CN215738489U - 对流结构及蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对流结构及蒸汽烹饪装置，涉及烹饪电器技术领域，本实用新型提供的对流结构包括内胆、排气组件、进水组件、排水组件、水气总管、水箱和蒸汽发生器；排气组件具有与外界连通的空气进口，内胆上开设有排气口，排气组件通过排气管与水气总管的第一端连通，水气总管的第二端与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器的出汽口与内胆连通，内胆内的蒸汽经排气口排出；进水组件的进水口与水箱连通，进水组件的出水口与水气总管的第一端连通，排水组件的进水口与水气总管第一端连通，排水组件的出水口与水箱连通。本实用新型缓解相关技术中现有的烹饪器具在烹饪结束后开门会涌出大量高温蒸汽，导致用户体验较差且危险性较大的技术问题。

Description

对流结构及蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种对流结构及蒸汽烹饪装置。

背景技术

蒸汽烹饪装置是现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。外形美观、占地小、节能和容量大，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进排汽和蒸汽稳压器等智能化控制系统。

现有家用电蒸箱、蒸烤一体机等带有蒸功能的烹饪器具都存在一个问题，就是烹饪结束后打开门会有大量蒸汽、热气涌出来，涌出蒸汽温度高，用户体验较差，且有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对流结构及蒸汽烹饪装置，以缓解相关技术中现有的烹饪器具在烹饪结束后开门会涌出大量高温蒸汽，导致用户体验较差且危险性较大的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种对流结构，对流结构应用于蒸汽烹饪装置，包括：内胆、排气组件、进水组件、排水组件、水气总管、水箱和蒸汽发生器；

所述排气组件具有空气进口，所述空气进口与外界连通，所述内胆上开设有排气口，所述排气组件通过排气管与所述水气总管的第一端连通，所述水气总管的第二端与所述蒸汽发生器的内底部连通，所述蒸汽发生器的出汽口与所述内胆连通，所述内胆内的蒸汽经所述排气口排出；

所述进水组件的进水口与所述水箱连通，所述进水组件的出水口与所述水气总管的第一端连通，所述排水组件的进水口与所述水气总管第一端连通，所述排水组件的出水口与所述水箱连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述排气组件包括排气泵，所述排气泵与所述空气进口连通，所述排气泵的出气口通过所述排气管与所述内胆连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述排气组件还包括排气阀，所述排气阀设置于所述排气管。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述内胆上设有排风组件，所述排风组件包括散热风机和散热风道；

所述散热风道与所述散热风机的出风口连通，所述排气口与所述散热风道连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述进水组件包括进水泵，所述进水泵的进水口通过进水管与所述水箱连通，所述进水泵的出水口通过所述进水管与所述水气总管连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述进水组件还包括进水阀，所述进水阀设置于所述进水管。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述排水组件包括排水泵，所述排水泵的进水口通过排水管与所述水气总管连通，所述排水泵出水口通过所述排水管与所述水箱连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述排水组件还包括排水阀，所述排水阀设置于所述排水管。

第二方面，本实用新型提供一种蒸汽烹饪装置，包括蒸汽发生器和前述第一方面任一可选实施方式提供的对流结构，所述蒸汽发生器与所述对流结构中的内胆连通，另一端与所述水气总管连通。

采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：

本实用新型实施例提供一种对流结构，对流结构应用于蒸汽烹饪装置，包括：内胆、排气组件、进水组件、排水组件、水气总管、水箱和蒸汽发生器；排气组件具有与外界连通的空气进口，内胆上开设有排气口，排气组件通过排气管与水气总管的第一端连通，水气总管的第二端与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器的出汽口与内胆连通，内胆内的蒸汽经排气口排出；进水组件的进水口与水箱连通，进水组件的出水口与水气总管的第一端连通，排水组件的进水口与水气总管第一端连通，排水组件的出水口与水箱连通。本实用新型通过设置排气组件，排气组件通过排气管与水气总管连通，且排气组件的一端通过空气进口连接大气，通过水气总管以及并联的进水组件和排水组件，且通过一条管路连接蒸汽发生器与烹饪装置，结构简单，使进水和排水过程互不干扰，提高工作效率。烹饪结束，将外部冷空气通过排气管通入内胆，对内胆中的大量蒸汽气体进行冷却，并通过排气口排出，可减少开门时涌出的大量高温蒸汽，提升用户体验，且减少高温烫伤危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的对流结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的对流结构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型实施例二提供的对流结构的局部结构示意图二；

