CN206381832U - 一体化生物脱硫装置 - Google Patents

一体化生物脱硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206381832U
CN206381832U CN201720007784.XU CN201720007784U CN206381832U CN 206381832 U CN206381832 U CN 206381832U CN 201720007784 U CN201720007784 U CN 201720007784U CN 206381832 U CN206381832 U CN 206381832U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nutrient solution
aeration
bio
zinc cation
online
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720007784.XU
Other languages
English (en)
Inventor
类成明
类成亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Sunrise Environmental Protection Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shandong Sunrise Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Sunrise Environmental Protection Engineering Co Ltd filed Critical Shandong Sunrise Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority to CN201720007784.XU priority Critical patent/CN206381832U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206381832U publication Critical patent/CN206381832U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种一体化生物脱硫装置，属于净化装置领域，用于沼气中的硫化氢气体去除，所述生物洗涤塔包括填料入口、卸料口，在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板，洗涤塔封头板设有沼气出口；所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段，生物填料段的上方设有营养液喷头，营养液喷头通过上部营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接，底部营养液出口位于生物曝气池内；PLC控制器分别与空气曝气系统、电加热系统、在线硫化氢监测仪、营养液循环泵连接。其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢气体和空气的过滤，保证后续的沼气提纯工序的进行，提高沼气处理的安全性，经济环保、无二次污染。

Description

一体化生物脱硫装置
技术领域
本实用新型属于净化装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于沼气硫化氢气体净化处理的一体化生物脱硫装置。
背景技术
随着县城、乡镇、农村以及养殖场对有机废弃物进行沼气化资源化处理，沼气作为清洁能源其生产与利用率逐渐提升，但是在沼气的产生过程中经常伴随着硫化氢等有害气体的出现，硫化氢气体是一种带有臭鸡蛋气味的气体，对沼气的燃烧稳定性及人体的健康造成影响，更对沼气输送利用设施造成比较大的腐蚀损伤，因此在沼气的利用过程中需要对产生的沼气气体进行脱硫净化后再利用。而如何高效环保地对沼气池内产生的气体进行净化是行业内所面临的主要问题。
目前，通常采用的沼气脱硫方法主要为干法脱硫、湿法脱硫和生物法脱硫三种。干法脱硫的原理是利用氧气将硫化氢气体氧化成硫化物或硫来实现沼气脱硫的方法。湿法脱硫包括物理吸收法、化学吸收法、氧化法三种，物理吸收法及化学吸收法都存在硫化氢在处理的问题，氧化法是利用碱性溶液作为吸收剂并通过以载氧体味催化剂来吸收硫化氢气体，使得硫化氢气体氧化成单质硫的方法。生物脱硫法是指利用微生物的还原作用来将氧化状态的含硫污染物生成硫化物或者硫化氢再经生物氧化过程生成单质硫，通过循环水分离而去除。
干法脱硫方法虽然结构简单使用方便，但是其在运行过程中往往需要定期换料，且随着使用时间的增加原料脱硫率逐渐减低，运行费用较高。
