CN215733922U - 一种电机换向器固定压入工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电机换向器固定压入工装，包括安装平台以及可上下平移地设置在所述安装平台正上方的压装机构，所述安装平台上放置有用于固定铁芯的定位块，所述定位块整体呈中空的圆柱状，所述定位块的内壁设置有多个凸起的限位条，所述压装机构包括压头，以及可拆卸地设置在压头底部用于装配换向器的压块，所述压块的外周与所述定位块的内壁相匹配，所述压块的中部设置有用于通过转子轴的中心孔。本方案避免了复杂的角度测量步骤，提高了装配效率，与人工操作相比，提高了装配的精确性。

Description

一种电机换向器固定压入工装

技术领域

本实用新型涉及电机配将装配领域，尤其是一种电机换向器固定压入工装。

背景技术

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器通过多个均匀分布的换向片围成圆柱形，每两个相邻的换向片之间分布有换向槽，同时每个所述换向片的底部都设置有绕线器，转子铁芯的外周也均匀分布有转子齿和转子槽，在换向器与转子铁芯的装配过程中，需要注意换向器与转子铁心上换向槽与转子槽的角度和位置是否正确。

传统的装配方式为手动装配，并用肉眼对换向器和转子铁心的角度进行判断，这种方式操作效率低，同时换向器与转子铁芯之间易产生角度偏差，影响装配效果，利用角度测量仪器对换向器与转子铁心上换向槽与转子槽的角度和位置进行测量的方式能够较为精确地确定换向器与转子铁心的位置，但是该操作较为复杂，工作效率低，且可复制性差，不适用于工业化生产。

实用新型内容

新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种电机换向器固定压入工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电机换向器固定压入工装，包括安装平台以及可上下平移地设置在所述安装平台正上方的压装机构，所述安装平台上放置有用于固定铁芯的定位块，所述定位块整体呈中空的圆柱状，所述定位块的内壁设置有多个凸起的限位条，所述压装机构包括压头，以及可拆卸地设置在压头底部用于装配换向器的压块，所述压块的外周与所述定位块的内壁相匹配，所述压块的中部设置有用于通过转子轴的中心孔。

优选的，所述限位条呈半圆柱形，所述限位条的两侧分别设置有槽孔。

优选的，所述压块的外周设置有多个凹槽，所述凹槽的数量和位置与所述定位块一致。

优选的，所述凹槽的开口处的宽度与所述定位块的宽度一致，所述凹槽的长度大于所述定位块凸起的高度。

优选的，所述定位块中心孔的内壁上等角度地设置有多个用对换向器进行定位的定位机构。

优选的，所述定位机构整体呈漏斗状，所述定位机构较尖的一端对准所述定位块的轴心。

优选的，所述安装平台上设置有用于固定定位块的限位槽，所述限位槽内壁的直径与所述定位块的外周直径一致。

优选的，所述限位槽的内壁对应限位条的两侧分别设置有卡块，相邻两个卡块之间的距离与所述限位条的直径大小一致。

本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：

1、本方案揭示的一种电机换向器固定压入工装结构简单精巧，利用定位块和压块简单地对转子铁芯和换向器进行定位，避免了复杂的角度测量步骤，提高了装配效率；

2、本方案揭示的一种电机换向器固定压入工装通过设置在定位块和压块上的限位条和定位机构分别对转子铁芯和换向器的角度进行限定，同时，定位块和压块通过限位条和凹槽进行匹配，确保转子铁芯和换向器之间的位置对应，与人工操作相比，提高了装配的精确性；

3、本方案揭示的一种电机换向器固定压入工装中安装平台上设置有限位槽，所述限位槽的内壁对应限位条的两侧分别设置有卡块，能够保证在装配过程中，定位块稳定地固定在安装平台上，同时也方便定位块装配后取出。

附图说明

图1：为本实用新型中一种电机换向器固定压入工装的主视图；

图2：为本实用新型中一种电机换向器固定压入工装中压块和定位块装配状态的示意图；

图3：为本实用新型中一种电机换向器固定压入工装中定位块的俯视图；

图4：为本实用新型中一种电机换向器固定压入工装中压块的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的一种电机换向器固定压入工装进行阐述：

如图1所示，一种电机换向器固定压入工装，包括安装平台1以及可上下平移地设置在所述安装平台1正上方的压装机构，所述安装平台1上放置有用于固定铁芯的定位块4，所述定位块4整体呈中空的圆柱状，所述安装平台1上设置有用于固定定位块4的限位槽，使所述定位块4在装配过程中不会移动，具体地，所述限位槽内壁的直径与所述定位块4的外周直径一致，在本方案中，所述定位块4整体呈中空的圆柱状，所述限位槽为内壁的直径与所述定位块4的外周直径一致的圆形凹槽31。

