CN206199016U - 气体脱硫化氢系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫系统，特别是一种气体脱硫化氢系统。包括湿法脱硫塔，富液槽，喷射再生槽，干法脱硫塔，贫液槽，气水分离器，湿法脱硫塔置于贫液槽上，湿法脱硫塔顶部安装气水分离器，贫液槽、湿法脱硫塔和气水分离器构成湿法脱硫集成塔。与现有技术相比，本实用新型具有节约占地面积，投资低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫系统，特别是一种气体脱硫化氢系统。
背景技术
近几年来，随着企业生产规模的不断扩大和治理环境污染压力的不断增加，社会和企业对脱硫要求也越来越严格。20世纪60年代以来，随着对气体净化技术的不断研究，开发出的湿法脱硫方法有：改良ADA法，MSQ法，栲胶法，FD法，EDTA络合铁法，888法等30多种方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫效率高、运行成本低以及无硫堵现象发生的气体脱硫化氢系统以及脱硫方法。
一种气体脱硫化氢系统，包括湿法脱硫塔，富液槽，喷射再生槽，干法脱硫塔，贫液槽，气水分离器，湿法脱硫塔置于贫液槽上，湿法脱硫塔顶部安装气水分离器，贫液槽、湿法脱硫塔和气水分离器构成湿法脱硫集成塔。
采用上述技方案的本实用新型与现有技术相比，采用湿法脱硫集成塔，能够节约占地面积，投资低。
气体脱硫化氢系统的优选方案是：
湿法脱硫塔设置有两个，第一个湿法脱硫塔的顶端通过连接管路与第二个湿法脱硫塔底端连接，第二个湿法脱硫塔顶端装有气水分离器。
湿法脱硫集成塔中置于底部的贫液槽通过管道以及脱硫泵与置于湿法脱硫集成塔喷淋装置连接，湿法脱硫集成塔与富液槽通过管路连接，富液槽通过再生泵以及管路与再生槽的顶部喷射器连接，再生槽分别通过管路与泡沫槽和湿法脱硫集成塔中的贫液槽连接。
湿法脱硫集成塔与加药槽连接。
泡沫槽通过顶端的管路与泡沫池连接，泡沫槽底端的管路通过泡沫泵与压滤机连接。
气体脱硫化氢系统的脱硫方法，按如下步骤进行：
（1）气体流程：自前工段来的气体进入湿法脱硫集成塔底部，自下而上流动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，气体中的硫化氢被吸收，然后进气水分离器，捕出气体中的水分后再进入干法脱硫塔进一步精脱硫；
（2）脱硫液流程
从脱硫塔底部引出的富液进行析硫反应后，首先进入富液槽，经富液泵加压送至再生槽，脱硫液得以再生；富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫漂浮在再生槽顶部，清液与泡沫分离后流经脱硫泵加压，进入脱硫塔塔顶；经过吸收硫化氢后的贫液转化成富液流入塔底，最后进入富液槽，如此循环。
采用上述技术方案的脱硫方法的优点是：具有脱硫效率高，运行成本低，无硫堵的优点。
脱硫方法的优选方案是：
脱硫液是由工业纯碱和催化剂混合在一起配制而成的溶液，纯碱浓度18～22g/l；催化剂28～32mg/l。
溶液中纯碱浓度20g/l；催化剂30mg/l。
采用888为催化剂。
附图说明
图1中本实用新型的结构示意图。
图2是湿法脱硫集成塔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型：
一种气体脱硫化氢系统，参见附图1至附图2，图中：湿法集成脱硫塔1、第一湿法脱硫塔101、第二湿法脱硫塔102、气水分离器103、贫液槽104、脱硫泵2、富液槽3、再生泵4、再生槽5、干法脱硫塔6、泡沫槽7、泡沫池8、泡沫泵9、压滤机10、加药槽11。
本实施例中，湿法脱硫塔置于贫液槽上，湿法脱硫塔顶部安装气水分离器，贫液槽、湿法脱硫塔和气水分离器构成湿法脱硫集成塔1。湿法脱硫塔设置有两个，第一个湿法脱硫塔101的顶端通过连接管路与第二个湿法脱硫塔102底端连接，第二个湿法脱硫塔102顶端装有气水分离器103。
湿法脱硫集成塔中置于底部的贫液槽104通过脱硫泵2与置于湿法脱硫集成塔1中顶端的气水分离器103连接，湿法脱硫集成塔与富液槽通过管路连接，富液槽通过再生泵以及管路与再生槽的顶端连接，再生槽分别通过管路与泡沫槽和湿法脱硫集成塔中的脱硫塔连接；湿法脱硫集成塔1与加药槽11连接。
泡沫槽7通过顶端的管路与泡沫池8连接，泡沫槽7底端的管路通过泡沫泵9与压滤机10连接。
本实施例的脱硫方法，按如下步骤进行：
