CN116899397A - 一种湿法脱硫用氧化风管结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种湿法脱硫用氧化风管结构，包括设置在脱硫塔底端的布气管网、设置在布气管网上的布气管支管、设置在布气管支管外侧的隔挡结构、与布气管网连接的氧化风机，布气管支管的出气端设置有封闭板，且在出气端的两侧均匀开有喷气孔，隔挡结构包在喷气孔的外侧；隔挡结构还与动力结构连接。本发明提供的湿法脱硫用氧化风管结构，在产生大量的较小的气泡时，还能避免喷气孔结垢堵塞的技术问题，此外，当氧化风量较小时，也不会影响到其穿透性。
Description
技术领域
本发明涉及到热能与动力工程和自动控制专业，属于燃煤电厂湿法脱硫技术领域，具体涉及一种湿法脱硫用氧化风管结构。
背景技术
石灰石-石膏法湿法脱硫装置是燃煤电厂烟气污染控制系统中的重要组成部分。该装置以石灰石为吸收剂，在脱硫吸收塔中循环浆液与烟气逆流接触，脱除烟气中的SO2，并反应生成CaSO3。然后，在强制氧化系统的作用下将CaSO3氧化为CaSO4，形成石膏副产品。因此，在石灰石-石膏法湿法脱硫装置中，需要配置1台氧化风机。但在实际运行中，由于缺乏及时有效的调控手段，氧化风机通常为满负荷运行，难以随着实际运行中SO2浓度和机组运行负荷变化而变化，这导致了氧化风机能耗的浪费。
此外，目前主流的强制氧化装置采用管网式氧化装置，该方法通过在浆液箱底部均布气管，并在管的中下部斜向下开许多均匀分布的喷气孔，使雾化空气泡充满整个氧化区。然而，在实际运行过程中喷气孔的孔径大小直接影响了强制氧化效率。较小的喷气孔有利于产生较小的气泡，增大气液接触面积，但是容易出现喷气孔结垢堵塞的问题，严重影响系统的正常运行。而当喷气孔开的过大时，气泡太大减小了气液接触面积，不利于氧溶解到浆液中，而且随着氧化风量变小，穿透性也会随之降低，降低了氧气的有效利用率。
因此，本方案提出了一种湿法脱硫用氧化风管结构，用以解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿法脱硫用氧化风管结构，解决了如何在产生大量的较小的气泡时，还能避免喷气孔结垢堵塞的技术问题，此外，当氧化风量较小时，也不会影响到其穿透性。
一种湿法脱硫用氧化风管结构，包括设置在脱硫塔底端的布气管网、设置在所述布气管网上的布气管支管、设置在所述布气管支管外侧的隔挡结构、与所述布气管网连接的氧化风机，所述布气管支管的出气端设置有封闭板，且在出气端的两侧均匀开有喷气孔，所述隔挡结构包在所述喷气孔的外侧；所述隔挡结构还与动力结构连接。
所述隔挡结构包括滑动套设在所述布气管支管上的外套管、套设在所述外套管一端的封闭片一、与所述封闭板外侧连接的封闭片二、与所述封闭片一和所述封闭片二外侧连接的橡胶壳，所述橡胶壳设置在所述封闭片一和所述封闭片二之间，形成封闭筒结构，所述外套管与所述动力结构连接；
所述橡胶壳的外侧面设置有若干的通口，所述通口上设置有可开合的瓣膜。
所述橡胶壳的外侧设置有连通孔，所述连通孔与气流管的一端连接，所述气流管的另一端与上浆液池连接，所述上浆液池设置在所述布气管网的上方且所述脱硫塔内部，所述上浆液池与所述脱硫塔的内侧壁之间设置有间距。
所述布气管网与氧化风机通过氧化风管相连，且所述布气管网与用于控制开闭的电磁阀连接。
所述布气管网具有上下两层分布。
所述脱硫塔的外侧下部设置有烟气入口，且其内部上端设置有喷淋层，且其顶端设置有净化烟气出口，所述净化烟气出口设置在所述喷淋层的上方。
所述动力结构包括与所述外套管外侧垂直连接的固定柱、与所述固定柱连接的连接柱、与所述连接柱垂直连接的推动柱，所述连接柱可滑动的穿过所述脱硫塔。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本方案中在布气管网上设置有隔挡结构，同时实现了以下几点技术效果：
