CN218517744U - 一种金属制品加工的表面钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,且公开了一种金属制品加工的表面钻孔设备,包括加工槽台和使用装置,所述使用装置包括有支撑腿、固定架、安装板、液压伸缩气缸、电机、滑槽板、滑动弯块、吸尘泵、伸缩式吸尘管、固定夹头。通过设置滑槽板、滑动弯块、吸尘泵、伸缩式吸尘管、固定夹头,当在钻孔的过程中产生的废屑,可以通过移动滑动弯块,滑动弯块在滑槽板内滑动,其中通过使用活动套块、毛刷板,起到了对其钻孔的过程中产生的废屑进行清扫收集,然后启动吸尘泵,吸尘泵运行工作,在伸缩式吸尘管下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来,其中使用固定夹头,便于不使用的时候将伸缩式吸尘管卡合住,达到了便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种金属制品加工的表面钻孔设备。
背景技术
现有的金属制品加工的表面钻孔设备使用中发现,在进行金属制品钻孔加工的过程中会产生大量的钻削费屑,如不及时清理,这些费屑会缠绕住钻头,最终导致钻头断裂,导致使用稳定性较差。
目前中国专利CN211939142U所公开的一种金属制品加工的表面钻孔设备,通过将金属制品原料件放置在夹紧支架上端夹紧,之后启动钻头,通过钻头转动对原料件进行钻孔加工,然后启动空气压缩机,空气压缩机通过吸气管将空气吸入进行压缩,之后空气压缩机再通过通气管将压缩空气输送至滑块中,然后滑块通过两组喷嘴将压缩空气喷射向下侧零部件上,将零部件上钻孔产生的废铁屑吹干净,通过设置费屑清理机构,便于及时清理钻孔产生的废铁屑,避免铁屑积存造成钻头折断,提高使用稳定性。
然而以上的技术方案存在缺陷,如在进行将零部件上钻孔产生的废铁屑吹干净,其处理的方式不能够完全使其废屑收集,造成使用吹的方式,容易造成周围环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种金属制品加工的表面钻孔设备,达到便于使用的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工的表面钻孔设备,包括加工槽台和使用装置,所述使用装置包括有支撑腿、固定架、安装板、液压伸缩气缸、电机、滑槽板、滑动弯块、吸尘泵、伸缩式吸尘管、固定夹头;
所述加工槽台的一侧与支撑腿的一端固定连接,所述加工槽台的内壁固定安装有加工硬板,所述固定架的一端与支撑腿的顶部固定连接,所述固定架的另一端与安装板的一侧固定连接,所述安装板的中部开设有安装孔,所述液压伸缩气缸固定安装在安装孔的内壁,所述液压伸缩气缸的伸缩端与电机的顶部固定连接,所述加工槽台的顶部与滑槽板的底部固定安装,所述滑动弯块的外壁通过销轴活动安装有活动齿轮,所述滑槽板的正面固定安装有固定齿板,所述加工槽台的底部与吸尘泵的顶部固定安装,所述吸尘泵的外壁一侧与伸缩式吸尘管的一端连通设置,所述伸缩式吸尘管的外壁卡合在固定夹头上,所述固定夹头固定安装在加工槽台的一侧。
优选的,所述电机的输出端固定连接有钻头,通过使用钻头,起到了钻孔的作用。
优选的,所述滑动弯块的外壁与滑槽板的内壁滑动连接,所述滑动弯块的数量为四个,且以两个为一组。
优选的,所述滑动弯块之间固定连接有活动杆。
优选的,所述活动杆的外壁活动套设有活动套块。
优选的,所述活动套块的底部固定连接有毛刷板,通过使用毛刷板,起到了便于清理的作用。
优选的,所述活动齿轮与固定齿板啮合连接,通过将活动齿轮与固定齿板啮合,起到了便于提高滑动弯块在滑槽板内滑动稳定性。
优选的,所述伸缩式吸尘管的另一端连通设置有吸尘废屑头,通过使用吸尘废屑头,当启动吸尘泵,吸尘泵运行工作,在伸缩式吸尘管下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来。
本实用新型提供了一种金属制品加工的表面钻孔设备。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置支撑腿、固定架、安装板、液压伸缩气缸、电机,当需要对金属制品进行加工的时候,将其放置在加工槽台内,通过启动液压伸缩气缸,液压伸缩气缸带动电机,电机带动钻头进行钻孔,其中液压伸缩气缸,起到了升降的作用,便于钻孔方便,达到了便于使用的效果。
