CN215733208U - 过线胶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过线胶圈，涉及线缆防护装置的技术领域。该过线胶圈，包括一体成型的进线部和出线部，进线部设置有进线卡槽，出线部设置有出线卡槽，进线卡槽与出线卡槽连通且两者之间呈夹角设置。该过线胶圈，使用时，可以使出线部与过线孔同轴设置，如此，由于进线卡槽与出线卡槽呈夹角设置，雨水等不易沿过线孔的轴线方向进入进线卡槽，从而起到防水作用；而即使出线部与过线孔不同轴配合，又或者进线部与过线孔配合，由于进线卡槽与出线卡槽呈夹角设置，当雨水等进入进线卡槽后，也会遭到出线卡槽的槽壁的阻挡，即，该过线胶圈既能有效避免割线漏电的发生，进水隐患也小，防护效果好，有利于保证电气安全和电气元件运行可靠性。

Description

过线胶圈

技术领域

本实用新型涉及线缆防护装置的技术领域，具体而言，涉及一种过线胶圈。

背景技术

空调器不同位置处电控部件的连接线需要汇总至电控盒中，但是当连接线穿过钣金板时，钣金板过线孔如存在毛刺易造成割线漏电隐患，所以为了保证空调器的电气安全及运行可靠性，在设计走线时需要考虑防割线的问题。

现有技术中，通常采取过线孔叠边处理或增加过线胶圈的方式加以解决，但以上两种方案进水隐患大、防护效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过线胶圈，以解决现有技术中存在的过线胶圈进水隐患大、防护效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的过线胶圈，包括一体成型的进线部和出线部，所述进线部设置有进线卡槽，所述出线部设置有出线卡槽，所述进线卡槽与所述出线卡槽连通且两者之间呈夹角设置。

本实用新型提供的过线胶圈，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的过线胶圈，使用时，可以使出线部与过线孔同轴设置，如此，由于进线卡槽与出线卡槽呈夹角设置，即，进线卡槽的轴线与出线卡槽和过线孔两者的轴线不在一条直线上，所以，雨水等不易沿过线孔的轴线方向进入进线卡槽，从而起到防水作用；而即使出线部与过线孔不同轴配合，又或者进线部与过线孔配合，由于进线卡槽与出线卡槽呈夹角设置，当雨水等进入进线卡槽后，也会遭到出线卡槽的槽壁的阻挡，从而进水隐患也比较小。即，本实用新型提供的过线胶圈，既能有效避免割线漏电的发生，进水隐患也小，防护效果好，有利于保证电气安全和电气元件运行可靠性。

进一步地，所述进线卡槽与所述出线卡槽之间的夹角小于等于90°。

该技术方案中，当雨水进入进线卡槽后，出线卡槽的槽壁对雨水的阻挡作用好。

进一步地，所述进线卡槽与所述出线卡槽之间的夹角为90°。

该技术方案中，当雨水进入进线卡槽后，出线卡槽的槽壁对雨水的阻挡作用好，并且连接线的弯折角度相对较小，有利于延长连接线的使用寿命。

进一步地，所述过线胶圈还一体成型有胶隔，所述胶隔位于所述进线卡槽与所述出线卡槽之间，所述胶隔开设有过线缝隙，所述进线卡槽与所述出线卡槽通过所述过线缝隙连通。

该技术方案中，胶隔起到密封、阻挡作用，从而能够极大地提高防水效果，且能够防虫，防护等级和效果均得到提高。

进一步地，所述进线卡槽的侧壁设置有限位筋，所述限位筋将所述进线卡槽隔成多个容纳槽，各所述容纳槽均能够容纳至少一根连接线。

该技术方案中，限位筋起到分隔各连接线的作用，方便整理各连接线。优选地，各容纳槽均容纳一根连接线，如此，由于限位筋的限制和分隔作用，各连接线之间的接触机会大大降低，从而能够极大地降低连接线之间接触短路的可能性，提高电气安全性和电气元件运行可靠性。

进一步地，所述限位筋的数量为多个，多个所述限位筋自上而下交错设置于所述进线卡槽的两个侧壁，所述过线缝隙与所述进线卡槽的走向一致。

该技术方案中，多个限位筋自上而下设置，从而各容纳槽自上而下设置，过线胶圈在横向上的占用空间小；而过线缝隙与进线卡槽的走向一致，则对应每个容纳槽，过线缝隙可以为水平方向设置，过线缝隙对连接线的卡持作用更好。

进一步地，对应每个所述容纳槽，所述胶隔还设置有与所述过线缝隙连通且呈夹角的切口，连接线卡于所述过线缝隙与所述切口的交接处。

该技术方案中，切口和过线缝隙同时对连接线起到卡持作用，连接线的位置稳定性好。

进一步地，所述进线卡槽的顶部开设有第一开口，连接线从所述第一开口卡入所述进线卡槽内；

所述出线卡槽的顶部开设有第二开口，连接线从所述第二开口卡入所述出线卡槽内；

所述过线缝隙贯穿所述胶隔的顶部。

该技术方案中，布置连接线时，直接将连接线从过线胶圈的顶部卡入第一开口、过线缝隙和第二开口即可。使用时，沿过线缝隙和进线卡槽的走向，使连接线优先占用最底层的容纳槽，然后按自下而上的顺序依次占用各容纳槽。

