CN110947803B - 一种电子产品生产用的零件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子产品加工技术领域，尤其是一种电子产品生产用的零件折弯装置，针对折弯装置在进行折弯时由于没有预留折痕容易折弯断裂的问题，现提出以下方案，包括主机台，所述主机台的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板，两个所述固定侧板的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶台，所述固定顶台的底部中间开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸。本发明中，固定顶块的底部通过四个液压杆安装有水平的折边框，且折边框的底部安装有金刚石涂层，在折边的过程中，首先通过折边框的底部对金属壳体的顶部进行折边轮廓的挤压，后续直接通过折弯顶块下压即可成型，便于折边的高效进行。

Description

一种电子产品生产用的零件折弯装置

技术领域

本发明涉及电子产品加工技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用的零件折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

经检索，中国专利授权公告号为CN104289568B的专利，公开了折弯装置，包括有机架，所述机架上固定有成型模具，还包括有顶块及压紧臂，所述顶块连接有第一液压缸，所述第一液压缸、顶块以及成型模具位于同一直线上，所述顶块与成型模具相向侧面上均开有弧形槽，所述压紧臂数量为两个并位于顶块两侧。上述专利中的折弯装置存在以下不足：在进行板材的折弯过程中，完全凭借压力将板材进行折弯，但是在电子产品的折弯过程中常常会产生意外断裂的情况。

发明内容

基于折弯装置在进行折弯时由于没有预留折痕容易折弯断裂的技术问题，本发明提出了一种电子产品生产用的零件折弯装置。

本发明提出的一种电子产品生产用的零件折弯装置，包括主机台，所述主机台的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板，两个所述固定侧板的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶台，所述固定顶台的底部中间开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓连接有水平设置的折弯顶块，所述固定顶台的底部开设有四个第二孔洞，且四个第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆，四个所述液压杆的底部之间通过螺栓连接有水平设置的折边框，所述折边框的顶部与底部之间与折弯顶块的四周相套接，所述主机台的顶部中间开设有水平设置的外壳凹槽，所述外壳凹槽的顶部开设有水平设置的成型凹槽，所述主机台位于成型凹槽的底部开设有竖直设置的第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶出块，且顶出块与成型凹槽的四周内壁相套接。

优选地，所述主机台的顶部位于固定侧板的一侧通过螺栓连接有竖直设置的挡板。

优选地，所述挡板的一端通过铰链连接有竖直设置的柜门，柜门的中间开设有安装凹槽，且安装凹槽套接有竖直设置的透明视窗。

优选地，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱。

优选地，所述折弯顶块的底部两端均开设有两个第四孔洞，且第四孔洞套接有竖直设置的吸盘。

优选地，所述折边框的底部四周填充有水平设置的金刚石涂层。

优选地，所述折边框的中间形成有水平设置的折边腔室，且折边腔室与折弯顶块相套接。

优选地，所述主机台的顶部位于外壳凹槽的两端均开设有竖直设置的第五孔洞。

优选地，两个所述第五孔洞的内部通过螺栓连接有竖直设置的风盒，且风盒的一端通过螺栓连接有竖直设置的除屑网板。

优选地，所述主机台的底板安装有除尘风机，且除尘风机的进风口与两个风盒相连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种电子产品生产用的零件折弯装置，具备以下有益效果：

1、该电子产品生产用的零件折弯装置，通过设置在固定顶台的底部通过四个液压杆安装有水平的折边框，且折边框的底部安装有金刚石涂层，在折边的过程中，首先通过折边框的底部对金属壳体的顶部进行折边轮廓的挤压，后续直接通过折弯顶块下压即可成型，便于折边的高效进行。

2、该电子产品生产用的零件折弯装置，通过设置在主机台的成型凹槽的底部安装有电动推杆，且电动推杆的顶部通过螺栓连接有顶出块，顶出块与成型凹槽相套接，可以直接将成型的外壳顶部，便于装置的出料。

3、该电子产品生产用的零件折弯装置，通过设置在主机台的顶部两端开设孔洞，并安装有风盒，风盒的一端通过螺栓连接有除屑网板，除屑网板可以将折边压痕产生的碎屑进行吸收，有效的提高了该装置的环保性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子产品生产用的零件折弯装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子产品生产用的零件折弯装置的电动推杆结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子产品生产用的零件折弯装置的吸盘结构示意图；