湿法脱硫的方法虽然可以长时间不间断的进行脱硫作业，通过调整PH值来实现保证脱硫的效率，但是工艺复杂，需要专人进行看守，脱硫所用的碱性物质具有腐蚀性需要对设备进行定期保养，操作环境差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化生物脱硫装置，其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢等有害气体的去除，以保证后续的沼气正常利用，提高沼气净化处理的安全性，经济环保、无二次污染。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型所述的一体化生物脱硫装置，包括控制器、生物洗涤塔、生物曝气池，所述生物洗涤塔包括填料入口、卸料口，在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板，洗涤塔封头板设有沼气出口；所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段，生物填料段的上方设有营养液喷头，营养液喷头通过营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接，营养液循环泵的底部营养液出口位于生物曝气池内；在生物洗涤塔的底部设有沼气进口；所述生物曝气池位于生物洗涤塔的下方，在生物曝气池上设有空气出口，生物曝气池内设有营养液回流管、沉淀池，营养液回流管的出口处与营养液分配管连接；所述生物曝气池上还安装有空气曝气系统、电加热系统、底部营养液进口，所述沼气出口、沼气进口上均安装有在线硫化氢监测仪，所述控制器分别与空气曝气系统、电加热系统、在线硫化氢监测仪、营养液循环泵连接。
进一步地讲，本申请中所述的生物曝气系统包括鼓风机、空气管、曝气头、在线溶氧仪，其中鼓风机通过空气管与曝气头连接，曝气头位于生物曝气池的底部；所述在线溶氧仪位于生物曝气池的曝气池壁管上，且鼓风机、在线溶氧仪均与PLC控制器连接。
进一步地讲，本申请中所述的电加热系统包括电加热管、在线PH/温度检测仪，电加热管、在线PH/温度检测仪均位于生物曝气池的曝气池壁管上并与PLC控制器连接。
进一步地讲，本申请中所述的生物填料段的底部设有栅格板。
进一步地讲，本申请中所述的生物洗涤塔的顶部设有除雾器，除雾器与反洗水进口连接。
进一步地讲，本申请中所述的沉淀池的外部设有硫污泥泵，硫污泥泵与PLC控制器连接。
进一步地讲，本申请中所述的鼓风机为罗兹鼓风机。
进一步地讲，本申请中所述的底部营养液出口设有斜板填料。
进一步地讲，本申请中所述的生物填料段为2个。
进一步地讲，本实用新型中所述的控制器采用可编程的PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型具有高效的硫化氢去除效果，当硫化氢浓度为10000ppm时，硫化氢去除率大于98％。
2、本实用新型采用一体化紧凑、竖直的塔体设计，节省占地、适应于可用占地不宽裕的情况。
3、本实用新型采用再生池内曝气，与洗涤塔分开运行，保证运行的高效和安全，利用高通透性的塑料生物填料，减少系统的压力损失。
4、本实用新型采用PLC控制系统，能够保证系统的高效稳定性和自动化运行，减少人为参与的环节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底板；2、曝气头；3、空气管；4、营养液分配管；5、曝气池壁管；6、营养液回流管；7、电加热管；8、在线PH/温度检测仪；9、在线溶氧仪；10、底部营养液进口； 11、连接椎体板；12、洗涤塔底板；13、生物填料段；14、栅格板；15、营养液管；16、填料入口；17、营养液喷头；18、除雾器；19、洗涤塔封头板；20、出口在线硫化氢监测仪； 21、沼气出口；22、反洗水进口；23、上部营养液进口；24、卸料口；25、进口在线硫化氢监测仪；26、沼气进口；27、空气出口；28、底部营养液出口；29、斜板填料；30、沉淀池； 31、硫污泥泵；32、营养液循环泵；33、鼓风机；34、生物洗涤塔；35、生物曝气池。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：一种一体化生物脱硫装置，包括PLC控制器、生物洗涤塔34、生物曝气池35，所述生物洗涤塔34包括填料入口16、卸料口24，在生物洗涤塔34的顶端设有洗涤塔封头板 19，洗涤塔封头板19设有沼气出口21；所述生物洗涤塔34包括一个或多个生物填料段13，生物填料段13的上方设有营养液喷头17，营养液喷头17通过上部营养液进口23和营养液管15与营养液循环泵32连接，营养液循环泵32的底部营养液出口28位于生物曝气池35内；在生物洗涤塔34的底部设有沼气进口26；所述生物曝气池35位于生物洗涤塔34的下方，在生物曝气池35上设有空气出口27，生物曝气池35内设有营养液回流管6、沉淀池30，营养液回流管6的出口处与营养液分配管4连接；所述生物曝气池35上还安装有空气曝气系统、电加热系统、底部营养液进口10，所述沼气出口21、沼气进口26上均安装有在线硫化氢监测仪，所述PLC控制器分别与空气曝气系统、电加热系统、在线硫化氢监测仪20、营养液循环泵32连接。