进一步地，所述第一开口入线侧的至少一侧设置有导向面，所述导向面用于引导连接线由所述第一开口卡入所述进线卡槽。

该技术方案中，导向面对连接线起到导向作用，有利于快速而准确地将连接线卡入第一开口内，布线效率高。

进一步地，所述出线部还设置有安装卡槽，所述安装卡槽用于与钣金板的过线孔卡接。

该技术方案中，过线胶圈通过安装卡槽卡接于钣金板，有效避免连接线被钣金板磨损、割伤的同时，保证了过线胶圈与钣金板的连接牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过线胶圈的三维结构图；

图2为本实用新型实施例提供的过线胶圈的右视图；

图3为本实用新型实施例提供的过线胶圈的主视剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的过线胶圈的左视图；

图5为本实用新型实施例提供的过线胶圈与钣金板卡接时的俯视剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的过线胶圈装有连接线时的三维结构图；

图7为本实用新型实施例提供的过线胶圈装有连接线时的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的过线胶圈装有连接线时的右视图；

图9为本实用新型实施例提供的过线胶圈使用时的三维结构图之一；

图10为本实用新型实施例提供的过线胶圈使用时的三维结构图之二。

附图标记说明：

100-进线部；110-进线卡槽；111-第一开口；112-导向面；120-限位筋；

200-出线部；210-出线卡槽；211-第二开口；220-安装卡槽；

300-胶隔；310-过线缝隙；320-切口；

400-连接线；

500-钣金板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种过线胶圈，如图1所示，该过线胶圈包括一体成型的进线部100和出线部200，进线部100设置有进线卡槽110，出线部200设置有出线卡槽210，进线卡槽110与出线卡槽210连通且两者之间呈夹角设置。

本实施例提供的过线胶圈，使用时，可以使出线部200与过线孔同轴设置，如此，由于进线卡槽110与出线卡槽210呈夹角设置，即，进线卡槽110的轴线与出线卡槽210和过线孔两者的轴线不在一条直线上，所以，雨水等不易沿过线孔的轴线方向进入进线卡槽110，从而起到防水作用；而即使出线部200与过线孔不同轴配合，又或者进线部100与过线孔配合，由于进线卡槽110与出线卡槽210呈夹角设置，当雨水等进入进线卡槽110后，也会遭到出线卡槽210的槽壁的阻挡，从而进水隐患也比较小。即，本实施例提供的过线胶圈，既能有效避免割线漏电的发生，进水隐患也小，防护效果好，有利于保证电气安全和电气元件运行可靠性。

具体地，本实施例中，进线卡槽110与出线卡槽210之间的夹角小于等于90°。如此设置，当雨水进入进线卡槽110后，出线卡槽210的槽壁能够使更多的雨水回流，对雨水的阻挡作用好。

更具体地，本实施例中，如图5所示，进线卡槽110与出线卡槽210之间的夹角为90°。如此设置，在保证了出线卡槽210的槽壁对雨水的阻挡作用的同时，连接线400的弯折角度相对较小，有利于延长连接线400的使用寿命。

具体地，本实施例中，如图1和图2所示，过线胶圈还一体成型有胶隔300，胶隔300位于进线卡槽110与出线卡槽210之间，胶隔300开设有过线缝隙310，进线卡槽110与出线卡槽210通过过线缝隙310连通。此种设置形式下，胶隔300起到密封、阻挡作用，从而能够极大地提高防水效果，且能够防虫，防护等级和效果均得到提高。

具体地，本实施例中，如图8所示，进线卡槽110的侧壁设置有限位筋120，限位筋120将进线卡槽110隔成多个容纳槽，各容纳槽均能够容纳至少一根连接线400。此种设置形式下，限位筋120起到分隔各连接线400的作用，方便整理各连接线400。

优选地，各容纳槽均容纳一根连接线400，如此，由于限位筋120的限制和分隔作用，各连接线400之间的接触机会大大降低，从而能够极大地降低连接线400之间接触短路的可能性，提高电气安全性和电气元件运行可靠性。

具体地，本实施例中，限位筋120的数量为多个，多个限位筋120自上而下交错设置于进线卡槽110的两个侧壁，过线缝隙310与进线卡槽110的走向一致。此种设置形式下，多个限位筋120自上而下设置，从而各容纳槽自上而下设置，过线胶圈在横向上的占用空间小。而过线缝隙310与进线卡槽110的走向一致，如图2和图8所示，则对应每个容纳槽，过线缝隙310可以为水平方向设置，过线缝隙310对连接线400的卡持作用更好。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，各限位筋120也可以自上而下设置于进线卡槽110的同一个侧壁。此外，在本申请的其他实施例中，各限位筋120还可以设置于进线卡槽110的底壁，同样能够分隔各连接线400。

