CN204637974U - 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔 - Google Patents
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Abstract
一种碱性浆液和烟气接触时间长、接触面积大，反应充分，脱硫效果好，排出的烟气中含硫量极低、含烟尘量低的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，包括塔体，其特殊之处在于：在塔体内位于烟气入口上方设置烟气均流器，在塔体上部设置有上下分层布置的板架，每层板架由多列呈平行倾斜状的板架组构成且每组板架由多个并列布置且贯通在塔体内的板架构成，在上下布置的板架的背面设置有上端敞口的防腐水囊布袋，所述水囊布袋内设有多个并列布置的长条状水囊，每个水囊对应一个水嘴，在塔体上位于板架上面设置水管，在水管上安装有多个水嘴，所述水嘴的出水口位于对应的水囊布袋的水囊的上端口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔。
背景技术
湿法FGD工艺属于煤燃烧的脱硫技术，逆流喷淋塔是比较常用的湿法脱硫吸收塔，烟气从吸收塔下部进入，脱硫剂通过上部的喷嘴喷淋成雾滴，烟气逆向与雾滴接触，通过塔内烟气使大部分液滴保持悬浮状态。在吸收塔出口设置两级除雾器，以除去烟气中携带的雾滴，净化后烟气由塔底出烟口排出。该吸收塔内由上至下分为吸收区、氧化区和中和区，所述吸收区位于喷淋管以下300mm以内区域，氧化区位于反应罐液面至吸收区以下区域。烟气中的SO2溶入吸收液的过程几乎全部发生在吸收区内，该区域内仅有部分HSO3被烟气中的O2氧化成H2SO4，由于碱液和烟气在吸收区内的接触时间仅数秒钟，接触时间短、接触面积小，造成反应不充分，排出的烟气中含硫量达不到要求，对烟尘处理效果达不到国家标准，对环境造成不良影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种碱性浆液和烟气接触时间长、接触面积大，反应充分，脱硫效果好，排出的烟气中含硫量极低、含烟尘量低，可达到国家标准，处理效率可达99％以上，对环境污染小的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔。
本实用新型的技术解决方案是：一种高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，包括塔体，在塔体底部设置碱液槽，在塔体下部位于碱液槽上方设有烟气入口，在塔体顶部设有净烟气出口，其特殊之处在于：在塔体内位于烟气入口上方设置烟气均流器，在塔体上部设置有上下分层布置的板架，每层板架由多列呈平行倾斜状的板架组构成且每组板架由多个并列布置且贯通在塔体内的板架构成，上下相邻的两层板架的倾斜方向相反且上下相邻且彼此对应的板架的端部正对，在上下布置的板架的背面设置有上端敞口的防腐水囊布袋，所述水囊布袋内设有多个并列布置的长条状水囊，在塔体上位于板架上面设置水管，在水管上安装有多个水嘴，所述水嘴的出水口位于对应的水囊布袋的水囊的上端口内。
所述水囊布袋的孔隙度按照其对应的上层板架至下层板架顺序逐渐变大。
所述烟气均流器包括均流器板体，在均流器板体上由内至外设有多组呈环形分布的均流主导孔，所述均流主导孔的横截面积按照由外至内的顺序逐渐减小，在所述均流器板体上位于相邻的均流主导孔之间设有均流副导孔。可解决塔体轴心处的负压过大使烟气由塔体的中心处快速流出的问题，从而使烟气均匀地通过烟气均流器，按出口烟气的距离由计算机辅助计算经实测达到烟气均流目的。
所述均流主导孔和均流副导孔均是由中心均流导孔和内、外环形均流导孔构成。由均流器上方落下的碱液在烟气的压力作用下大部分流至烟气均流器的均流主、副导孔的内壁上，延长了碱液的停留时间，并且增加了碱液与烟气均流器的接触面积，烟气与碱性浆液接触时间长、接触面积大，反应充分，脱硫效果好。
所述水囊布袋两侧固设有拉绳，在板架两侧设有与拉绳形状相同的沟槽，所述拉绳插装在沟槽内，且拉绳的自由端经打结固定在板架上的拉绳穿孔内。
所述中心均流导孔和内、外环形均流导孔的入口端和出口端均为锥面。
所述中心均流导孔和内、外环形均流导孔由内至外通过与均流器板体为一体的筋板连接。