（1）气体流程：自前工段来的气体进入湿法脱硫集成塔1底部，自下而上流动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，脱硫液是由工业纯碱和催化剂混合在一起配制而成的溶液；纯碱浓度20g/l；催化剂30mg/l；采用888为催化剂的湿式氧化法脱硫（焦油含量≤50mg/m3，灰尘含量≤50mg/m3，脱硫的最佳温度在40°左右）888法为酞菁钴脱硫催化剂系列，具有工作硫容高，脱硫效率高，运行成本低，无硫堵等显著特点。气体中的硫化氢被吸收，然后进入气水分离器103，捕出气体中的水分后再进入干法脱硫塔6中进一步精脱硫。
（2）脱硫液流程
从脱硫塔底部引出的富液进行析硫反应后（析硫反应是指在富液槽中进行缓冲熟化），首先进入富液槽，经富液泵加压送至再生槽，脱硫液得以再生；富液（贫液吸收硫化氢后变为富液）中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫漂浮在再生槽顶部，清液与泡沫分离后回流至脱硫塔中经脱硫泵2加压，进入脱硫塔塔顶；经过吸收硫化氢后的贫液转化成富液流入塔底，最后进入富液槽，如此循环；泡沫通过泡沫泵送至泡沫槽后处理至泡沫池中。
本实施例中配备电气控制系统，配置变频控制系统和PLC集中控制系统保证系统可靠、稳定运行，大幅降低人为因素带来的误操作，同时大幅降低运行成本；本实施例的脱硫效率比传统工艺提高5%，运行稳定可靠。
Claims (5)
1.一种气体脱硫化氢系统，包括湿法脱硫塔，富液槽，喷射再生槽，干法脱硫塔，贫液槽，气水分离器，其特征在于：湿法脱硫塔置于贫液槽上，湿法脱硫塔顶部安装气水分离器，贫液槽、湿法脱硫塔和气水分离器构成湿法脱硫集成塔。
2.根据权利要求1所述的气体脱硫化氢系统，其特征在于：湿法脱硫塔设置有两个，第一个湿法脱硫塔的顶端通过连接管路与第二个湿法脱硫塔底端连接，第二个湿法脱硫塔顶端装有气水分离器。
3.根据权利要求1所述的气体脱硫化氢系统，其特征在于：湿法脱硫集成塔中置于底部的贫液槽通过管道以及脱硫泵与置于湿法脱硫集成塔喷淋装置连接，湿法脱硫集成塔与富液槽通过管路连接，富液槽通过再生泵以及管路与再生槽的顶部喷射器连接，再生槽分别通过管路与泡沫槽和湿法脱硫集成塔中的贫液槽连接。
4.根据权利要求1所述的气体脱硫化氢系统，其特征在于：湿法脱硫集成塔与加药槽连接。
5.根据权利要求1所述的气体脱硫化氢系统，其特征在于：泡沫槽通过顶端的管路与泡沫池连接，泡沫槽底端的管路通过泡沫泵与压滤机连接。
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|---|---|---|---|
| CN201621303191.XU CN206199016U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 气体脱硫化氢系统 |
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| CN201621303191.XU Active CN206199016U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 气体脱硫化氢系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106422773A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 唐山绿源环保科技有限公司 | 气体脱硫化氢系统以及脱硫方法 |
| CN107899408A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-13 | 南京师范大学 | 一种湿法与干法联合烟气脱硫系统及脱硫方法 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621303191.XU patent/CN206199016U/zh active Active
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| CN107899408A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-13 | 南京师范大学 | 一种湿法与干法联合烟气脱硫系统及脱硫方法 |
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