具体地，本实施例中，限位筋120水平设置。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，限位筋120不限于水平设置，例如：限位筋120还可以稍向上倾斜设置。

具体地，本实施例中，对应每个容纳槽，胶隔300还设置有与过线缝隙310连通且呈夹角的切口320，连接线400卡于过线缝隙310与切口320的交接处。此种设置形式下，切口320和过线缝隙310同时对连接线400起到卡持作用，连接线400的位置稳定性好。

具体地，本实施例中，如图2、图8和图9所示，切口320与过线缝隙310垂直交叉呈“十”字形。当然，在本申请的其他实施例中，切口320与过线缝隙310的夹角不限于90°，例如：切口320与过线缝隙310之间的夹角呈60°。

还需要说明的是，在本申请的其他实施例中，切口320的数量不限于一个，例如：切口320的数量为三个，三个切口320与过线缝隙310交叉呈“米”字形。

具体地，本实施例中，如图1至图3以及图6至图10所示，进线卡槽110的顶部开设有第一开口111，连接线400从第一开口111卡入进线卡槽110内；出线卡槽210的顶部开设有第二开口211，连接线400从第二开口211卡入出线卡槽210内；过线缝隙310贯穿胶隔300的顶部。布置连接线400时，直接将连接线400从过线胶圈的顶部卡入第一开口111、过线缝隙310和第二开口211即可。使用时，沿过线缝隙310和进线卡槽110的走向，使连接线400优先占用最底层的容纳槽，然后按自下而上的顺序依次占用各容纳槽。

具体地，本实施例中，如图2和图8所示，第一开口111入线侧的两侧均设置有导向面112，导向面112用于引导连接线400由第一开口111卡入进线卡槽110。此种设置形式下，导向面112对连接线400起到导向作用，有利于快速而准确地将连接线400卡入第一开口111内，布线效率高。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，第一开口111的入线侧也可以只有一侧设置有导向面112，布置连接线400时，将连接线400置于该导向面112上后再将其按入第一开口111即可。

具体地，本实施例中，如图4和图5所示，出线部200还设置有安装卡槽220，安装卡槽220用于与钣金板500的过线孔卡接。此种设置形式下，过线胶圈通过安装卡槽220卡接于钣金板500，有效避免连接线400被钣金板500磨损、割伤的同时，保证了过线胶圈与钣金板500的连接牢固性。

更具体地，本实施例中，将过线胶圈安装于钣金板500后，出线部200与过线孔同轴。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种过线胶圈，其特征在于，包括一体成型的进线部(100)和出线部(200)，所述进线部(100)设置有进线卡槽(110)，所述出线部(200)设置有出线卡槽(210)，所述进线卡槽(110)与所述出线卡槽(210)连通且两者之间呈夹角设置。

2.根据权利要求1所述的过线胶圈，其特征在于，所述进线卡槽(110)与所述出线卡槽(210)之间的夹角小于等于90°。

3.根据权利要求2所述的过线胶圈，其特征在于，所述进线卡槽(110)与所述出线卡槽(210)之间的夹角为90°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的过线胶圈，其特征在于，所述过线胶圈还一体成型有胶隔(300)，所述胶隔(300)位于所述进线卡槽(110)与所述出线卡槽(210)之间，所述胶隔(300)开设有过线缝隙(310)，所述进线卡槽(110)与所述出线卡槽(210)通过所述过线缝隙(310)连通。

5.根据权利要求4所述的过线胶圈，其特征在于，所述进线卡槽(110)的侧壁设置有限位筋(120)，所述限位筋(120)将所述进线卡槽(110)隔成多个容纳槽，各所述容纳槽均能够容纳至少一根连接线(400)。

6.根据权利要求5所述的过线胶圈，其特征在于，所述限位筋(120)的数量为多个，多个所述限位筋(120)自上而下交错设置于所述进线卡槽(110)的两个侧壁，所述过线缝隙(310)与所述进线卡槽(110)的走向一致。

7.根据权利要求6所述的过线胶圈，其特征在于，对应每个所述容纳槽，所述胶隔(300)还设置有与所述过线缝隙(310)连通且呈夹角的切口(320)，连接线(400)卡于所述过线缝隙(310)与所述切口(320)的交接处。

8.根据权利要求4所述的过线胶圈，其特征在于，所述进线卡槽(110)的顶部开设有第一开口(111)，连接线(400)从所述第一开口(111)卡入所述进线卡槽(110)内；

所述出线卡槽(210)的顶部开设有第二开口(211)，连接线(400)从所述第二开口(211)卡入所述出线卡槽(210)内；

所述过线缝隙(310)贯穿所述胶隔(300)的顶部。

9.根据权利要求8所述的过线胶圈，其特征在于，所述第一开口(111)入线侧的至少一侧设置有导向面(112)，所述导向面(112)用于引导连接线(400)由所述第一开口(111)卡入所述进线卡槽(110)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的过线胶圈，其特征在于，所述出线部(200)还设置有安装卡槽(220)，所述安装卡槽(220)用于与钣金板(500)的过线孔卡接。

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