CN215727594U - 一种金属涂料性能用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料检测技术领域，具体为一种金属涂料性能用检测装置，包括机体，还包括打击装置和清理装置，底板通过两个底柱与机体连接，机体通过支撑柱连接有底箱，底箱上开设有凹槽，凹槽上开设有放置槽，放置槽通过弹簧连接有挤压板，机体通过电机连接有转动轴，转动轴上套装有主齿轮，机体通过连接杆套装有从齿轮，连接杆通过从动杆连接有打击块，转动轴通过螺柱连接有连接板，连接板通过连接块连接有打击板，风机通进风管连通有连接管，连接管通过送风管连通有风头，清理箱布置在底箱内，其便于对工件进行不同方位的压力检测，实用性较高，并且便于减少工件上的涂料沾染在部件上，可靠性较高。

Description

一种金属涂料性能用检测装置

技术领域

本实用新型涉及涂料检测技术领域，具体为一种金属涂料性能用检测装置。

背景技术

众所周知，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，随着对工件要求的不断提高，金属涂料检测装置的应用越来越广泛。

中国专利号为CN202010178582.8的实用新型专利公开了一种涂料性能检测装置，包括机体，所述机体顶部外壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有移动横梁，所述移动横梁顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸活塞杆连接有压板，所述压板底部外壁通过螺栓固定有毛刷，所述机体顶部外壁开设有凹槽，且凹槽内壁设置有工件，所述机体一侧外壁分别通过螺栓固定有后壳和齿轮壳，所述后壳顶部内壁通过螺栓固定有电机，其在使用时，通过设置移动横梁、气缸和压板，并且气缸调整压板下压力度，从而改变扫刷强度，以检测不同压力下工件表面涂料的附着力和牢固性能，通过设置滑轨和丝杠，从而提高移动横梁的稳定性。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于对工件进行不同方位的压力检测，实用性较低，并且该检测装置内的部件上容易沾染涂料，较易对下一次检测工件进行沾染，容易影响工件的质量，可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属涂料性能用检测装置，其便于对工件进行不同方位的压力检测，实用性较高，并且便于减少工件上的涂料沾染在部件上，可靠性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属涂料性能用检测装置，包括机体和工件，还包括打击装置和清理装置，所述打击装置包括底板，所述底板通过两个底柱与机体固定连接，所述机体的内底壁上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱上连接有底箱，所述底箱的顶端开设有凹槽，凹槽上对称开设有两个放置槽，放置槽内固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定连接有挤压板，所述机体的顶端安装有电机，电机的底部输出端连接有转动轴，转动轴贯穿机体的侧壁并且伸入至机体内，转动轴上套装有主齿轮，所述机体的内顶壁上转动连接有两个连接杆，连接杆上套装有从齿轮，主齿轮与从齿轮啮合，连接杆的底端固定连接有从动杆，两个所述从动杆上对称连接有两个打击块，所述转动轴的底端固定连接有螺柱，螺柱上螺纹连接有连接板，所述连接板的左端和右端分别与机体的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，连接板的底端对称固定连接有两个连接块，连接块的底端连接有打击板，所述清理装置包括风机和清理箱，所述风机安装在底板上，风机的顶部输出端连通有进风管，进风管贯穿机体的侧壁并且伸入至机体内，进风管的顶端对称连通有两个连接管，连接管上连通有送风管，两个所述送风管相互靠近的一端均连通有风头，所述底箱上开设有内腔和两个流入槽，所述清理箱布置在内腔内，清理箱的顶端与外界相通。

优选的，所述连接板的左端和右端均连接有滑动块，机体上开设有与滑动块匹配的滑动槽，滑动块与滑动槽呈滑动配合。

优选的，两个所述挤压板上均固定连接有防粘垫。

优选的，两个所述打击板的底端均固定连接有胶垫。

优选的，所述机体的前端开设有放置口，放置口处铰接有门板，门板上安装有透明观察板。

优选的，所述机体的前端开设有两个散热口。

优选的，所述清理箱的前端固定连接有拉块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属涂料性能用检测装置，具备以下有益效果：

1.该金属涂料性能用检测装置，通过底板和底柱的配合，便于对机体的支撑，通过机体和支撑柱的配合，便于对底箱的支撑，然后通过底箱和凹槽的配合，便于工件的放置，并且通过弹簧和挤压板的配合，便于对工件进行固定，同时通过电机和转动轴的配合，便于主齿轮带动从齿轮进行转动，以便于对连接杆进行转动，从而便于打击杆带动打击块对工件进行打击，并且通过转动轴和螺柱的配合，便于连接板带动连接块向下移动，以便于打击板对工件进行挤压，从而便于对工件进行不同方位的压力检测，实用性较高。

2.该金属涂料性能用检测装置，通过清理箱和流入槽的配合，便于对工件上掉落的涂料进行收集，同时通过风机和进风管得票结合，便于连接管为送风管提供风力，以便于风头对机体内部进行吹风，从而便于减少工件上的涂料沾染在部件上，可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的前视平面结构示意图；