一是在布气管支管上设置有小孔径的喷气孔，较小的喷气孔有利于产生较小的气泡，增大了气液接触面积，由于在喷气孔的外侧设置有橡胶壳，橡胶壳上设置有可以开合的瓣膜，因此大量喷淋下来的浆液被隔绝在橡胶壳的外侧，少量的浆液会进入到橡胶壳内，当橡胶壳内的气压较大时，氧化风穿过瓣膜，瓣膜开启，随后再封闭，这样既能保证氧化风与浆液充分的接触，又能避免浆液与小孔径的喷气孔大面积接触，减轻了喷气孔的堵塞；
二是当橡胶壳内的压强较大时，在压力下，较大的液流喷出瓣膜，使得橡胶壳外侧的石膏副产品被冲刷掉，保证了橡胶壳外侧的清洁。
（2）本方案中设置有动力结构，具有如下几点技术效果：
一是使得外套管可以沿着布气管支管滑动，当需要氧化风量变小时，可以在外力的作用下推动外套管滑动，使得外套管将大部分的喷气孔遮蔽住，此时由于橡胶壳为柔性结构，因此外套管可以做滑动运动，当小部分喷气孔还能工作时，由于流体的截面积减小，因此氧化风的风速增加，避免了穿透性的降低；
二是在布气管支管上会残留有一定量的石膏副产品，即CaSO4，通过外套管的滑动，外套管能够将喷气孔上的石膏副产品清除掉；
三是当外套管滑动时，会使得橡胶壳受到挤压，这样橡胶壳内的浆液被挤压出，连同浆液中的石膏副产品也被挤压出，因此，外套管的滑动具有清理石膏副产品的作用效果。
（3）本方案中设置有上浆液池，具有以下两点技术效果：
一是喷淋下来的浆液，大量落入在上浆液池内，实现了缓冲的效果，避免橡胶壳被持续不断的喷淋滴落，而造成相应的损坏；
二是喷淋液在下落的过程中，与烟气接触，生成一定量的石膏副产品CaSO4，因此部分石膏副产品会残留在上浆液池内，这样橡胶壳内的氧化风会部分通过气流管进入到上浆液池内，生成一部分的CaSO4，并留存在上浆液池内，有助于缓解下浆液池内的堵塞问题。
附图说明
图1为本发明氧化风管结构的安装结构示意图。
图2为本发明中的布气管网的俯视示意图。
图3为本发明中的布气管支管和隔挡结构的结构示意图。
图4为本发明中的布气管支管的结构示意图。
图5为本发明中的隔挡结构的结构示意图。
图6为本发明中的上浆液池与气流管的连接结构示意图。
其中，附图标记为：1、烟气入口；2、净化烟气出口；3、除雾器；4、喷淋层；5、上浆液池；6、布气管网；61、布气管；62、布气管支管；621、封闭板；622、喷气孔；63、外套管；631、封闭片一；64、橡胶壳；641、瓣膜；65、封闭片二；66、气流管；67、固定柱；68、连接柱；69、推动柱；7、电磁阀；8、氧化风机；12、氧化风管。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-图6，一种湿法脱硫用氧化风管结构，包括设置在脱硫塔底端的布气管网6、设置在布气管网6上的布气管支管62、设置在布气管支管62外侧的隔挡结构、与布气管网6连接的氧化风机8，布气管支管62的出气端设置有封闭板621，且在出气端的两侧均匀开有喷气孔622，隔挡结构包在喷气孔622的外侧；隔挡结构还与动力结构连接。
隔挡结构包括滑动套设在布气管支管62上的外套管63、套设在外套管63一端的封闭片一631、与封闭板621外侧连接的封闭片二65、与封闭片一631和封闭片二65外侧连接的橡胶壳64，橡胶壳64设置在封闭片一631和封闭片二65之间，形成封闭筒结构，外套管63与动力结构连接；
橡胶壳64的外侧面设置有若干的通口，通口上设置有可开合的瓣膜641。
橡胶壳64的外侧设置有连通孔，连通孔与气流管66的一端连接，气流管66的另一端与上浆液池5连接，上浆液池5设置在布气管网6的上方且脱硫塔内部，上浆液池5与脱硫塔的内侧壁之间设置有间距。
当上浆液池5中的液体溢满时，可以沿着上浆液池5与脱硫塔的内侧壁间隙流下来。
布气管网6与氧化风机8通过氧化风管12相连，且布气管网6与用于控制开闭的电磁阀7连接。
布气管网6具有上下两层分布。
脱硫塔的外侧下部设置有烟气入口1，且其内部上端设置有喷淋层4，且其顶端设置有净化烟气出口2，净化烟气出口2设置在喷淋层4的上方。
动力结构包括与外套管63外侧垂直连接的固定柱67、与固定柱67连接的连接柱68、与连接柱68垂直连接的推动柱69，连接柱68可滑动的穿过脱硫塔。
本发明的具体工作过程：
