存储罐及循环泵，所述脱硫浆液存储罐的出液口与循环泵的进液口通过管路连通，其特征在于：所述塔体内出口烟道的上方位置自下而上依次设置有脱硫除尘模块、持液脱硫模块及水平除雾模块，所述脱硫除尘模块、持液脱硫模块的进液口均与循环泵的出液口通过管路连通其中：

所述脱硫除尘模块包括有多层喷淋管网，所述喷淋管网的下表面设置有喷嘴，所述喷嘴的安装端与喷淋管网上的安装孔通过螺纹固定连通；

所述持液脱硫模块自下而上依次包括有液体收集机构、S型气液传质机构及浆液分布器，所述持液脱硫模块还包括有罗茨风机，所述罗茨风机固定于塔体外，所述液体收集机构的进气口与罗茨风机的送风口通过管路连通，所述液体收集机构的出液口与脱硫浆液存储罐的进液口通过管路连通；

所述水平除雾模块自下而上依次包括有平板除雾器及除雾冲洗管网，所述水平除雾模块还包括有水箱，所述除雾冲洗管网与水箱连通。

作为上述方案的进一步改进，所述液体收集机构包括有液体收集板、液体收集槽、固定环及液体收集器，所述固定环为中空环状结构，外表面与塔体的内壁焊接固定，所述液体收集器插入固定环实现固定，所述液体收集槽为环形槽状结构，底部与固定环的上表面焊接固定，所述液体收集板的下表面与液体收集槽的内侧壁焊接固定。

作为上述方案的进一步改进，所述液体收集板的直径大于液体收集槽的内径d₁，小于液体收集槽的外径d₂。

作为上述方案的进一步改进，所述S型气液传质机构包括有卡接固定环及S型长条板，所述S型长条板的两端与卡接固定环固定，多根所述S型长条板并列排布，以使S型长条板之间形成夹道实现烟气均布。

作为上述方案的进一步改进，所述液体收集板开有积液通槽，所述积液通槽的底部开有多个进气方孔，多个所述进气方孔下方开有气道实现连通，所述液体收集板开有多个通孔，所述通孔与气道交叉设置，避免通孔与气道连通后发生漏气；所述液体收集器包括有收集竖管、支管及主管，多根所述支管的中部与主管连通，多根所述收集竖管的一端与支管连通；所述收集竖管的另一端与通孔螺纹连接实现固定。

作为上述方案的进一步改进，所述喷嘴选用双头雾化喷嘴。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种复合脱硫吸收塔，存在如下优势：

1、本装置的持液脱硫模块中，液体收集板开槽并在槽底开设进气方孔，使部分浆液进入槽中，同时罗茨风机向进气方孔通入气体，一方面为持液脱硫模块加大了气体通入量有效提升了氧化效果，另一方面气体通入量的增大也更好的带动了浆液的搅动范围及幅度，从而提高了浆液搅动效果，避免了因搅动不足导致浆液中的固态物沉淀堵塞管网；

2、本装置设置了水平除雾模块，其中的平板除雾器及除雾冲洗管网，均减少了烟气经过持液脱硫模块后浆液雾滴的携带量，同时对持液脱硫模块中的浆液飞溅产生阻挡作用，因而杜绝了浆液附着在吸收塔顶及塔帽表面，被氧化成石膏剥落后造成管网及喷嘴堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中局部剖切图；

图3为本实用新型中液体收集机构的示意图；

图4为本实用新型中液体收集板的示意图；

图5为本实用新型中液体收集器的示意图

图6为本实用新型中S型气液传质机构的示意图。

其中：1-塔体，2-入口烟道，3-出口烟道，4-脱硫除尘模块，5-持液脱硫模块，6-水平除雾模块，7-脱硫浆液存储罐，8-循环泵，41-喷淋管网，42-喷嘴，51-罗茨风机，52-液体收集机构，53-S型气液传质机构，54-浆液分布器，61-平板除雾器，62-除雾冲洗管网，63-水箱，521-液体收集板，522-液体收集槽，523-固定环，524-液体收集器，531-卡接固定环，532-S型长条板，5211-通孔，5212-积液通槽，5213-进气方孔，5241-收集竖管，5242-支管，5243-主管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1-图6所示，一种复合脱硫吸收塔，包括有塔体1，所述塔体1的侧部下方设置有入口烟道2，顶部设置有出口烟道3，外部设置有脱硫浆液存储罐7及循环泵8，所述脱硫浆液存储罐7的出液口与循环泵8的进液口通过管路连通，其特征在于：所述塔体1内出口烟道3的上方位置自下而上依次设置有脱硫除尘模块4、持液脱硫模块5及水平除雾模块6，所述脱硫除尘模块4、持液脱硫模块5的进液口均与循环泵8的出液口通过管路连通其中：

所述脱硫除尘模块4包括有多层喷淋管网41，所述喷淋管网41的下表面设置有喷嘴42，所述喷嘴42的安装端与喷淋管网41上的安装孔通过螺纹固定连通，所述喷嘴42选用双头雾化喷嘴；