图4为本实用新型中机体和连接板等配合的剖面结构示意图。

图中：1、机体；3、底板；4、底柱；5、支撑柱；6、底箱；7、弹簧；8、挤压板；9、电机；10、转动轴；11、主齿轮；12、连接杆；13、从齿轮；14、从动杆；15、打击块；16、螺柱；17、连接板；18、连接块；19、打击板；20、风机；21、清理箱；22、进风管；23、连接管；24、送风管；25、风头；26、滑动块；27、防粘垫；28、胶垫；29、门板；30、观察板；31、散热口；32、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种金属涂料性能用检测装置，包括机体1，机体1的前端开设有放置口，放置口处铰接有门板29，门板29上安装有透明观察板30，便于放入置机体1内，机体1的前端开设有两个散热口31，便于机体1内部进行散热，通过观察板30便于对机体1内情况进行观察，还包括打击装置和清理装置，打击装置包括底板3，底板3通过两个底柱4与机体1固定连接，便于对机体1进行支撑，机体1的内底壁上固定连接有两个支撑柱5，两个支撑柱5上连接有底箱6，底箱6的顶端开设有凹槽，凹槽上对称开设有两个放置槽，放置槽内固定连接有弹簧7，两个弹簧7相互靠近的一端均固定连接有挤压板8，两个挤压板8上均固定连接有防粘垫27，避免工件上的涂料沾染在挤压板8上，机体1的顶端安装有电机9，电机9的底部输出端连接有转动轴10，转动轴10贯穿机体1的侧壁并且伸入至机体1内，转动轴10上套装有主齿轮11，机体1的内顶壁上转动连接有两个连接杆12，连接杆12上套装有从齿轮13，主齿轮11与从齿轮13啮合，连接杆12的底端固定连接有从动杆14，两个从动杆14上对称连接有两个打击块15，便于对工件进行打击，转动轴10的底端固定连接有螺柱16，螺柱16上螺纹连接有连接板17，连接板17的左端和右端分别与机体1的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，连接板17的左端和右端均连接有滑动块26，机体1上开设有与滑动块26匹配的滑动槽，滑动块26与滑动槽呈滑动配合，便于连接板17在机体1上的滑动，连接板17的底端对称固定连接有两个连接块18，连接块18的底端连接有打击板19，两个打击板19的底端均固定连接有胶垫28，避免打击板19对工件表面造成损坏。

还需要说明的是，清理装置包括风机20和清理箱21，风机20安装在底板3上，风机20的顶部输出端连通有进风管22，进风管22贯穿机体1的侧壁并且伸入至机体1内，进风管22的顶端对称连通有两个连接管23，连接管23上连通有送风管24，两个送风管24相互靠近的一端均连通有风头25，便于对工件进行吹风，底箱6上开设有内腔和两个流入槽，清理箱21布置在内腔内，清理箱21的顶端与外界相通，清理箱21的前端固定连接有拉块32，便于对清理箱21内的涂料进行处理，上述的电机9和风机20均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机9的型号为YLJ90-3/6，风机20的型号为PYHL-14A，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机9和风机20均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该金属涂料性能用检测装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该金属涂料性能用检测装置固定安装在所需使用的地点，然后打开门板29将工件放置在凹槽上，并且通过弹簧7和挤压板8的配合对工件进行固定，同时启动电机9，使转动轴10带动主齿轮11和螺柱16进行旋转，主齿轮11的旋转使从齿轮13带动连接杆12进行转动，从而便于从动杆14带动打击块15进行转动对工件进行打击，并且连接板17通过螺柱16的转动向下滑动，使连接块18带动打击板19向下移动，以便于对工件进行打击，从而便于对工件进行不同方位的压力检测，实用性较高，然后风机20通过进风管22对连接管23输送风力，使风力通过送风管24进入风头25内，从而对工件进行吹风，方便了检测工件上的涂料的粘着性，同时工件上掉落的涂料通过流入槽进入清理箱21内，减少了工件上的涂料沾染在部件上，可靠性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属涂料性能用检测装置，包括机体(1)，其特征在于：还包括打击装置和清理装置，所述打击装置包括底板(3)，所述底板(3)通过两个底柱(4)与机体(1)固定连接，所述机体(1)的内底壁上固定连接有两个支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)上连接有底箱(6)，所述底箱(6)的顶端开设有凹槽，凹槽上对称开设有两个放置槽，放置槽内固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)相互靠近的一端均固定连接有挤压板(8)，所述机体(1)的顶端安装有电机(9)，电机(9)的底部输出端连接有转动轴(10)，转动轴(10)贯穿机体(1)的侧壁并且伸入至机体(1)内，转动轴(10)上套装有主齿轮(11)，所述机体(1)的内顶壁上转动连接有两个连接杆(12)，连接杆(12)上套装有从齿轮(13)，主齿轮(11)与从齿轮(13)啮合，连接杆(12)的底端固定连接有从动杆(14)，两个所述从动杆(14)上对称连接有两个打击块(15)，所述转动轴(10)的底端固定连接有螺柱(16)，螺柱(16)上螺纹连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左端和右端分别与机体(1)的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，连接板(17)的底端对称固定连接有两个连接块(18)，连接块(18)的底端连接有打击板(19)，所述清理装置包括风机(20)和清理箱(21)，所述风机(20)安装在底板(3)上，风机(20)的顶部输出端连通有进风管(22)，进风管(22)贯穿机体(1)的侧壁并且伸入至机体(1)内，进风管(22)的顶端对称连通有两个连接管(23)，连接管(23)上连通有送风管(24)，两个所述送风管(24)相互靠近的一端均连通有风头(25)，所述底箱(6)上开设有内腔和两个流入槽，所述清理箱(21)布置在内腔内，清理箱(21)的顶端与外界相通。

2.根据权利要求1所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：所述连接板(17)的左端和右端均连接有滑动块(26)，机体(1)上开设有与滑动块(26)匹配的滑动槽，滑动块(26)与滑动槽呈滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：两个所述挤压板(8)上均固定连接有防粘垫(27)。

4.根据权利要求3所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：两个所述打击板(19)的底端均固定连接有胶垫(28)。

5.根据权利要求4所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的前端开设有放置口，放置口处铰接有门板(29)，门板(29)上安装有透明观察板(30)。

6.根据权利要求5所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的前端开设有两个散热口(31)。

7.根据权利要求6所述的一种金属涂料性能用检测装置，其特征在于：所述清理箱(21)的前端固定连接有拉块(32)。

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