图4为本实用新型实施例三提供的对流结构的结构示意图。

图标：101-内胆；102-蒸汽发生器；103-蒸汽进口；104-蒸汽进气管；105-门体；200-空气进口；300-排气口；400-水气总管；501-排气泵；502-排气阀；503-排气管；600-水箱；701-进水泵；702-进水阀；703-进水管；801-排水泵；802-排水阀；803-排水管；901-散热风机；902-散热风道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种对流结构，对流结构应用于蒸汽烹饪装置，包括：内胆101、排气组件、进水组件、排水组件、水气总管400、水箱600和蒸汽发生器102；排气组件具有空气进口200，空气进口200与外界连通，内胆101上开设有排气口300，排气口300设置在内胆101顶部，利用蒸汽或热气密度大于空气的原理,从内胆101顶部开设的排气口300自下而上排出内胆101内的热气,使排放效果更好效率更高。排气组件通过排气管503与水气总管400的第一端连通，水气总管400的第二端与蒸汽发生器102的内底部连通，蒸汽发生器102的出汽口与内胆101连接，内胆101里面的蒸汽经排气口300排出。内胆101的一侧设有门体105，门体105可与内胆101铰接设置，且可与内胆101的侧边、定边或底边铰接，门体105在门体105和内胆101之间可以形成烹饪空间。内胆101基本上呈圆角长方体形状，内胆101通常由金属材料制成，用于容纳待烹饪的材料。进水组件的进水口与水箱600连通，进水组件的出水口与所水气总管400的第一端连通，排水组件的进水口与水气总管400第一端连通，排水组件的出水口与水箱600连通。

具体地，水气总管400的一端与蒸汽发生器102的进气口流体连通，另一端分别并联有进水组件和排水组件，进水组件的进水口与水箱600连通，出水口与水气总管400连通，通过进水组件将水箱600内的水经由水气总管400向蒸汽发生器102内注水，蒸汽发生器102工作产生水蒸气，通过蒸汽进气管104将水蒸气输送至内胆101内，供烹饪装置内的食物进行烹饪；烹饪结束后，通过排水组件对蒸汽发生器102及水气总管400中的余水进行回抽至水箱600。通过水气总管400以及并联的进水组件和排水组件，且通过一条管路连接蒸汽发生器102与烹饪装置，结构简单，使进水和排水过程互不干扰，提高工作效率。

本实施例的对流结构通过设置排气组件，排气组件通过排气管503与内胆101连通，且排气组件的一端通过空气进口200连接大气，通过水气总管400以及并联的进水组件和排水组件，且通过一条管路连接蒸汽发生器102与烹饪装置，结构简单，使进水和排水过程互不干扰，提高工作效率。烹饪结束，将外部冷空气通过进排气组件通入内胆101，对内胆101中的大量蒸汽气体进行冷却，并通过排气口300排出，可减少开门时涌出的大量高温蒸汽，提升用户体验，且减少高温烫伤危险。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述排气组件包括排气泵501，排气泵501与空气进口200连通，排气泵501的出气口通过排气管503与内胆101连通。

具体地，排气管503上设有排气阀502，排气阀502可控制排气泵501的开闭，内胆101远离门体105的一侧设有蒸汽进口103，蒸汽进口103通过蒸汽进气管104连接有蒸汽发生器102，蒸汽发生器102的进气口通过排气管503与排气泵501的出气口流体连通，蒸汽发生器102的出气口通过蒸汽进气管104与蒸汽进口103流体连通，排气泵501可将外界冷空气通过排气管503及蒸汽发生器102经由蒸汽进口103输送至内胆101以使在内胆101里形成对流，对腔体内的气体进行冷却，内胆101里面的蒸汽经内胆101上的排气口300排出，达到内胆101内部蒸汽与外界空气对流的效果，可对内胆101腔体进行快速冷却排汽，减少开门后的外排蒸汽热浪。

