CN202113771U - 单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 - Google Patents
单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202113771U CN202113771U CN201120208905XU CN201120208905U CN202113771U CN 202113771 U CN202113771 U CN 202113771U CN 201120208905X U CN201120208905X U CN 201120208905XU CN 201120208905 U CN201120208905 U CN 201120208905U CN 202113771 U CN202113771 U CN 202113771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- desulfurizing tower
- semidry
- smoke
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，在烟气进口处设有烟气导流装置，可将烟气均匀的导向文丘里中，烟气出口处设有烟气回流装置，可进一步提高烟气和物料在反应段的停留时间，近反应段底部设有2～8个双流体喷嘴，各双流体喷嘴均匀分布于反应段的外圆周上，且均位于同一平面内，确保雾冠最大直径处覆盖脱硫塔反应段截面，使脱硫效率达到95％以上。因此本实用新型具有结构简单、喷水量调节范围大、脱硫率高等特点，适用于中小型机组半干法循环流化床脱硫使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔。
背景技术
实现可持续发展战略已成为中国社会经济发展的一个重要基本方针，面对如何实现经济的长期高速发展，同时又要保护环境的这个社会实践问题，环境保护已经成为实现我国社会经济可持续发展的重要环节。由于大量的SO2排放造成大气污染，所以SO2加大减排控制力度就非常必要和紧迫。用于燃煤电站锅炉烟气脱硫的技术一般有湿法、半干法、干法三类，半干法循环流化床脱硫是目前成熟的、有效控制SO2排放的技术之一。循环流化床烟气脱硫技术是20世纪80年代发展起来的一种半干法烟气脱硫技术，该技术以循环流化床原理为基础，通过钙基脱硫剂颗粒在反应塔内的多次循环，是烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氧化氢和氟化氢等气体与脱硫剂充分接触，从而大幅提高脱硫剂的利用率。但现在半干法循环流化床脱硫塔多存在喷嘴喷雾覆盖面积小，喷水量可调范围小，导致脱硫效率不高或不稳定等缺陷，如当喷水量超过5t/h，设计为高压回流式喷嘴，此类喷嘴能提供大流量增湿水，但增湿水雾化粒径最小只能达到200μm，比表面积小，影响脱硫效率；同时增湿水蒸发干燥时间长，不利稳定运行，容易产生结垢。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种喷水量调节范围大、脱硫率高的单级多喷嘴 循环流化床半干法脱硫塔。本实用新型的技术方案是如此实现的：
单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，包括塔体，所述塔体自下而上依次设有灰斗、烟气进口、文丘里、过渡段、反应段、烟气出口，所述烟气进口处设有烟气导流装置，烟气出口处设有烟气回流装置，近反应段底部设有2～8个喷嘴。
作为优选，所述喷嘴均为双流体喷嘴。
作为优选，所述各喷嘴均匀分布于反应段的外圆周上，且均位于同一平面内。
本实用新型设计的单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，在烟气进口处设有烟气导流装置，可将烟气均匀的导向文丘里中，烟气出口处设有烟气回流装置，可进一步提高烟气和物料在反应段的停留时间，近反应段底部设有2～8个双流体喷嘴，各双流体喷嘴均匀分布于反应段的外圆周上，且均位于同一平面内，确保雾冠最大直径处覆盖脱硫塔反应段截面，双流体的喷嘴结构设计使单个最大喷水量为4.8t/h，增湿水雾化粒径最小能达到70μm，雾化粒径小、大流量增湿水，从而增加了反应比表面积，进而提高脱硫效率，使脱硫效率达到95％以上。因此本实用新型具有结构简单、喷水量调节范围大、脱硫率高等特点，适用于中小型机组半干法循环流化床脱硫使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的喷嘴的分布结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说 明。
实施例：参考附图，单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，包括塔体10，所述塔体10自下而上依次设有灰斗7、烟气进口1、文丘里2、过渡段11、反应段4、烟气出口5，所述烟气进口处设有烟气导流装置6，可将烟气均匀的导向文丘里2中，烟气出口5处设有烟气回流装置9，近反应段4底部设有3个双流体喷嘴3，所述各双流体喷嘴3均匀分布于反应段4的外圆周上，且均位于同一平面内，各双流体喷嘴3之间的夹角为120°。
如图1所示，含硫烟气从烟气进口1进入脱硫塔，通过烟气导流装置6将烟气均匀导向文丘里2中；而烟气中的大颗粒粉尘通过自然重力沉降落入灰斗7。文丘里2起到布风整流作用并使烟气加速，与从设于过渡段11上的返料及吸收剂入口8中进入到反应段4的循环灰及吸收剂混合均匀并且达到悬浮流化状态。同时开始与从喷嘴3喷入的雾化后的增湿水接触，吸收剂、增湿水及烟气中SO2等酸性气体在反应段4中发生气相、液相和固相三种状态的化学反应过程，以及增湿水液滴的蒸发干燥和烟气增湿冷却的物理过程。烟气到达烟气出口5时，设置烟气回流装置9，可进一步提高烟气和物料在反应段的停留时间。
如图2所示，脱硫塔喷嘴层可设置多个双流体喷嘴均布以满足不同工况下的要求，图中表示布置3个喷嘴均布。多个喷嘴布置根据单个喷嘴特性：喷水水量、覆盖面积进行布置，多喷嘴可以满足各种工况下耗水量的要求，可调节范围大；多个喷嘴覆盖面积大，更好的与烟气中的SO2和吸收剂接触发生反应，喷嘴喷出增湿水雾化粒径小、比表面积大，有效的提高脱硫反应效率，并且干燥时间短，不易产生结垢。