在塔体内对应每层板架底端位置设有圈梁，在圈梁上对应每层板架的端部设置支座，所述板架设置在支座上。
所述烟气均流器和板架为FRP材质。
所述圈梁和支座为FRP材质。
本实用新型的有益效果是：
1、由于在塔体内位于烟气入口上方设置烟气均流板，由外至中心布置在烟气均流板上的均流主导孔的横截面积逐渐减小，按出口烟气的距离进行计算机辅助计算经实测达到烟气均流目的。可解决塔体轴心处的负压过大使由中心处流出的问题，从而使烟气均匀地通过烟气均流板。
2、由于在塔体上部设置有上下分层布置的板架，每层中的板架为多个且呈平行倾斜状，上下相邻的两层板架的倾斜方向相反，每个板架前后贯通在塔体内，在每个板架的北面设置有上下敞口的防腐水囊布袋。经水囊布袋流出的碱液在烟气的压力作用下大部分流至烟气均流管管壁上；当均流主导孔脱硫后，剩余的烟气继续上升，进入倾斜的水囊布袋所覆盖的区域，使烟气与经水囊布袋流出的液滴再进行化学反应。由于烟气是直线上升，水囊布袋呈倾斜状，碱性浆液与烟气充分接触，延长二次反应时间，所以在脱硫除尘过程中，烟气与碱性浆液接触时间长、接触面积大，反应充分，脱硫效果好，同时能使反应生成的结晶体落下，使该吸收塔能正常工作。经检测排出的烟气中含硫量为0.1-0.9mg/m3，除尘效果好，烟尘含量可达到0.1-0.9g/m3，远远大于国标，达到零排放效果，对环境污染极小；工作时不易损坏，没有任何机械、电气装置，所以成本低、运行无故障，能耗低，使用寿命长。
3、采用水嘴，碱性浆液为流淌式，不堵塞，免维护，解决了因碱性浆液浓度高造成喷嘴堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中烟气均流管的分布示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图5是图4的俯视图；
图6是图1中板架安装结构示意图；
图7是图1中板架与水囊布袋连接结构示意图；
图8是本实用新型的水管与水嘴的安装结构示意图。
图中：1-塔体，2-碱液槽，3-氧化空气分布管，4-烟气入口，5-氧化空气入口，6-净烟气出口，7-烟气均流器，8－均流器板体，9-板架，10-水囊布袋，11-拉绳，12-拉绳穿孔，13-主水管，14-水嘴，15-圈梁，16-支座，17-支水管，801－均流主导孔，802－均流副导孔，803-中心均流主导孔，804-内环形均流主导孔，805-外环形均流主导孔，806－筋板，1001-水囊。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，包括塔体1，在塔体1底部设置碱液槽2，碱液槽2底部设置氧化空气分布管3，在塔体1下部位于碱液槽2上方设置烟气入口4和与氧化空气分布管3相连的氧化空气入口5，在塔体1顶部设有净烟气出口6，在塔体1内位于烟气入口4上方设置烟气均流器7。如图4、图5所示，烟气均流器7包括均流器板体8，在均流器板体8上由内至外布设多个呈环形分布的均流主导孔801，在所述均流器板体8上位于相邻的均流主导孔801之间设有均流副导孔802，所述均流主导孔801和均流副导孔802均由通过与均流器板体8为一体的筋板806连接在一起的中心均流主导孔803和内、外环形均流主导孔804、805构成，中心均流主导孔803和内、外环形均流主导孔804、805的入口端和出口端均为锥面，由外至中心处布置的均流主导流801的横截面积直径逐渐减小，在塔体1上部设置有上下分层布置的板架9，如图6、图7和图8所示，每层板架由多列呈平行倾斜状的板架组构成且每组板架由多个并列布置且前后贯通在塔体1内的板架构成，上下相邻的两层板架的倾斜方向相反且上下相邻并彼此对应的板架9的端部正对，在上下布置的板架9的背面设置有上端敞口的防腐水囊布袋10，所述水囊布袋10内设有多个并列布置的长条状水囊1001，所述水囊布袋10两侧固设有拉绳11，在板架9两侧设有与拉绳11形状相同的沟槽，所述水囊布袋10对应拉绳11部位插装在所述沟槽内，且拉绳10的自由端经打结固定在板架9上的拉绳穿孔12内。所述水囊布袋10的孔隙度按照其对应的上层板架至下层板架顺序逐渐变大。在塔体1上位于板架9上面设置水管，所述水管是由一根主水管13、设置在主水管13上分别与上层板架平行布置的多根支水管17构成，在支水管17上安装有多个水嘴14，每个水嘴14的出水口位于对应的水囊布袋10的水囊1001的上端口内。
在塔体1内对应每层板架底端位置设有圈梁15，在圈梁15上对应每层板架的端部设置长条支座16，所述支座16上设置斜插槽，并列布置的板架9插装在对应的斜插槽内。
所述烟气均流器7、板架9、圈梁15和支座16均为FRP材质。
Claims (10)
1.一种高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，包括塔体，在塔体底部设置碱液槽，在塔体下部位于碱液槽上方设有烟气入口，在塔体顶部设有净烟气出口，其特征在于：在塔体内位于烟气入口上方设置烟气均流器，在塔体上部设置有上下分层布置的板架，每层板架由多列呈平行倾斜状的板架组构成且每组板架由多个并列布置且贯通在塔体内的板架构成，上下相邻的两层板架的倾斜方向相反且上下相邻且彼此对应的板架的端部正对，在上下布置的板架的背面设置有上端敞口的防腐水囊布袋，所述水囊布袋内设有多个并列布置的长条状水囊，在塔体上位于板架上面设置水管，在水管上安装有多个水嘴，所述水嘴的出水口位于对应的水囊布袋的水囊的上端口内。
2.根据权利要求1所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：所述水囊布袋的孔隙度按照其对应的上层板架至下层板架顺序逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：所述烟气均流器包括均流器板体，在均流器板体上由内至外设有多组呈环形分布的均流主导孔，所述均流主导孔的横截面积按照由外至内的顺序逐渐减小，在所述均流器板体上位于相邻的均流主导孔之间设有均流副导孔。
4.根据权利要求3所述的吸收塔均流器，其特征在于：所述均流主导孔和均流副导孔均是由中心均流导孔和内、外环形均流导孔构成。
5.根据权利要求1所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：所述水囊布袋两侧固设有拉绳，在板架两侧设有与拉绳形状相同的沟槽，所述拉绳插装在沟槽内，且拉绳的自由端经打结固 定在板架上的拉绳穿孔内。
6.根据权利要求4所述的吸收塔均流器，其特征在于：所述中心均流导孔和内、外环形均流导孔的入口端和出口端均为锥面。
7.根据权利要求4所述的吸收塔均流器，其特征在于：所述中心均流导孔和内、外环形均流导孔由内至外通过与均流器板体为一体的筋板连接。
8.根据权利要求1所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：在塔体内对应每层板架底端位置设有圈梁，在圈梁上对应每层板架的端部设置支座，所述板架设置在支座上。
9.根据权利要求1所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：所述烟气均流器和板架为FRP材质。
10.根据权利要求8所述的高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔，其特征在于：圈梁和支座为FRP材质。
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| CN201520312341.2U CN204637974U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104857837A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-26 | 张国志 | 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔 |
| CN106731376A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种适用于吸收塔的双旋净化装置 |
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| CN104857837B (zh) * | 2015-05-13 | 2017-06-09 | 张凯 | 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔 |
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