继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，对流结构还包括进水组件、排水组件、水气总管400和水箱600；进水组件的进水口与水箱600连通，进水组件的出水口与水气总管400连通，排水组件的进水口与水气总管400连通，排水组件的出水口与水箱600连通。

继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，排气管503与水气总管400连通。

具体地，排气泵501通过排气管503与水气总管400连通，使得排气泵501输送外部冷空气经由蒸汽发生器102至内胆101的管路与水气总管400共用，气液输送共享同一管路，无需增设额外的经由排气泵501至蒸汽发生器102的管路，简化整体结构，减小生产成本。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，进水组件包括进水泵701，进水泵701的进水口通过进水管703与水箱600连通，进水泵701的出水口通过进水管703与水气总管400连通；排水组件包括排水泵801，排水泵801的进水口通过排水管803与水气总管400连通，排水泵801出水口通过排水管803与水箱600连通。

具体地，进水泵701的两端分别通过进水管703连接水箱600和水气总管400，排水泵801的两端分别通过排水管803连接水箱600和水气总管400，通过进水泵701将水箱600内的水经由水气总管400向蒸汽发生器102内注水，蒸汽发生器102工作产生水蒸气，通过蒸汽进气管104将水蒸气输送至内胆101内，供烹饪装置内的食物进行烹饪；烹饪结束后，通过排水泵801对蒸汽发生器102及水气总管400中的余水进行回抽至水箱600，使得进水和排水过程形成循环。通过水气总管400以及并联的进水组件和排水组件，且通过一条管路连接蒸汽发生器102与烹饪装置，结构简单，使进水和排水过程互不干扰，提高工作效率。

本实施例中的排气泵501、进水泵701和排水泵801具备锁闭功能，防止排气组件、进水组件和排水组件之间水路、气路串扰。当泵自身带有闭锁功能时，则无需对阀门进行单独控制。

本实用新型实施例提供的对流结构通过排气泵501引入外部冷空气对内胆101内的热气进行快速冷却，且充分利用现有系统的排气口300，无需对内胆101进行额外开孔，结构简单，可减少开门时涌出的大量高温蒸汽，提升用户体验，且减少高温烫伤危险。

实施例二

参阅图2，本实施例提供了另一种结构形式的对流结构，该对流结构与实施例一提供的对流结构的不同之处在于：

进水组件还包括进水阀702，进水阀702设置在进水管703上且与进水泵701连接，进水阀702与进水泵701分别为独立器件，进水阀702位置可在进水泵701前或后，进水阀702对进水管703的通断进行控制；排水组件还包括排水阀802，排水阀802设置在排水管803上且与排水泵801连接，排水阀802与排水泵801分别为独立器件，排水阀802位置可在排水泵801前或后，排水阀802对排水管803的通断进行控制，防止排气组件、进水组件和排水组件之间水路、气路串扰。

烹饪过程中具体控制方式为：进水阶段时，进水阀702开启，排水阀802和排气阀502关闭，此时进水泵701启动，排水泵801和排气泵501关闭，通过进水泵701将水箱600内的水经由水气总管400向蒸汽发生器102内注水，蒸汽发生器102工作产生水蒸气，通过蒸汽进气管104将水蒸气输送至内胆101内，供烹饪装置内的食物进行烹饪；烹饪结束后，排水阶段时，排水阀802开启，进水阀702和排气阀502关闭，此时排水泵801开启，进水泵701和排气阀502关闭，通过排水泵801对蒸汽发生器102及水气总管400中的余水进行回抽至水箱600；余水回抽结束后，进入排气阶段时，排气阀502开启，进水阀702和排水阀802关闭，此时排气泵501开启，进水泵701和排水泵801关闭，排气泵501可将外界冷空气通过排气管503及蒸汽发生器102经由蒸汽进口103输送至内胆101以使在内胆101里形成对流，对腔体内的气体进行冷却，然后内胆101里面的蒸汽经内胆101上的排气口300排出，达到内胆101内部蒸汽与外界空气对流的效果，可对内胆101腔体进行快速冷却排汽，减少开门后的外排蒸汽热浪。