所述持液脱硫模块5自下而上依次包括有液体收集机构52、S型气液传质机构53及浆液分布器54，所述持液脱硫模块5还包括有罗茨风机51，所述罗茨风机51固定于塔体1外，所述液体收集机构51的进气口与罗茨风机51的送风口通过管路连通，所述液体收集机构51的出液口与脱硫浆液存储罐7的进液口通过管路连通；

所述水平除雾模块6自下而上依次包括有平板除雾器61及除雾冲洗管网62，所述水平除雾模块6还包括有水箱63，所述除雾冲洗管网62与水箱63连通；

其中：所述液体收集机构52包括有液体收集板521、液体收集槽522、固定环523及液体收集器524，所述固定环523为中空环状结构，外表面与塔体1的内壁焊接固定，所述液体收集器524插入固定环523实现固定，所述液体收集槽522为环形槽状结构，底部与固定环523的上表面焊接固定，所述液体收集板521的下表面与液体收集槽522的内侧壁焊接固定；所述液体收集板521的直径大于液体收集槽522的内径d₁，小于液体收集槽522的外径d₂；

所述S型气液传质机构53包括有卡接固定环531及S型长条板532，所述S型长条板532的两端与卡接固定环531固定，多根所述S型长条板532并列排布，以使S型长条板531之间形成夹道实现烟气均布；所述液体收集板521开有积液通槽5212，所述积液通槽5212的底部开有多个进气方孔5213，多个所述进气方孔5213下方开有气道实现连通，所述液体收集板521开有多个通孔5211，所述通孔5211与气道交叉设置，避免通孔5211与气道连通后发生漏气；所述液体收集器524包括有收集竖管5241、支管5242及主管5243，多根所述支管5242的中部与主管5243连通，多根所述收集竖管5241的一端与支管5242连通；所述收集竖管5241的另一端与通孔5211螺纹连接实现固定。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种复合脱硫吸收塔，包括有塔体(1)，所述塔体(1)的侧部下方设置有入口烟道(2)，顶部设置有出口烟道(3)，外部设置有脱硫浆液存储罐(7)及循环泵(8)，所述脱硫浆液存储罐(7)的出液口与循环泵(8)的进液口通过管路连通，其特征在于：所述塔体(1)内出口烟道(3)的上方位置自下而上依次设置有脱硫除尘模块(4)、持液脱硫模块(5)及水平除雾模块(6)，所述脱硫除尘模块(4)、持液脱硫模块(5)的进液口均与循环泵(8)的出液口通过管路连通其中：

所述脱硫除尘模块(4)包括有多层喷淋管网(41)，所述喷淋管网(41)的下表面设置有喷嘴(42)，所述喷嘴(42)的安装端与喷淋管网(41)上的安装孔通过螺纹固定连通；

所述持液脱硫模块(5)自下而上依次包括有液体收集机构(52)、S型气液传质机构(53)及浆液分布器(54)，所述持液脱硫模块(5)还包括有罗茨风机(51)，所述罗茨风机(51)固定于塔体(1)外，所述液体收集机构(52)的进气口与罗茨风机(51)的送风口通过管路连通，所述液体收集机构(52)的出液口与脱硫浆液存储罐(7)的进液口通过管路连通；

所述水平除雾模块(6)自下而上依次包括有平板除雾器(61)及除雾冲洗管网(62)，所述水平除雾模块(6)还包括有水箱(63)，所述除雾冲洗管网(62)与水箱(63)连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合脱硫吸收塔，其特征在于：所述液体收集机构(52)包括有液体收集板(521)、液体收集槽(522)、固定环(523)及液体收集器(524)，所述固定环(523)为中空环状结构，外表面与塔体(1)的内壁焊接固定，所述液体收集器(524)插入固定环(523)实现固定，所述液体收集槽(522)为环形槽状结构，底部与固定环(523)的上表面焊接固定，所述液体收集板(521)的下表面与液体收集槽(522)的内侧壁焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种复合脱硫吸收塔，其特征在于：所述液体收集板(521)的直径大于液体收集槽(522)的内径d₁，小于液体收集槽(522)的外径d₂。

4.根据权利要求1所述的一种复合脱硫吸收塔，其特征在于：所述S型气液传质机构(53)包括有卡接固定环(531)及S型长条板(532)，所述S型长条板(532)的两端与卡接固定环(531)固定，多根所述S型长条板(532)并列排布，以使S型长条板(532)之间形成夹道实现烟气均布。

5.根据权利要求3所述的一种复合脱硫吸收塔，其特征在于：所述液体收集板(521)开有积液通槽(5212)，所述积液通槽(5212)的底部开有多个进气方孔(5213)，多个所述进气方孔(5213)下方开有气道实现连通，所述液体收集板(521)开有多个通孔(5211)，所述通孔(5211)与气道交叉设置，避免通孔(5211)与气道连通后发生漏气；所述液体收集器(524)包括有收集竖管(5241)、支管(5242)及主管(5243)，多根所述支管(5242)的中部与主管(5243)连通，多根所述收集竖管(5241)的一端与支管(5242)连通；所述收集竖管(5241)的另一端与通孔(5211)螺纹连接实现固定。

6.根据权利要求1所述的一种复合脱硫吸收塔，其特征在于：所述喷嘴(42)选用双头雾化喷嘴。

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