(2)、本实用新型通过设置滑槽板、滑动弯块、吸尘泵、伸缩式吸尘管、固定夹头,当在钻孔的过程中产生的废屑,可以通过移动滑动弯块,滑动弯块在滑槽板内滑动,其中通过使用活动套块、毛刷板,起到了对其钻孔的过程中产生的废屑进行清扫收集,然后启动吸尘泵,吸尘泵运行工作,在伸缩式吸尘管下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来,其中使用固定夹头,便于不使用的时候将伸缩式吸尘管卡合住,达到了便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大视图;
图4为本实用新型底视图。
图中:1加工槽台、2使用装置、201支撑腿、202加工硬板、203固定架、204安装板、205液压伸缩气缸、206电机、207钻头、208滑槽板、209滑动弯块、210活动杆、211活动套块、212毛刷板、213活动齿轮、214固定齿板、215吸尘泵、216伸缩式吸尘管、217固定夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品加工的表面钻孔设备,包括加工槽台1和使用装置2,使用装置2包括有支撑腿201、固定架203、安装板204、液压伸缩气缸205、电机206、滑槽板208、滑动弯块209、吸尘泵215、伸缩式吸尘管216、固定夹头217;
加工槽台1的一侧与支撑腿201的一端固定连接,加工槽台1的内壁固定安装有加工硬板202,固定架203的一端与支撑腿201的顶部固定连接,固定架203的另一端与安装板204的一侧固定连接,安装板204的中部开设有安装孔,液压伸缩气缸205固定安装在安装孔的内壁,液压伸缩气缸205的伸缩端与电机206的顶部固定连接,电机206的输出端固定连接有钻头207,通过设置支撑腿201、固定架203、安装板204、液压伸缩气缸205、电机206,当需要对金属制品进行加工的时候,将其放置在加工槽台1内,通过启动液压伸缩气缸205,液压伸缩气缸205带动电机206,电机206带动钻头207进行钻孔,其中液压伸缩气缸205,起到了升降的作用,便于钻孔方便,达到了便于使用的效果,加工槽台1的顶部与滑槽板208的底部固定安装,滑动弯块209的外壁与滑槽板208的内壁滑动连接,滑动弯块209的数量为四个,且以两个为一组,滑动弯块209之间固定连接有活动杆210,活动杆210的外壁活动套设有活动套块211,活动套块211的底部固定连接有毛刷板212,滑动弯块209的外壁通过销轴活动安装有活动齿轮213,滑槽板208的正面固定安装有固定齿板214,活动齿轮213与固定齿板214啮合连接,加工槽台1的底部与吸尘泵215的顶部固定安装,吸尘泵215的外壁一侧与伸缩式吸尘管216的一端连通设置,伸缩式吸尘管216的另一端连通设置有吸尘废屑头,伸缩式吸尘管216的外壁卡合在固定夹头217上,固定夹头217固定安装在加工槽台1的一侧,通过设置滑槽板208、滑动弯块209、吸尘泵215、伸缩式吸尘管216、固定夹头217,当在钻孔的过程中产生的废屑,可以通过移动滑动弯块209,滑动弯块209在滑槽板208内滑动,其中通过使用活动套块211、毛刷板212,起到了对其钻孔的过程中产生的废屑进行清扫收集,然后启动吸尘泵215,吸尘泵215运行工作,在伸缩式吸尘管216下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来,其中使用固定夹头217,便于不使用的时候将伸缩式吸尘管216卡合住,达到了便于使用的效果。
在使用时,当需要对金属制品进行加工的时候,将其放置在加工槽台1内,通过启动液压伸缩气缸205,液压伸缩气缸205带动电机206,电机206带动钻头207进行钻孔,其中液压伸缩气缸205,起到了升降的作用,便于钻孔方便,当在钻孔的过程中产生的废屑,可以通过移动滑动弯块209,滑动弯块209在滑槽板208内滑动,其中通过使用活动套块211、毛刷板212,起到了对其钻孔的过程中产生的废屑进行清扫收集,然后启动吸尘泵215,吸尘泵215运行工作,在伸缩式吸尘管216下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来,其中使用固定夹头217,便于不使用的时候将伸缩式吸尘管216卡合住。
综上可得,通过设置支撑腿201、固定架203、安装板204、液压伸缩气缸205、电机206,当需要对金属制品进行加工的时候,将其放置在加工槽台1内,通过启动液压伸缩气缸205,液压伸缩气缸205带动电机206,电机206带动钻头207进行钻孔,其中液压伸缩气缸205,起到了升降的作用,便于钻孔方便,达到了便于使用的效果。