Claims (3)
1.单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，包括塔体(10)，所述塔体(10)自下而上依次设有灰斗(7)、烟气进口(1)、文丘里(2)、过渡段(11)、反应段(4)、烟气出口(5)，其特征在于所述烟气进口处设有烟气导流装置(6)，烟气出口(5)处设有烟气回流装置(9)，近反应段(4)底部设有2～8个喷嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，所述喷嘴(3)均为双流体喷嘴。
3.根据权利要求1所述的单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔，所述各喷嘴(3)均匀分布于反应段(4)的外圆周上，且均位于同一平面内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120208905XU CN202113771U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120208905XU CN202113771U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202113771U true CN202113771U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45454870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120208905XU Expired - Fee Related CN202113771U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202113771U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019114353A1 (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种脱硫吸收塔烟气进口装置 |
| CN114558439A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-31 | 江苏富功环境工程科技有限公司 | 一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法 |
-
2011
- 2011-06-20 CN CN201120208905XU patent/CN202113771U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019114353A1 (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种脱硫吸收塔烟气进口装置 |
| CN114558439A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-31 | 江苏富功环境工程科技有限公司 | 一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201880482U (zh) | 氨法脱硫阶梯喷淋塔 | |
| CN204447737U (zh) | 脱硫除尘喷淋吸收塔 | |
| CN202823151U (zh) | 一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置 | |
| CN207871876U (zh) | 一种湿法脱硫旋流雾化喷淋装置 | |
| CN103381333A (zh) | 一种湿法除尘脱硫装置及方法 | |
| CN201295592Y (zh) | 一种氨法吸收与电除雾一体的脱硫塔装置 | |
| KR20140091538A (ko) | 더블 챔버형 다중 습식배연탈황장치 | |
| CN103007728A (zh) | 一种环管旋流湿法烟气脱硫塔的工作方法 | |
| CN205570081U (zh) | 双区循环脱硫塔设备 | |
| CN202113771U (zh) | 单级多喷嘴循环流化床半干法脱硫塔 | |
| CN204193780U (zh) | 一种高效脱硫吸收塔 | |
| CN102266718A (zh) | 一种基于环流循环流化床的半干法烟气脱硫方法及其装置 | |
| CN204522719U (zh) | 锅炉烟气处理装置 | |
| CN204134462U (zh) | 一种氨法深度氧化脱硫塔 | |
| CN204447732U (zh) | 一种湿法脱硫增效环装置及湿法脱硫吸收塔 | |
| CN206881495U (zh) | 脱除烟气中二氧化硫和汞的装置 | |
| CN207237697U (zh) | 无流化床干法脱硫塔 | |
| CN205461741U (zh) | 一种除尘脱硫脱硝喷淋塔 | |
| CN208757295U (zh) | 一种烟气脱硫的装置 | |
| CN206295797U (zh) | 一种带浮动角钢塔盘的湿法脱硫装置 | |
| CN203090739U (zh) | 一种脱硫吸收塔 | |
| CN203710904U (zh) | 一种锅炉尾部烟道横向半干法脱硫装置 | |
| CN207169387U (zh) | 高效脱硫脱硝一体吸收塔 | |
| CN106000066A (zh) | 一种带空气引入装置的吸收塔 | |
| CN206746284U (zh) | 一种冶炼烟气脱硫脱硝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20160620 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |