CN203737096U - 一种焦化煤气净化区放散气的处理装置 - Google Patents
一种焦化煤气净化区放散气的处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种焦化煤气净化区放散气的处理装置，该装置包括酸洗塔、水洗塔和焦化烟囱，所述酸洗塔的下部连接放散气管线，用于向酸洗塔内输入放散气，所述酸洗塔上部连接硫酸铵母液管线，用于向酸洗塔内输入硫酸铵母液；所述水洗塔下部与所述酸洗塔顶部通过管线连接，用于将酸洗后的放散气输入水洗塔，所述水洗塔上部连接蒸氨废水管线，用于向水洗塔内输入蒸氨废水；所述焦化烟囱下部与所述水洗塔顶部通过管线连接，用于将水洗后的放散气输入焦化烟囱。本实用新型的处理装置结构简单，能有效除去煤焦化放散气中大量的NH3、H2S及颗粒物，实现净化放散气，改善煤气净化区空气环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化系统放散气的处理装置，特别是涉及一种焦化煤气净化区放散气的处理装置。
背景技术
焦化厂煤气净化区域设有贮槽，槽内贮存的多为有毒物质，而且容易挥发，导致大量含有NH3、H2S等有强烈刺激性气味的放散气外排，同时夹带颗粒物，对环境造成严重污染。因此有必要对这些贮槽的放散气进行回收处理，以满足日益严格的环保要求。
目前很多新建厂家将放散气直接通入风机前电捕后煤气管道。但这种工艺对密封要求较高，像鼓冷工段的氨水槽、机械化澄清槽等主要的放散源密封性差，压力稍有控制不好将使槽体形成负压状态，从而吸入大量空气，使焦炉煤气的含氧量发生变化。同时，由于吸入大量的水汽、焦油气等，长时间运行会造成系统煤气带水严重，夹带焦油雾增加，对后续的煤气处理工艺造成影响，因此，放散气直接接入煤气管道的工艺方案可行性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种焦化煤气净化区放散气的处理装置，该处理装置结构简单，能有效除去煤焦化放散气中大量的NH3、H2S及颗粒物，实现净化放散气，改善煤气净化区空气环境的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焦化煤气净化区放散气的处理装置，该装置包括酸洗塔、水洗塔和焦化烟囱，所述酸洗塔的下部连接放散气管线，用于向酸洗塔内输入放散气，所述酸洗塔上部连接硫酸铵母液管线，用于向酸洗塔内输入硫酸铵母液；所述水洗塔下部与所述酸洗塔顶部通过管线连接，用于将酸洗后的放散气输入水洗塔，所述水洗塔上部连接蒸氨废水管线，用于向水洗塔内输入蒸氨废水；所述焦化烟囱下部与所述水洗塔顶部通过管线连接，用于将水洗后的放散气输入焦化烟囱。
上述焦化煤气净化区放散气的处理装置，其中，所述酸洗塔底部与硫酸铵母液泵进口连接，所述硫酸铵母液泵出口与设有分支的管路连接，用于将一部分硫酸铵母液循环回所述酸洗塔上部，将另一部分硫酸铵母液输送至硫酸铵母液槽。
上述焦化煤气净化区放散气的处理装置，其中，所述水洗塔底部与水洗塔泵连接，用于将所述水洗塔的水洗液输送至生化处理工段。
上述焦化煤气净化区放散气的处理装置，其中，所述酸洗塔内自上而下设置至少两个喷淋器。
上述焦化煤气净化区放散气的处理装置，其中，所述酸洗塔内自上而下设置八个喷淋器。
上述焦化煤气净化区放散气的处理装置，其中，所述水洗塔内自上而下设置至少两个喷淋器。
本实用新型焦化煤气净化区放散气的处理装置采用酸洗塔使焦化煤气净化区的放散气与煤焦化厂区内的硫酸铵生产工段的硫酸铵母液逆流接触，硫酸铵母液中含有硫酸，能够将放散气中的NH3吸收，生成焦化厂区内的副产品硫酸铵，同时在酸洗塔内能够洗涤掉放散气中的部分颗粒物；采用水洗塔使酸洗后的放散气与焦化厂区内的蒸氨废水逆流接触，吸收放散气中的H2S，同时洗涤掉放散气中的大部分颗粒，经过酸洗塔和水洗塔两次洗涤可以充分除去放散气中的颗粒物。
本实用新型的焦化煤气净化区放散气的处理装置具有如下有益效果：
1、本实用新型的装置采用酸洗塔和水洗塔相结合的方式，能够有效吸收放散气中的NH3、H2S，并且能够同时洗涤掉放散气中的颗粒物，经本实用新型装置处理后，焦化烟囱排出的尾气中NH3含量小于1.6mg/m3，H2S含量小于10mg/m3,颗粒物含量小于2mg/m3，均达到相关排放标准，可以直接排放。
2、本实用新型装置充分利用煤焦化厂区内已有的酸源及碱源，同时整个放散气净化过程，不产生新的污染物，且不增加废水处理量；采用硫酸铵母液吸收放散气中的NH3，净化放散气的同时能够增产硫酸铵。与现有技术中放散气接入煤气管道的工艺相比，保证了放散气的净化效果，并且对后续工段无不利影响，且不改变煤气品质，工艺切实结合现场实际，充分利用厂内现有条件，从质量和能量两方面进行集成，运行成本低，设备投资省。
