CN205598969U - 一种脱硫溶剂再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种脱硫溶剂再生装置,包括再生槽、硫泡沫槽、富液槽,其中:富液槽顶部设有富液槽蒸汽进口,富液槽上部连接有脱硫液富液进口,富液槽内设有DN25盘管,DN25盘管连接富液槽蒸汽进口,所述的DN25盘管底部连有出气口;富液槽的上部通过管路a与再生槽的顶部相连,再生槽上部设置有液位调节器,液位调节器上连接有脱硫液贫液出口;再生槽上部与硫泡沫槽顶部通过管路b相连,硫泡沫槽底部连接有硫泡沫槽出口。本实用新型可以有效地解决脱硫液再生时的温度控制问题,对脱硫生产的连续性生产有重要意义。
Description
技术领域
本申请属于煤化工工艺领域,具体涉及一种脱硫溶剂再生装置。
背景技术
湿法脱硫是现代化工生产中普及度较广的脱硫技术,在湿法脱硫中普遍采用PDS脱硫法。PDS主要成分是双核酞菁钴磺酸盐,酞菁钴为蓝色,酞菁钴对H2S的催化作用是作为载氧体加入到Na2CO3溶液中,两种物质共同存在于脱硫液中。反应完成之后,需要对脱硫液进行再生。主要反应式如下:
2NaHS+O2→2S+2NaOH(加PDS)
Na2Sx+1/2O2+H2O→Sx+2NaOH
2RSNa+1/2O2+H2O→RSSR+2NaOH
Na2CO2+1/2O2→Na2CO3+S
PDS法的优点是脱硫效率高,在脱除H2S的同时,还能脱除60%左右的有机硫,再生的硫磺颗粒大便于分离,硫回收效率高,不堵塔,成本低。但由于PDS会脱除有机硫,且反应较为复杂,其对反应温度有一定的要求。特别是在北方秋冬季节温度较低时,温度过低会造成脱硫液再生效果不好,引起操作不稳定同时增加设备负荷。
基于上述原因,设计一种可以控制再生反应温度的脱硫液再生工艺至关重要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本申请提供了一种新的脱硫剂再生装置。利用该装置可以有效地解决脱硫液再生时的温度控制问题,对脱硫生产的连续性生产有重要意义。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种脱硫溶剂再生装置,包括再生槽、硫泡沫槽和富液槽,其中:富液槽顶部设有富液槽蒸汽进口,富液槽上部连接有脱硫液富液进口,富液槽内设有DN25盘管,DN25盘管连接富液槽蒸汽进口,所述的DN25盘管底部连有出气口;富液槽的上部通过管路a与再生槽的顶部相连,再生槽上部设置有液位调节器,液位调节器上连接有脱硫液贫液出口;再生槽上部与硫泡沫槽顶部通过管路b相连,硫泡沫槽底部连接有硫泡沫槽出口。
所述的管路a上设置有富液泵和喷射器。本实用新型介质流动方向为从富液槽到再生槽,按照介质流动方向所述的喷射器在富液泵之后。
本实用新型使用时,含硫量富含较高的脱硫富液通过脱硫液富液进口进入富液槽,富 液槽内加装DN25盘管连接富液槽蒸汽进口,通过对蒸汽用量的调整温度,在富液槽进一步进行反应,之后通过管路a并通过富液泵进入到再生槽。再生槽顶部管路a上设置有喷射器,通过该设备可以加快空气进入再生槽的速率。含硫富液在再生槽里发生一系列的反应之后,生成硫泡沫和脱去硫的脱硫液贫液。硫泡沫经过管路b进入硫泡沫槽,经过缓冲之后从出口进入后续工艺进行处理。贫液则进入到后续工艺中继续作为脱硫液参与水煤气的脱硫。再生槽内部有硫泡沫和脱硫贫液,由于硫泡沫密度较小,所以硫泡沫在上部,经过管路b进入硫泡沫槽,此时通过液位调节器进行调节对脱硫贫液出口进行调节便可以将脱硫贫液通过脱硫液贫液出口取出。在生产过程中,再生槽内进行的反应对温度有一定的要求,温度过低对反应有负影响。虽然脱硫液的再生反应是在再生槽内进行的,但是温度控制点需要进行合理地设计。因此本发明人在富液槽内加装DN25盘管连接富液槽蒸汽进口,通过对蒸汽用量的调整使得温度得到有效地控制,进而让再生反应稳定进行。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种脱硫溶剂再生装置,该装置可以有效地解决脱硫液再生时的温度控制问题,对脱硫生产的连续性生产有重要意义。