进一步地，所述定位块4的内壁设置有多个凸起的限位条41，所述限位条41呈半圆柱形，该限位条41用于对转子铁芯上的转子槽进行限位，所述限位条41的角度和数量可根据转子槽的角度和数量进行调整，在本方案中，限位条41的数量为三个，所述限位条41的两侧分别设置有用于与转子铁芯转子齿外周凸块相匹配的槽孔42，同时，所述限位槽的内壁对应限位条41的位置的两侧分别设置有卡块，相邻两个卡块之间的距离与所述限位条41的直径大小一致，当所述定位块4放置在限位槽内时，所述限位条41正好嵌入在相邻两个卡块间的缝隙内。

所述压装机构包括压头2，以及可拆卸地设置在压头2底部用于装配换向器的压块3，所述压块3的顶部连接有下压手柄，所述压块3随下压手柄在所述安装平台1正上方做升降运动，所述压块3与压头2之间可以通过螺钉或者销钉固定，或者通过压头2和压块3上设置的定位机构32进行卡接，使所述压块3随压头2在所述安装平台1的正上方上下平移，所述压块3的外周与所述定位块4的内壁相匹配，具体地，所述压块3的外周设置有多个凹槽31，所述凹槽31的数量和位置与所述定位块4一致,每两个个所述凹槽31之间的角度差与每两个定位块4之间的角度差一致，所述凹槽31的开口处的宽度与所述定位块4的宽度一致，使所述定位块4正好从所述凹槽31的开口处嵌入，所述凹槽31的长度大于所述定位块4凸起的高度，所述凹槽31的内部形状可以根据需要进行调整。

进一步地，所述压块3的中部设置有用于通过转子轴的中心孔，所述定位块4中心孔的内壁上等角度地设置有多个用对换向器进行定位的定位机构32，所述定位机构32的数量和角度可以根据换向器上换向槽的数量和位置进行调整，在本方案中，所述压块3上等角度地设置有三个定位块4，所述定位机构32整体呈漏斗状，其中，所述定位机构32较尖的一端对准所述定位块4的轴心，所述定位块4顶部与轴心的距离等于换向器轴心与换向槽底部的距离，所述定位机构32较尖一端的宽度与换向槽的内部宽度相当，使所述定位机构32较尖的一端正好嵌入至换向槽内，以便于确定换向器中换向槽的角度和位置，进一步地，所述压块3的高度大于装配完成后换向器顶部到转子轴顶端的距离，使装配过程中转子轴在中心孔内不会触碰到压头2。

在装配过程中，首先将定位块4通过限位槽放置在安装平台1上，同时转子铁芯通过定位块4内壁上设置的限位条41进行定位，所述转子铁芯的转子槽和转子齿外周的凸块分别与所述定位块4上设置的限位条41以及所述限位条41两侧设置的槽孔42相匹配，使所述转子铁芯不会迅速下降；其次，将换向器穿过转子轴，同时按压下压手柄，使固定在压头2上的压块3随压头2下降，此时所述压块3外周设置的凹槽31与所述定位块4内壁设置的限位条41一一对应，当所述压块3靠近换向器时，转动换向器，使所述压块3中心孔内壁上设置的每个定位块4的尖端部分都正好嵌入换向器外表面的换向槽内；然后，继续按压下压手柄，使压头2带动压块3、换向器和转子铁芯向下移动，当转子铁芯降落至安装平台1上时，继续按压下压手柄，直至换向器装配完成；最后，拿起定位块4，使定位块4离开安装平台1，同时抬升下压手柄，使压块3离开产品，并取出装配完成后的产品。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机换向器固定压入工装，包括安装平台以及可上下平移地设置在所述安装平台正上方的压装机构，其特征在于：所述安装平台上放置有用于固定铁芯的定位块，所述定位块整体呈中空的圆柱状，所述定位块的内壁设置有多个凸起的限位条，所述压装机构包括压头，以及可拆卸地设置在压头底部用于装配换向器的压块，所述压块的外周与所述定位块的内壁相匹配，所述压块的中部设置有用于通过转子轴的中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述限位条呈半圆柱形，所述限位条的两侧分别设置有槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述压块的外周设置有多个凹槽，所述凹槽的数量和位置与所述定位块一致。

4.根据权利要求3所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述凹槽的开口处的宽度与所述定位块的宽度一致，所述凹槽的长度大于所述定位块凸起的高度。

5.根据权利要求3所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述定位块中心孔的内壁上等角度地设置有多个用对换向器进行定位的定位机构。

6.根据权利要求5所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述定位机构整体呈漏斗状，所述定位机构较尖的一端对准所述定位块的轴心。

7.根据权利要求1所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述安装平台上设置有用于固定定位块的限位槽，所述限位槽内壁的直径与所述定位块的外周直径一致。

8.根据权利要求7所述的一种电机换向器固定压入工装，其特征在于：所述限位槽的内壁对应限位条的两侧分别设置有卡块，相邻两个卡块之间的距离与所述限位条的直径大小一致。

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