附图说明
图1为本实用新型焦化煤气净化区放散气的处理装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的焦化煤气净化区放散气的处理装置包括酸洗塔3、水洗塔5和焦化烟囱7，酸洗塔3的下部连接放散气管线，用于向酸洗塔内输入放散气，酸洗塔3的上部连接焦化厂区内硫酸铵工段的硫酸铵母液管线，用于向酸洗塔3内输入硫酸铵母液，酸洗塔3的底部与硫酸铵母液泵4的进口连接，硫酸铵母液泵4的出口与设有分支的管路连接，将一部分硫酸铵母液循环回酸洗塔3上部，将另一部分硫酸铵母液输送至硫酸铵母液槽；水洗塔5的下部与酸洗塔3的顶部通过管线连接，将酸洗后的放散气输入水洗塔5，水洗塔5的上部连接焦化厂区内的蒸氨废水管线，用于向水洗塔5内输入蒸氨废水，水洗塔5底部与水洗塔泵6连接，将水洗塔的水洗液输送至焦化厂区内的生化处理工段；焦化烟囱7的下部与水洗塔5的顶部通过管线连接，将水洗后的放散气输入焦化烟囱7中。酸洗塔3和水洗塔5内自上而下可以设置至少两个喷淋器（图中未示出），优选，酸洗塔3内自上而下设置8个喷淋器。
本实用新型的焦化煤气净化区放散气的处理装置的运行过程如下：
来自焦化厂区内再生塔顶的放散气经过引风机1与来自贮槽区的放散气经过引风机2在放散气管道内混合后进入酸洗塔3的下部，焦化厂区内硫酸铵生产工段的硫酸铵母液从酸洗塔3的上部进入酸洗塔3，放散气与硫酸铵母液在酸洗塔3内逆流接触，硫酸铵母液中含有硫酸，放散气中的NH3被硫酸吸收，生成硫酸铵，同时放散气中的部分颗粒被洗涤下来，进入硫酸铵母液中，酸洗塔3内的硫酸铵母液吸收NH3后从塔底流出，硫酸铵母液泵4将一部分硫酸铵母液循环回酸洗塔3上部，将另一部分硫酸铵母液送入焦化厂区的硫酸铵母液槽，由于NH3被硫酸吸收生成硫酸铵，增加了硫酸铵的产量。经酸洗塔3酸洗后的放散气从塔顶经管线进入水洗塔5的下部，焦化厂区的蒸氨废水进入水洗塔5的上部，蒸氨废水在水洗塔5内同放散气中的H2S逆流接触，吸收放散气中的H2S，同时将放散气中的大部分颗粒洗涤下来，进入蒸氨废水中，经水洗塔5水洗后的放散气从水洗塔5顶部进入焦化烟囱7的下部，经过焦化烟囱7后排空，水洗塔5内的水洗液经水洗塔5底部流出，由水洗塔泵6送入焦化厂区内的生化处理工段。
采用本实用新型焦化煤气净化区放散气的处理装置，焦化烟囱7排出的尾气中NH3含量小于1.6mg/m3，H2S含量小于10mg/m3，颗粒物含量小于2mg/m3，均达到相关排放标准，可以直接排放。
Claims (6)
1.一种焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，该装置包括酸洗塔、水洗塔和焦化烟囱，
所述酸洗塔的下部连接放散气管线，用于向酸洗塔内输入放散气，所述酸洗塔上部连接硫酸铵母液管线，用于向酸洗塔内输入硫酸铵母液；
所述水洗塔下部与所述酸洗塔顶部通过管线连接，用于将酸洗后的放散气输入水洗塔，所述水洗塔上部连接蒸氨废水管线，用于向水洗塔内输入蒸氨废水；
所述焦化烟囱下部与所述水洗塔顶部通过管线连接，用于将水洗后的放散气输入焦化烟囱。
2.如权利要求1所述的焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，所述酸洗塔底部与硫酸铵母液泵进口连接，所述硫酸铵母液泵出口与设有分支的管路连接，用于将一部分硫酸铵母液循环回所述酸洗塔上部，将另一部分硫酸铵母液输送至硫酸铵母液槽。
3.如权利要求1所述的焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，所述水洗塔底部与水洗塔泵连接，用于将所述水洗塔的水洗液输送至生化处理工段。
4.如权利要求1所述的焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，所述酸洗塔内自上而下设置至少两个喷淋器。
5.如权利要求4所述的焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，所述酸洗塔内自上而下设置八个喷淋器。
6.如权利要求1所述的焦化煤气净化区放散气的处理装置，其特征在于，所述水洗塔内自上而下设置至少两个喷淋器。
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