图4为本发明提出的一种电子产品生产用的零件折弯装置的风盒结构示意图。

图中：1支撑柱、2柜门、3透明视窗、4固定顶台、5折弯顶块、6液压缸、7液压杆、8折边框、9外壳凹槽、10成型凹槽、11固定侧板、12挡板、13主机台、14顶出块、15电动推杆、16折边腔室、17金刚石涂层、18吸盘、19风盒、20除屑网板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种电子产品生产用的零件折弯装置，如图1-3所示，包括主机台13，主机台13的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板11，两个固定侧板11的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶台4，固定顶台4的底部中间开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸6，液压缸6的底部通过螺栓连接有水平设置的折弯顶块5，固定顶台4的底部开设有四个第二孔洞，且四个第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆7，四个液压杆7的底部之间通过螺栓连接有水平设置的折边框8，折边框8的顶部与底部之间与折弯顶块5的四周相套接，主机台13的顶部中间开设有水平设置的外壳凹槽9，外壳凹槽9的顶部开设有水平设置的成型凹槽10，主机台13位于成型凹槽10的底部开设有竖直设置的第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆15，电动推杆15的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶出块14，且顶出块14与成型凹槽10的四周内壁相套接。

主机台13的顶部位于固定侧板11的一侧通过螺栓连接有竖直设置的挡板12，挡板12的一端通过铰链连接有竖直设置的柜门2，柜门2的中间开设有安装凹槽，且安装凹槽套接有竖直设置的透明视窗3，主机台13的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，折弯顶块5的底部两端均开设有两个第四孔洞，且第四孔洞套接有竖直设置的吸盘18，折边框8的底部四周填充有水平设置的金刚石涂层17，折边框8的中间形成有水平设置的折边腔室16，且折边腔室16与折弯顶块5相套接。

本实施例在使用时，在使用该电子产品生产用的零件折弯装置时，操作人员先将该折弯装置移动至合适的工作位置，并将整个折弯装置固定稳定，且连接至电源，操作人员在使用时，首先将用于折弯的电子产品外壳放置在外壳凹槽9的顶部，控制液压杆7的下降，通过折边框8以及底部的金刚石涂层17对外壳进行折弯处的刻印，紧接着液压杆7上升，液压缸6下降，通过折弯顶块5将金属外壳进行下压成型，在成型凹槽10的内部进行成型的过程，成型后底部的电动推杆15通过顶出块14将成型的成品顶出。

实施例2：

一种电子产品生产用的零件折弯装置，如图1-4所示，主机台13的顶部位于外壳凹槽9的两端均开设有竖直设置的第五孔洞，两个第五孔洞的内部通过螺栓连接有竖直设置的风盒19，且风盒19的一端通过螺栓连接有竖直设置的除屑网板20，主机台13的底板安装有除尘风机，且除尘风机的进风口与两个风盒19相连接。

本实施例在使用时，在主机台13的顶部安装有竖直设置的风盒19，风盒19与主机台13底部的除尘风机相连接，通过一端的除屑网板20可以对折边过程产生的碎屑进行吸收，大大的提高该折边装置的环保性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子产品生产用的零件折弯装置，包括主机台（13），其特征在于，所述主机台（13）的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板（11），两个所述固定侧板（11）的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶台（4），所述固定顶台（4）的底部中间开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸（6），所述液压缸（6）的底部通过螺栓连接有水平设置的折弯顶块（5），所述固定顶台（4）的底部开设有四个第二孔洞，且四个第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆（7），四个所述液压杆（7）的底部之间通过螺栓连接有水平设置的折边框（8），所述折边框（8）的顶部与底部之间与折弯顶块（5）的四周相套接，所述主机台（13）的顶部中间开设有水平设置的外壳凹槽（9），所述外壳凹槽（9）的顶部开设有水平设置的成型凹槽（10），所述主机台（13）位于成型凹槽（10）的底部开设有竖直设置的第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆（15），所述电动推杆（15）的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶出块（14），且顶出块（14）与成型凹槽（10）的四周内壁相套接，在折边的过程中，首先通过折边框（8）的底部对金属壳体的顶部进行折边轮廓的挤压，后续直接通过折弯顶块（5）下压即可成型。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述主机台（13）的顶部位于固定侧板（11）的一侧通过螺栓连接有竖直设置的挡板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述挡板（12）的一端通过铰链连接有竖直设置的柜门（2），柜门（2）的中间开设有安装凹槽，且安装凹槽套接有竖直设置的透明视窗（3）。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述主机台（13）的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱（1）。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述折弯顶块（5）的底部两端均开设有两个第四孔洞，且第四孔洞套接有竖直设置的吸盘（18）。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述折边框（8）的底部四周填充有水平设置的金刚石涂层（17）。

7.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述折边框（8）的中间形成有水平设置的折边腔室（16），且折边腔室（16）与折弯顶块（5）相套接。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述主机台（13）的顶部位于外壳凹槽（9）的两端均开设有竖直设置的第五孔洞。

9.根据权利要求8所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，两个所述第五孔洞的内部通过螺栓连接有竖直设置的风盒（19），且风盒（19）的一端通过螺栓连接有竖直设置的除屑网板（20）。

10.根据权利要求9所述的一种电子产品生产用的零件折弯装置，其特征在于，所述主机台（13）的底板安装有除尘风机，且除尘风机的进风口与两个风盒（19）相连接。

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