实施例2：一种一体化生物脱硫装置，其中所述生物曝气系统包括鼓风机33、空气管3、曝气头2、在线溶氧仪9，其中鼓风机33通过空气管3与曝气头2连接，曝气头2位于生物曝气池35的底部；所述在线溶氧仪9位于生物曝气池35的曝气池壁管5上，且鼓风机33、在线溶氧仪9均与PLC控制器连接。其余部分的结构及连接关系与实施例1中所述的结构及连接关系相同。
实施例3：一种一体化生物脱硫装置，其中所述电加热系统包括电加热管7、在线PH/ 温度检测仪8，电加热管7、在线PH/温度检测仪8均位于生物曝气池35的曝气池壁管5上并与PLC控制器连接。所述生物填料段13的底部设有栅格板14。所述生物洗涤塔34的顶部设有除雾器18，除雾器18与反洗水进口22连接。所述沉淀池30的外部设有硫污泥泵31，硫污泥泵31与PLC控制器连接。所述鼓风机33为罗兹鼓风机。所述底部营养液出口28设有斜板填料29。所述生物填料段13为2个。其余部分的结构及连接关系与实施例1或2中所述的结构及连接关系相同。
鉴于上述技术方案，对本实用新型的运行过程及原理作如下描述。
本实用新型中所述的生物洗涤塔34的作用在于将沼气中气相的硫化氢气体通过营养液中的氢氧根离子溶解到营养液中，形成液相硫化物。处理后的沼气中不含空气，对沼气的后续处理提供了有利条件，同时也保证了后续沼气处理的安全性。
在生物洗涤塔34中设有至少一段的生物填料段13，在生物填料段13的上方均设有供营养液喷洒的营养液喷头17，营养液喷头17的作用在于将营养液与沼气均匀接触和气体分布的强度。生物填料段13内填料的装卸通过填料入口16和卸料口24进行。
沼气通过沼气进口26进入到生物洗涤塔34内，并在通过生物填料段13后通过位于生物洗涤塔34顶部的沼气出口21排出。在沼气进口26及沼气出口21上分别设有进口在线硫化氢监测仪25、出口在线硫化氢监测仪20，以便对沼气中的硫化氢气体浓度进行实时监测。
由于本实用新型采用生物方法对沼气中的硫化氢气体进行处理，因此生物曝气池35必须提供一定的溶解氧、生长温度、PH值及营养来维持营养液中微生物的生长。为此，本实用新型采用在生物曝气池35上设有相应的本领域技术人员对上述条件进行测定与维持的装置及系统，如空气曝气系统、电加热系统、营养液循环装置。如在本实用新型中采用在线溶氧仪 9来实现对营养液中溶氧度进行检测，利用电加热管7对营养液进行加热，加热温度在30～33℃之间，利用在线PH/温度检测仪8对营养液的PH值和温度进行监测，利用曝气头2增加营养液与空气的混合程度。
同时，本实用新型在生物曝气池35内设有沉淀池30，用于对循环的营养液中的单质硫进行沉淀，由于单质硫具有较好的沉淀性能，因此沉淀池30尺寸较小，内置于生物曝气池内。同时，沉淀池30内含有较多的脱硫菌，能够在硫污泥泵31的作用下向生物曝气池35内回流部分污泥或者排放至沼气池中进行处理，上述过程中的管道上设有阀门，用于调节流量。
本实用新型中的生物洗涤塔34和生物曝气池35采用营养液循环泵32及其管路、营养液回流管6连接，实现营养液在两者之间的循环。该循环过程包括营养液出口28、营养液循环泵32、营养液进口23、及营养液喷头17，通过营养液喷头17喷出的营养液经过至少一段的生物填料段13过滤后通过营养液回流管6进入到生物曝气池35内，并通过与营养液回流管 6连接的营养液分配管4均匀分布至位于生物曝气池35内的营养液中。生物曝气池35内的营养液通过底部营养液进口10进行补充。
由于在本实用新型中，营养液中的脱硫菌通过消化循环营养液中的硫化物新陈代谢产生单质硫，有5％的副产品硫酸根导致营养液回流循环的PH值降低，因此需要在本实用新型中增加加药系统配合实现向营养液中增加部分碱液中和产生的这5％的硫酸根。
上述的中和反应过程如下：
第一步：脱硫洗涤塔内的化学方程式：H2S(G)+OH—→HS(L)+H2O
第二步：生物曝气池内的化学方程式：HS(L)+1/2O2→S+OH—。
上述过程使得沼气中的气相H2S(G)得到出去并且同时消耗氢氧根离子，在生物曝气池35 内的脱硫菌的作用下使得液相HS(L)形成单质硫，并且重新形成氢氧根离子。单质硫从底部沉淀池30中通过硫污泥泵31排出硫污泥，沉淀池30中的上清液回到上面的循环水系统中，相比于酸式生物脱硫降低了耗水量。
本实用新型采用高通透性的塑料生物填料，当营养液从顶部的营养液喷头17喷洒下来后，接触到填料。在高通透性的塑料生物填料作用下减小营养液的下降速度，增加营养液在生物填料段13内的停留时间，提高沼气从下方向上运动过程中与营养液的溶解率，避免沼气在生物洗涤塔34内产生拥堵短路的现象。