通过设置滑槽板208、滑动弯块209、吸尘泵215、伸缩式吸尘管216、固定夹头217,当在钻孔的过程中产生的废屑,可以通过移动滑动弯块209,滑动弯块209在滑槽板208内滑动,其中通过使用活动套块211、毛刷板212,起到了对其钻孔的过程中产生的废屑进行清扫收集,然后启动吸尘泵215,吸尘泵215运行工作,在伸缩式吸尘管216下,使用者拿起吸尘废屑头,对废屑吸收收集起来,其中使用固定夹头217,便于不使用的时候将伸缩式吸尘管216卡合住,达到了便于使用的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属制品加工的表面钻孔设备,包括加工槽台(1)和使用装置(2),其特征在于:所述使用装置(2)包括有支撑腿(201)、固定架(203)、安装板(204)、液压伸缩气缸(205)、电机(206)、滑槽板(208)、滑动弯块(209)、吸尘泵(215)、伸缩式吸尘管(216)、固定夹头(217);
所述加工槽台(1)的一侧与支撑腿(201)的一端固定连接,所述加工槽台(1)的内壁固定安装有加工硬板(202),所述固定架(203)的一端与支撑腿(201)的顶部固定连接,所述固定架(203)的另一端与安装板(204)的一侧固定连接,所述安装板(204)的中部开设有安装孔,所述液压伸缩气缸(205)固定安装在安装孔的内壁,所述液压伸缩气缸(205)的伸缩端与电机(206)的顶部固定连接,所述加工槽台(1)的顶部与滑槽板(208)的底部固定安装,所述滑动弯块(209)的外壁通过销轴活动安装有活动齿轮(213),所述滑槽板(208)的正面固定安装有固定齿板(214),所述加工槽台(1)的底部与吸尘泵(215)的顶部固定安装,所述吸尘泵(215)的外壁一侧与伸缩式吸尘管(216)的一端连通设置,所述伸缩式吸尘管(216)的外壁卡合在固定夹头(217)上,所述固定夹头(217)固定安装在加工槽台(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述电机(206)的输出端固定连接有钻头(207)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述滑动弯块(209)的外壁与滑槽板(208)的内壁滑动连接,所述滑动弯块(209)的数量为四个,且以两个为一组。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述滑动弯块(209)之间固定连接有活动杆(210)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述活动杆(210)的外壁活动套设有活动套块(211)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述活动套块(211)的底部固定连接有毛刷板(212)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述活动齿轮(213)与固定齿板(214)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品加工的表面钻孔设备,其特征在于:所述伸缩式吸尘管(216)的另一端连通设置有吸尘废屑头。
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CN202222428966.8U CN218517744U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种金属制品加工的表面钻孔设备 |
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CN116571788A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 江苏双达泵业股份有限公司 | 一种卸车泵新型导水管加工装置 |
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2022
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