实际运行中，上游烟气通过烟气入口1进入脱硫塔内，烟气与由喷淋层4雾化喷出的石灰石浆液逆向接触，烟气中的SO2等酸性气体和粉尘被浆液吸收脱除成为净化烟气。然后，净化烟气经过除雾器3除去净化烟气中裹挟的液滴，净化烟气最终由净化烟气出口2排出脱硫塔；
上浆液池5位于脱硫塔的下端部，用于承接吸收了SO2的石灰石浆液。在上浆液池5内，浆液里的SO2在氧化风机8提供的氧化风的作用下被氧化为硫酸钙，最终形成副产物石膏浆液。
氧化风布气管网6位于下浆液池（下浆液池位于上浆液池5的下方）的底部，其包括两层布气管网6。氧化风布气管网6与氧化风机8通过氧化风管12相连，中间配置有电磁阀7控制布气管网6的开闭。氧化风由氧化风机8供给，经过氧化风管12通入氧化风布气管网6，由布气管网6的支管自下而上通过浆液，起到氧化CaSO3的作用。
布气管网6分为上下两层，每层出气量为额定氧化风量的一半。布气管网6上的每一根布气管61上均匀安装有布气管支管62，代替传统的大孔径喷气孔。每一层布气管网6单独与一个电磁阀7相连，通过控制模块控制开关。
布气管支管62与布气管网6上的布气管61相连，用于代替传统的大孔径喷气孔向浆液中喷入氧化空气。布气管支管62出气端封闭，在出气端两侧均匀开有喷气孔622；喷气孔622外侧带有可滑动的外套管63。
实际运行中，氧化空气经过布气管支管62的喷气孔622顶开外套管63，露出喷气孔622进行布风，而当不进气时，靠外部压力推动外套管63，保护喷气孔622防止出现结垢堵塞的问题。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，包括设置在脱硫塔底端的布气管网、设置在所述布气管网上的布气管支管、设置在所述布气管支管外侧的隔挡结构、与所述布气管网连接的氧化风机，所述布气管支管的出气端设置有封闭板，且在出气端的两侧均匀开有喷气孔，所述隔挡结构包在所述喷气孔的外侧；所述隔挡结构还与动力结构连接。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述隔挡结构包括滑动套设在所述布气管支管上的外套管、套设在所述外套管一端的封闭片一、与所述封闭板外侧连接的封闭片二、与所述封闭片一和所述封闭片二外侧连接的橡胶壳，所述橡胶壳设置在所述封闭片一和所述封闭片二之间，形成封闭筒结构，所述外套管与所述动力结构连接；
所述橡胶壳的外侧面设置有若干的通口，所述通口上设置有可开合的瓣膜。
3.根据权利要求2所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述橡胶壳的外侧设置有连通孔，所述连通孔与气流管的一端连接，所述气流管的另一端与上浆液池连接，所述上浆液池设置在所述布气管网的上方且所述脱硫塔内部，所述上浆液池与所述脱硫塔的内侧壁之间设置有间距。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述布气管网与氧化风机通过氧化风管相连，且所述布气管网与用于控制开闭的电磁阀连接。
5.根据权利要求4所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述布气管网具有上下两层分布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述脱硫塔的外侧下部设置有烟气入口，且其内部上端设置有喷淋层，且其顶端设置有净化烟气出口，所述净化烟气出口设置在所述喷淋层的上方。
7.根据权利要求2所述的湿法脱硫用氧化风管结构，其特征在于，所述动力结构包括与所述外套管外侧垂直连接的固定柱、与所述固定柱连接的连接柱、与所述连接柱垂直连接的推动柱，所述连接柱可滑动的穿过所述脱硫塔。
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| CN117225299A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 江苏博颂能源科技有限公司 | 一种丙烷脱氢装置反应器的原料通入管件 |
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