附图说明
图1为脱硫溶剂再生装置示意图;
其中:1为喷射器,2为再生槽,3为管路b,4为硫泡沫槽,5为硫泡沫槽出口,6为液位调节器,7脱硫液贫液出口,8为管路a,9为富液泵,10为富液槽,11为富液槽蒸汽进口,12为脱硫液富液进口,13为DN25盘管。
具体实施方式
一种脱硫溶剂再生装置,包括再生槽2、硫泡沫槽4和富液槽10,其中:富液槽10顶部设有富液槽蒸汽进口11,富液槽10上部连接有脱硫液富液进口12,富液槽10内设有DN25盘管13,DN25盘管13连接富液槽蒸汽进口11,所述的DN25盘管13底部连有出气口;富液槽10的上部通过管路a 8与再生槽2的顶部相连,再生槽2上部设置有液位调节器6,液位调节器6上连接有脱硫液贫液出口7;再生槽2上部与硫泡沫槽4顶部通过管路b 3相连,硫泡沫槽4底部连接有硫泡沫槽出口5;所述的管路a 8上设置有富液泵9和喷射器1。
含硫量富含较高的脱硫富液通过脱硫液富液进口12进入富液槽10,富液槽10内加装DN25盘管13连接富液槽蒸汽进口11,通过对蒸汽用量的调整温度,在富液槽10进一步进行反应,之后通过管路a 8并通过富液泵9进入到再生槽2。再生槽2顶部管路a 8上设置有喷射器1,通过喷射器1加快空气进入再生槽2的速率,含硫富液在再生槽2里发生一系列的反应之后,生成硫泡沫和脱去硫的脱硫液贫液。硫泡沫经过管路b 3进入硫泡沫槽4,经过缓冲之后从硫泡沫槽出口5进入后续工艺进行处理,脱硫液贫液通过液位调节器对脱硫贫液 出口进行调节便可以将脱硫贫液取出。
Claims (2)
1.一种脱硫溶剂再生装置,包括再生槽(2)、硫泡沫槽(4)和富液槽(10),其特征在于:富液槽(10)顶部设有富液槽蒸汽进口(11),富液槽(10)上部连接有脱硫液富液进口(12),富液槽(10)内设有DN25盘管(13),DN25盘管(13)连接富液槽蒸汽进口(11),所述的DN25盘管(13)底部连有出气口;富液槽(10)的上部通过管路a(8)与再生槽(2)的顶部相连,再生槽(2)上部设置有液位调节器(6),液位调节器(6)上连接有脱硫液贫液出口(7);再生槽(2)上部与硫泡沫槽(4)顶部通过管路b(3)相连,硫泡沫槽(4)底部连接有硫泡沫槽出口(5)。
2.根据权利要求1所述的脱硫溶剂再生装置,其特征在于:所述的管路a(8)上设置有富液泵(9)和喷射器(1)。
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CN201620141102.XU CN205598969U (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 一种脱硫溶剂再生装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113443753A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-09-28 | 宁波大地化工环保有限公司 | 一种冶金行业高硫废水的处理工艺 |
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2016
- 2016-02-25 CN CN201620141102.XU patent/CN205598969U/zh active Active
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