CN215549267U - 一种led电路板安装孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED电路板安装孔加工装置，包括机架、第一气缸、固定架和压紧组件，所述机架的表面开设有排渣孔，且机架的下方设置有收集箱，所述第一气缸固定在机架的表面两端，所述固定架固定在机架的表面，且固定架的下方开设有通槽，同时通槽的内部转动连接有活动杆，用于对电路板进行固定的所述压紧组件设置在活动杆的一端。该LED电路板安装孔加工装置设置有第三气缸和弹簧，通过第三气缸可以带动活动杆围绕着与固定架交点转动，使得能够带动活动杆一端上的压紧棒以及压板下降对电路板压紧固定，并且压紧棒表面的弹簧可以避免因压板与电路板硬性接触对电路板造成损坏，结构简单，对电路板拆装方便，提高使用过程中的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工相关技术领域，具体为一种LED电路板安装孔加工装置。
背景技术
印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，为方便对电路板进行安装，在加工过程中需要用到钻孔装置来对电路板的表面进行钻孔，以便后续安装，经海量检索，发现现有技术中电路板钻孔装置典型的如公开号为CN210025540U，一种空白电路板加工用钻孔装置，包括工作台与支撑座，所述工作台底部的两侧均与支撑座的顶部固定连接，本实用新型涉及钻孔装置技术领域。该空白电路板加工用钻孔装置，通过在固定块的内部开设有安装槽，固定块的顶部螺纹连接有螺杆，安装槽内壁的两侧之间固定连接有限位板，螺杆的一端贯穿固定块与限位板并延伸至限位板的底部，螺杆延伸至限位板底部的一端转动连接有转动轴承，转动轴承的底部固定连接有第一固定板，第一固定板的正面与背面与安装槽内壁的正面与背面滑动连接，这样的装置设计可以方便的对待加工的电路板进行稳固的固定，并且有效地避免电路板在加工的时候发生折弯损坏。
综上所述，现有的电路板钻孔装置结构单一，是通过螺栓挤压的这种方式来对电路板的两侧压紧固定，但这种方式对电路板的固定较为麻烦，影响钻孔效率，且容易因螺栓的压力过大而导致电路板出现开裂的现象，固定效果一般，并且在钻孔后通常需要人工来对钻孔所产生的废屑进行清理，清理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED电路板安装孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板钻孔装置对电路板的固定较为麻烦，且容易因螺栓的压力过大而导致电路板出现开裂的现象，并且需要人工来对废屑进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED电路板安装孔加工装置，包括机架、第一气缸、固定架和压紧组件，
所述机架的表面开设有排渣孔，且机架的下方设置有收集箱；
所述第一气缸固定在机架的表面两端，且第一气缸与L形活动架相连接，同时L形活动架滑动连接在机架的表面两端，所述L形活动架的顶部固定有第二气缸，且第二气缸的底部设置有钻孔装置；
所述固定架固定在机架的表面，且固定架的下方开设有通槽，同时通槽的内部转动连接有活动杆；
用于对电路板进行固定的所述压紧组件设置在活动杆的一端。
优选的，所述压紧组件包括压紧棒、压板包括弹簧，所述压紧棒贯穿设置在活动杆的一端，且压紧棒的一端固定有压板，所述弹簧套接在压紧棒的另一端表面，且弹簧的两端分别与压紧棒和活动杆相连接。
通过采用上述技术方案，在压紧棒、压板和弹簧之间的相互配合下可以避免对电路板造成损坏。
优选的，所述机架的表面固定有置物板，且置物板表面开设有落料槽。
通过采用上述技术方案，可以方便对废屑进行收集。
优选的，所述第一气缸与L形活动架均设置有两组，且其均对称设置。
通过采用上述技术方案，可以方便同时对电路板的两侧进行钻孔，提高钻孔效率。
优选的，所述L形活动架的内侧表面设置有喷头，且喷头通过气管与气泵相连接，同时喷头与置物板水平设置。
通过采用上述技术方案，可以方便自动对废屑进行收集。
优选的，所述固定架的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有第三气缸，同时第三气缸与活动杆的另一端相连接。
通过采用上述技术方案，可以方便带动活动杆转动，以便对电路板压紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED电路板安装孔加工装置，
(1)设置有第三气缸和弹簧，通过第三气缸可以带动活动杆围绕着与固定架交点转动，使得能够带动活动杆一端上的压紧棒以及压板下降对电路板压紧固定，并且压紧棒表面的弹簧可以避免因压板与电路板硬性接触对电路板造成损坏，结构简单，对电路板拆装方便，提高使用过程中的便利性；
(2)设置有喷头和落料槽，通过气泵对喷头供气，使得能够在钻孔后吹出高压气体，以便在钻孔后将置物板表面残留的废屑吹入置物板表面的落料槽中，以便使废屑落入收集箱中对其进行清理，避免了人工清理所带来不便，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型置物板俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定架侧视结构示意图。