另外，上述高通透性的塑料生物填料的多孔性使得其具有超大的比面积，使得沼气与营养液具有更加的接触面积，在增大了气相化学物质在液相中的传送扩散速率。高扩散速率意味着填料可以迅速将硫化氢气体的浓度降至极低的水平。
需要指出的是，生物脱硫法采用的是利用脱硫菌，主要为无色硫细菌，将硫化物通过自身的新陈代谢来实现排出单质硫和氢氧根离子，达到降解的目的。与此同时，脱硫菌在硫化物的吸收过程中进行自身的繁殖，菌落的数量与沼气的处理量需要达到平衡状态，因此需要在有序的调控过程中通过PLC控制系统实现对各个环节所涉及的装置进行调控，保证营养液中的脱硫菌与沼气的进气量之间存在平衡关系。当沼气流量逐渐变大的过程中使得脱硫菌的数目增加，提高对沼气的处理效果。
生物法脱硫不需要额外的催化剂和氧化剂，且具有对环境产生较小的影响，脱硫效率高且能耗低，对环境无二次污染，无需备用的塔体等特点，使得生物法脱硫在实际应用中具有较高的使用价值。

Claims (10)

1.一种一体化生物脱硫装置，包括控制器、生物洗涤塔(34)、生物曝气池(35)，其特征在于：所述生物洗涤塔(34)包括填料入口(16)、卸料口(24)，在生物洗涤塔(34)的顶端设有洗涤塔封头板(19)，洗涤塔封头板(19)设有沼气出口(21)；所述生物洗涤塔(34)包括一个或多个生物填料段(13)，生物填料段(13)的上方设有营养液喷头(17)，营养液喷头(17)通过上部营养液进口(23)和营养液管(15)与营养液循环泵(32)连接，营养液循环泵(32)的底部营养液出口(28)位于生物曝气池(35)内；在生物洗涤塔(34)的底部设有沼气进口(26)；所述生物曝气池(35)位于生物洗涤塔(34)的下方，在生物曝气池(35)上设有空气出口(27)，生物曝气池(35)内设有营养液回流管(6)、沉淀池(30)，营养液回流管(6)的出口处与营养液分配管(4)连接；所述生物曝气池(35)上还安装有空气曝气系统、电加热系统、底部营养液进口(10)，所述沼气出口(21)、沼气进口(26)上均安装有在线硫化氢监测仪，所述控制器分别与空气曝气系统、电加热系统、在线硫化氢监测仪(20)、营养液循环泵(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述生物曝气系统包括鼓风机(33)、空气管(3)、曝气头(2)、在线溶氧仪(9)，其中鼓风机(33)通过空气管(3)与曝气头(2)连接，曝气头(2)位于生物曝气池(35)的底部；所述在线溶氧仪(9)位于生物曝气池(35)的曝气池壁管(5)上，且鼓风机(33)、在线溶氧仪(9)均与PLC控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述电加热系统包括电加热管(7)、在线PH/温度检测仪(8)，电加热管(7)、在线PH/温度检测仪(8)均位于生物曝气池(35)的曝气池壁管(5)上并与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述生物填料段(13)的底部设有栅格板(14)。
5.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述生物洗涤塔(34)的顶部设有除雾器(18)，除雾器(18)与反洗水进口(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述沉淀池(30)的外部设有硫污泥泵(31)，硫污泥泵(31)与PLC控制器连接。
7.根据权利要求2所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述鼓风机(33)为罗兹鼓风机。
8.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述底部营养液出口(28)设有斜板填料(29)。
9.根据权利要求1所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述生物填料段(13)为2个。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的一体化生物脱硫装置，其特征在于：所述控制器采用可编程的PLC控制器。
CN201720007784.XU 2017-01-04 2017-01-04 一体化生物脱硫装置 Active CN206381832U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720007784.XU CN206381832U (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一体化生物脱硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720007784.XU CN206381832U (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一体化生物脱硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206381832U true CN206381832U (zh) 2017-08-08