上述的控制方法还包括检测内胆101内的温度的过程，在烹饪结束后，启动排水阶段工作，并在排水阶段工作结束后启动排气阶段工作，且在检测到内胆101内的温度等于或低于设定的温度阈值后，控制排气阶段停止工作。

需要说明的是，参阅图3，本实施例的进水阀702和排水阀802还可为与泵集成的形式。当然，也可采用其他结构的泵，只要可实现控制进水泵701和排水泵801开闭之目的即可。

实施例三

参阅图4，本实施例提供了另一种结构形式的对流结构，该对流结构与实施例一、二提供的对流结构的不同之处在于：

本实施例还包括排风组件，排风组件设置在内胆101，排风组件包括散热风机901和散热风道902；散热风道902与散热风机901的出风口连通，排气口300与散热风道902连通。

具体地，散热风机901安装于内胆101，散热风道902套设于散热风机901与排气口300外部，使得散热风机901的出风口和排气口300均与散热风道902连通，排气阶段时，内胆101里面的热气经内胆101上的排气口300排出，进入散热风道902内，散热风机901工作使得出风口吹出冷风，使得进入散热风道902内的热气与冷风混合，以使在散热风道902里形成对流，对散热风道902内的热气进行冷却，最后经由散热风道902的出风口排出，达到内胆101、散热风道902内部热气与外界空气对流的效果，可对内胆101腔体进行快速冷却排汽，减少开门后的外排蒸汽热浪，进一步提高冷却效果。

实施例四

本实施例提供一种蒸汽烹饪装置，包括蒸汽发生器102和对流结构，蒸汽发生器102的一端与对流结构中的内胆101连通，另一端与水气总管400连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种对流结构，对流结构应用于蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括：内胆(101)、排气组件、进水组件、排水组件、水气总管(400)、水箱(600)和蒸汽发生器(102)；

所述排气组件具有空气进口(200)，所述空气进口(200)与外界连通，所述内胆(101)上开设有排气口(300)，所述排气组件通过排气管(503)与所述水气总管(400)的第一端连通，所述水气总管(400)的第二端与所述蒸汽发生器(102)的内底部连通，所述蒸汽发生器(102)的出汽口与所述内胆(101)连通，所述内胆(101)内的蒸汽经所述排气口(300)排出；

所述进水组件的进水口与所述水箱(600)连通，所述进水组件的出水口与所述水气总管(400)的第一端连通，所述排水组件的进水口与所述水气总管(400)第一端连通，所述排水组件的出水口与所述水箱(600)连通。

2.根据权利要求1所述的对流结构，其特征在于，所述排气组件包括排气泵(501)，所述排气泵(501)与所述空气进口(200)连通，所述排气泵(501)的出气口通过所述排气管(503)与所述内胆(101)连通。

3.根据权利要求2所述的对流结构，其特征在于，所述排气组件还包括排气阀(502)，所述排气阀(502)设置于所述排气管(503)。

4.根据权利要求1所述的对流结构，其特征在于，所述内胆(101)上设有排风组件，所述排风组件包括散热风机(901)和散热风道(902)；

所述散热风机(901)安装于所述散热风道(902)的进风口，所述排气口(300)与所述散热风道(902)连通。

5.根据权利要求1所述的对流结构，其特征在于，所述进水组件包括进水泵(701)，所述进水泵(701)的进水口通过进水管(703)与所述水箱(600)连通，所述进水泵(701)的出水口通过所述进水管(703)与所述水气总管(400)连通。

6.根据权利要求5所述的对流结构，其特征在于，所述进水组件还包括进水阀(702)，所述进水阀(702)设置于所述进水管(703)。

7.根据权利要求1所述的对流结构，其特征在于，所述排水组件包括排水泵(801)，所述排水泵(801)的进水口通过排水管(803)与所述水气总管(400)连通，所述排水泵(801)的出水口通过所述排水管(803)与所述水箱(600)连通。

8.根据权利要求7所述的对流结构，其特征在于，所述排水组件还包括排水阀(802)，所述排水阀(802)设置于所述排水管(803)。

9.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括蒸汽发生器(102)和如权利要求1-8任一项所述的对流结构，所述蒸汽发生器(102)与所述对流结构中的内胆(101)连通。

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