图中：1、机架，2、排渣孔，3、置物板，4、落料槽，5、收集箱，6、第一气缸，7、L形活动架，8、第二气缸，9、钻孔装置，10、喷头，11、固定架，12、第三气缸，13、活动杆，14、压紧组件，1401、压紧棒，1402、压板，1403、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种LED电路板安装孔加工装置，如图1和图2所示，机架1的表面开设有排渣孔2，且机架1的下方设置有收集箱5，机架1的表面固定有置物板3，且置物板3表面开设有落料槽4，可以在钻孔后将废屑通过置物板3表面的落料槽4以及机架1表面的排渣孔2导入收集箱5中，方便对废屑进行清理。
如图1所示，第一气缸6固定在机架1的表面两端，且第一气缸6与L形活动架7相连接，同时L形活动架7滑动连接在机架1的表面两端，第一气缸6与L形活动架7均设置有两组，且其均对称设置，以便能够同时对电路板的两侧进行钻孔，还可通过第一气缸6伸缩带动L形活动架7滑动，使得能够对钻孔位置进行调节，提高其使用范围，L形活动架7的顶部固定有第二气缸8，且第二气缸8的底部设置有钻孔装置9，L形活动架7的内侧表面设置有喷头10，且喷头10通过气管与气泵相连接，同时喷头10与置物板3水平设置，可以在钻孔后打开气泵，使得L形活动架7内侧表面的喷头10喷出高压气体，以便将置物板3表面的废屑吹入落料槽4中，使得能够自动对废屑进行清理。
如图1和图3所示，固定架11固定在机架1的表面，且固定架11的下方开设有通槽，同时通槽的内部转动连接有活动杆13，固定架11的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有第三气缸12，同时第三气缸12与活动杆13的另一端相连接，通过第三气缸12收缩带动活动杆13的一端上升，并带动活动杆13围绕着与固定架11交点转动，使得能够带动活动杆13另一端的压紧棒1401以及压板1402下降将电路板压紧固定，结构简单，拆装迅速，提高加工效率。
如图3所示，用于对电路板进行固定的压紧组件14设置在活动杆13的一端，压紧组件14包括压紧棒1401、压板1402包括弹簧1403，压紧棒1401贯穿设置在活动杆13的一端，且压紧棒1401的一端固定有压板1402，弹簧1403套接在压紧棒1401的另一端表面，且弹簧1403的两端分别与压紧棒1401和活动杆13相连接，通过弹簧1403的弹力作用下可以避免在活动杆13带动压紧棒1401以及压板1402下降时对电路板的冲击力，防止损坏电路板，提高其实用性。
工作原理：在使用该LED电路板安装孔加工装置时，首先将待钻孔的电路板置于置物板3表面，之后打开固定架11顶部的第三气缸12使其带动活动杆13转动，并带动活动杆13一端的压紧棒1401以及压板1402下降将电路板压紧，同时在压紧棒1401表面弹簧1403的弹力作用下可以避免对电路板造成损伤，之后打开机架1两端的第一气缸6使其带动L形活动架7以及钻孔装置9调整钻孔位置，调整之后即可打开L形活动架7顶部的第二气缸8使其带动钻孔装置9下降对电路板进行钻孔作业，当钻孔完成后可以通过L形活动架7内侧表面的喷头10喷出高压气体将废屑吹至置物板3表面的落料槽4中，以便使废屑通过机架1表面的排渣孔2落入收集箱5中进行收集，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED电路板安装孔加工装置，包括机架(1)、第一气缸(6)、固定架(11)和压紧组件(14)，其特征在于：
所述机架(1)的表面开设有排渣孔(2)，且机架(1)的下方设置有收集箱(5)；
所述第一气缸(6)固定在机架(1)的表面两端，且第一气缸(6)与L形活动架(7)相连接，同时L形活动架(7)滑动连接在机架(1)的表面两端，所述L形活动架(7)的顶部固定有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的底部设置有钻孔装置(9)；
所述固定架(11)固定在机架(1)的表面，且固定架(11)的下方开设有通槽，同时通槽的内部转动连接有活动杆(13)；
用于对电路板进行固定的所述压紧组件(14)设置在活动杆(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种LED电路板安装孔加工装置，其特征在于：所述压紧组件(14)包括压紧棒(1401)、压板(1402)包括弹簧(1403)，所述压紧棒(1401)贯穿设置在活动杆(13)的一端，且压紧棒(1401)的一端固定有压板(1402)，所述弹簧(1403)套接在压紧棒(1401)的另一端表面，且弹簧(1403)的两端分别与压紧棒(1401)和活动杆(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED电路板安装孔加工装置，其特征在于：所述机架(1)的表面固定有置物板(3)，且置物板(3)表面开设有落料槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种LED电路板安装孔加工装置，其特征在于：所述第一气缸(6)与L形活动架(7)均设置有两组，且其均对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED电路板安装孔加工装置，其特征在于：所述L形活动架(7)的内侧表面设置有喷头(10)，且喷头(10)通过气管与气泵相连接，同时喷头(10)与置物板(3)水平设置。
6.根据权利要求2所述的一种LED电路板安装孔加工装置，其特征在于：所述固定架(11)的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有第三气缸(12)，同时第三气缸(12)与活动杆(13)的另一端相连接。
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