Family

ID=59493091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720007784.XU Active CN206381832U (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一体化生物脱硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206381832U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421400A (zh) * 2018-05-18 2018-08-21 华夏碧水环保科技有限公司 一种可在线再生的沼气干法脱硫装置及其脱硫方法
CN108704471A (zh) * 2018-07-31 2018-10-26 株洲中车南方环保科技有限公司 一种用于小型焚烧炉的烟气处理系统及烟气处理方法
CN110252107A (zh) * 2019-05-17 2019-09-20 山东恒力新能源工程有限公司 一种适用于火力发电厂的脱硫装置
CN110665340A (zh) * 2019-11-26 2020-01-10 程鹏 一种洗涤塔用喷淋装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421400A (zh) * 2018-05-18 2018-08-21 华夏碧水环保科技有限公司 一种可在线再生的沼气干法脱硫装置及其脱硫方法
CN108421400B (zh) * 2018-05-18 2020-11-20 华夏碧水环保科技有限公司 一种可在线再生的沼气干法脱硫装置及其脱硫方法
CN108704471A (zh) * 2018-07-31 2018-10-26 株洲中车南方环保科技有限公司 一种用于小型焚烧炉的烟气处理系统及烟气处理方法
CN110252107A (zh) * 2019-05-17 2019-09-20 山东恒力新能源工程有限公司 一种适用于火力发电厂的脱硫装置
CN110665340A (zh) * 2019-11-26 2020-01-10 程鹏 一种洗涤塔用喷淋装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206381832U (zh) 一体化生物脱硫装置
CN102631837B (zh) 一种连体式含硫废气净化装置
CN204224559U (zh) 一种撬装式微生物脱硫及硫磺回收装置
CN106381183A (zh) 沼气生物脱硫装置及脱硫工艺
CN201912877U (zh) 一种含高浓度氯化氢的医疗废物焚烧尾气处理系统
CN203389526U (zh) 一种生物脱硫装置
CN103977703A (zh) 一种沼气生物脱硫系统
CN102021055B (zh) 沼气无氧生物脱硫方法与装置
CN209501361U (zh) 新型节能络合铁脱硫设备
CN209287031U (zh) 一种基于喷淋鼓泡复合塔的二氧化硫超低排放脱硫装置
CN203737096U (zh) 一种焦化煤气净化区放散气的处理装置
CN107961653A (zh) 一种双碱法烟气脱硫改进工艺及系统
CN207775226U (zh) 一种新型沼气脱硫装置
CN102210967A (zh) 两级处理高硫煤烟气湿法脱硫方法
CN204111709U (zh) 沼气生物脱硫系统
CN201308814Y (zh) 一种生物脱硫处理装置
CN217149105U (zh) 一种沼气净化提纯系统
CN205077017U (zh) 一种沼气生物脱硫系统
CN112320939B (zh) 处理硫酸盐有机废水的方法和系统
CN203694893U (zh) 一种基于排硫硫杆菌去除硫化物的脱硫系统
CN207755960U (zh) 一种双碱法烟气脱硫改进系统
CN208340431U (zh) 生物洗涤脱硫装置
CN206366311U (zh) 绿色硫细菌处理沼气中硫化氢装置
CN208700998U (zh) 一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置
CN108211672A (zh) 基于嗜酸性生物脱硫菌的生物洗涤脱硫装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant