CN206444440U - 改进型脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改进型脱硫塔。本实用新型通过在普通的脱硫塔内增加托盘及集液环，从而使得烟气在经过托盘时被均匀分散到塔内，烟气流速被降低，与浆液接触时间增加，同时在托盘表面烟气与浆液发生强力掺混，形成泡沫层，泡沫层具有很大的气液接触界面，对SO2具有良好的吸收能力，另外托盘处所持有的液膜还可起到一定的缓冲作用，当烟气负荷有变化时，使吸收塔的操作保持平稳，不易引起SO2脱除率的波动。通过集液环将塔内壁附近的烟气汇集后与上层喷淋的浆液接触从而更好的脱除烟气中的SO2，提高了SO2脱除效率，进而减少H2SO3和H2SO4的生成，减轻对设备的腐蚀，延长脱硫塔使用寿命，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫领域，特别是涉及改进型脱硫塔。
背景技术
本公司动力站锅炉的烟气均通过烟气总管送至脱硫塔处理后再经烟囱排放。脱硫塔运行一段时间后发现，塔内部腐蚀严重需整体重新防腐。后经检测分析发现造成上述问题的主要原因是脱硫塔的脱硫效率低，大量SO2溶解在水中形成亚硫酸，亚硫酸被烟气及氧化风管中来的氧气氧化后形成硫酸，从而腐蚀了塔体内壁。同时最终排放的烟气中SO2的含量还太高，对周边环境的不利影响太大。
实用新型内容
为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案：所述脱硫塔包括塔体，所述塔体内下部设有氧化风管，所述塔体侧壁下部设有氧化风管进气口，所述塔体侧壁下部所述氧化风管进气口上方设有烟气进气口，所述塔体内中部设有喷淋区，所述喷淋区从上至下设有若干喷淋层，所述喷淋层内设有若干喷淋支管，所述塔体内最高喷淋层的上方设有若干除雾器，所述塔体顶部设有与烟囱净化烟气出口,最下方喷淋层与烟气进气口之间设有托盘，所述托盘上设有若干通孔，所述喷淋区内的塔体侧壁上设有集液环，所述集液环凹陷入塔体侧壁并在塔体侧壁内表面上开口，所述集液环在遇到塔体侧壁上的开口时断开，断开处两端封闭。
作为优选，所述喷淋区设有两道所述集液环，其中第一集液环设置在所述喷淋区的最底部，所述托盘的上方，第二集液环设置在最上方两个相邻喷淋层之间。第一集液环设置在喷淋区中SO2最浓的区域，从而使得集液环汇集烟气的功能发挥到最佳，第二集液环设置的位置是烟气中的SO2与浆液接触的最后机会，从而最后再对塔体内壁附近的烟气进行汇集，并与浆液接触除去SO2。这样设置集液环的功效能得到最佳发挥，同时又不会增加过多的成本。
作为优选，所述集液环的截面呈“V”子形。这样的集液环便于制造。
作为优选，所述氧化风管出口处设置曝气装置，且与所述曝气装置连通。将氧化风管送入的含氧空气充分的分散到脱硫塔内底部的浆液中，使得浆液中的MgSO3被氧化生成MgSO4。
作为优选，所述塔体内最高喷淋层的上方上下间隔设有第一除雾器和第二除雾器。通过间隔设置的两个除雾器充分的除去烟气中的水滴，从而减少烟气中残余的SO2溶于水生成H2SO3或H2SO4或是烟气夹带的微小水滴中溶解的H2SO3或H2SO4对后续设备的腐蚀。
作为优选，所述托盘上的通孔排列成若干同心圆状，同一同心圆上的通孔直径相同，不同同心圆上的通孔的直径按距离托盘中心距离由近至远逐渐增大。这样烟气经过托盘后被均匀的分散到塔体内，从而使得烟气中的SO2能尽量多的与喷淋出的浆液接触，与浆液中的脱硫剂反应生成可溶物，达到烟气脱硫目的。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在普通的脱硫塔内增加托盘及集液环，从而使得烟气在经过托盘时被均匀分散到塔内，烟气流速被降低，与浆液接触时间增加，同时在托盘表面烟气与浆液发生强力掺混，形成泡沫层，泡沫层具有很大的气液接触界面，对SO2具有良好的吸收能力，另外托盘处所持有的液膜还可起到一定的缓冲作用，当烟气负荷有变化时，使吸收塔的操作保持平稳，不易引起SO2脱除率的波动。通过集液环将塔内壁附近的烟气汇集后与上层喷淋的浆液接触从而更好的脱除烟气中的SO2，提高了SO2脱除效率，进而减少H2SO3和H2SO4的生成，减轻对设备的腐蚀，延长脱硫塔使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中脱硫塔的示意图。
图2是本实用新型具体实施方式中脱硫塔内托盘的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，改进型脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，所述塔体内下部设有氧化风管，所述塔体侧壁下部设有氧化风管进气口1，所述塔体侧壁下部所述氧化风管进气口1上方设有烟气进气口3，所述氧化风管1出口处设置曝气装置2，且与所述曝气装置2连通，所述塔体内中部设有喷淋区，所述喷淋区从上至下设有第一喷淋层10、第二喷淋层8、第三喷淋层7和第四喷淋层6，各喷淋层内设有若干喷淋支管，所述塔体内最高喷淋层的上方上下间隔设有第一除雾器12和第二除雾器11，所述塔体顶部设有与烟囱净化烟气出口13,最下方喷淋层与烟气进气口3之间设有托盘4，托盘4直径与其安装处塔体内径相同，所述托盘4上设有若干通孔4a，所述托盘4上的通孔4a排列成若干同心圆状，同一同心圆上的通孔4a直径相同，不同同心圆上的通孔4a的直径按距离托盘4中心距离由近至远逐渐增大，所述喷淋区内的塔体侧壁上设有集液环，所述集液环的截面呈“V”字形，所述集液环凹陷入塔体侧壁并在塔体侧壁内表面上开口，所述集液环在遇到塔体侧壁上的开口时断开，断开处两端封闭，所述集液环共设置两道，其中第一集液环5设置在所述喷淋区的最底部，所述托盘4的上方，第二集液环9设置在最上方两个相邻喷淋层之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在普通的脱硫塔内增加托盘4及集液环，从而使得烟气在经过托盘4时被均匀分散到塔内，烟气流速被降低，与浆液接触时间增加，同时在托盘4表面烟气与浆液发生强力掺混，形成泡沫层，泡沫层具有很大的气液接触界面，对SO2具有良好的吸收能力，另外托盘4处所持有的液膜还可起到一定的缓冲作用，当烟气负荷有变化时，使吸收塔的操作保持平稳，不易引起SO2脱除率的波动。通过集液环将塔内壁附近的烟气汇集后与上层喷淋的浆液接触从而更好的脱除烟气中的SO2，提高了SO2脱除效率，进而减少H2SO3和H2SO4的生成，减轻对设备的腐蚀，延长脱硫塔使用寿命，降低使用成本。
以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.改进型脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，所述塔体内下部设有氧化风管，所述塔体侧壁下部设有氧化风管进气口（1），所述塔体侧壁下部所述氧化风管进气口（1）上方设有烟气进气口（3），所述塔体内中部设有喷淋区，所述喷淋区从上至下设有若干喷淋层，所述喷淋层内设有若干喷淋支管，所述塔体内最高喷淋层的上方设有若干除雾器，所述塔体顶部设有与烟囱净化烟气出口（13）,其特征在于，最下方喷淋层与烟气进气口（3）之间设有托盘（4），所述托盘（4）上设有若干通孔（4a），所述喷淋区内的塔体侧壁上设有集液环，所述集液环凹陷入塔体侧壁并在塔体侧壁内表面上开口，所述集液环在遇到塔体侧壁上的开口时断开，断开处两端封闭。
2.根据权利要求1所述改进型脱硫塔，其特征在于，所述喷淋区设有两道所述集液环，其中第一集液环（5）设置在所述喷淋区的最底部，所述托盘（4）的上方，第二集液环（9）设置在最上方两个相邻喷淋层之间。
3.根据权利要求2所述改进型脱硫塔，其特征在于，所述集液环的截面呈“V”字形。
4.根据权利要求3所述改进型脱硫塔，其特征在于，所述氧化风管出口处设置曝气装置（2），且与所述曝气装置（2）连通。
5.根据权利要求4所述改进型脱硫塔，其特征在于，所述塔体内最高喷淋层的上方上下间隔设有第一除雾器（12）和第二除雾器（11）。
6.根据权利要求1-5任意一项所述改进型脱硫塔，其特征在于，所述托盘（4）上的通孔（4a）排列成若干同心圆状，同一同心圆上的通孔（4a）直径相同，不同同心圆上的通孔（4a）的直径按距离托盘（4）中心距离由近至远逐渐增大。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634097A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-12 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种一体化除尘脱硫塔 |
| CN117039072A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-10 | 广东佛燃科技有限公司 | 一种用于固体氧化物燃料电池系统的脱硫器 |
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2016
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| CN113634097A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-12 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种一体化除尘脱硫塔 |
| CN117039072A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-10 | 广东佛燃科技有限公司 | 一种用于固体氧化物燃料电池系统的脱硫器 |
| CN117039072B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-03-26 | 广东佛燃科技有限公司 | 一种用于固体氧化物燃料电池系统的脱硫器 |
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