CN113134550A - 一种具有自动顶出功能的折弯机 - Google Patents

一种具有自动顶出功能的折弯机 Download PDF

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Abstract

一种具有自动顶出功能的折弯机,本发明涉及机械设备技术领域;操作平台的右侧内壁上固定有固定座,固定座的一侧设置有移动支座,固定座与移动支座之间设置有移动机构,移动支座的前后两侧均固定有导向滑块,操作平台上前后对称固定有导向轨,导向滑块左右滑动设置在导向轨上,移动支座的上侧设置有推块,推块与移动支座之间设置有推动机构;能够带动推块向上进行推动,从而对薄板进行顶出操作,减轻了工作人员的工作强度,且对薄板进行保护。

Description

一种具有自动顶出功能的折弯机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种具有自动顶出功能的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便;但是折弯后的薄板往往需要人力将其取出,工作人员一旦用力过猛会造成薄板反向弯曲。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的具有自动顶出功能的折弯机,能够带动推块向上进行推动,从而对薄板进行顶出操作,减轻了工作人员的工作强度,且对薄板进行保护。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含加工基台、折弯机构和操作平台,加工基台上设置有折弯机构,加工基台上固定有操作平台,操作平台设置于折弯机构内,且操作平台上开设有折弯槽;它还包含固定座、移动支座、推块、移动机构和推动机构,操作平台的右侧内壁上固定有固定座,固定座的一侧设置有移动支座,固定座与移动支座之间设置有移动机构,移动支座的前后两侧均固定有导向滑块,操作平台上前后对称固定有导向轨,导向滑块左右滑动设置在导向轨上,移动支座的上侧设置有推块,推块与移动支座之间设置有推动机构;
所述的移动机构包含电动推杆、导向座、一号推动件、二号推动件、推动支块和推动架,固定座的右侧内壁上固定有电动推杆,固定座的左侧内壁上固定有导向座,导向座上固定有滑轨,推动支块通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨上,推动支块上固定有铰接座,铰接座内通过铰接轴铰接设置有一号推动件,一号推动件的另一侧通过铰接轴铰接设置有二号推动件,二号推动件的底端插设并固定有转轴,转轴的前后两端均通过轴承旋接设置在固定座内,二号推动件的右侧固定有导架,导架内开设有插槽,电动推杆的推动端插设在插槽内,位于插槽前后两侧的导架内贯通开设有导向槽,电动推杆的推动端内嵌设并固定有导向杆,导向杆滑动设置在导向槽内,推动支块上固定有推动架,推动架为倒“L”形结构设置,且推动架中的水平端穿过固定座的左侧板后,固定有连接支块,连接支块固定在移动支座上;
所述的推动机构包含电机、主动齿轮、转动支杆、移动架、连接滑块、支撑块和连接支架,移动支座的左侧内壁上前后对称固定有电机,电机的输出轴上固定有转动轴,转动轴上套设并固定有主动齿轮,且前后两个主动齿轮啮合设置,主动齿轮的右侧通过铰接轴铰接设置有转动支杆,转动支杆的上端设置有移动架,移动架的右侧前后对称固定有支轴,转动支杆的上端套设在支轴内,移动架的左侧设置有支撑架,支撑架固定在移动支座的内顶面上,支撑架内开设有滑动槽,移动架的左侧固定有连接滑块,连接滑块滑动穿设在滑动槽内,连接滑块的左侧固定有支撑块,支撑块的左侧固定有连接支架,连接支架中的垂直端与推块连接固定,移动支座的上侧开设有穿槽,推块穿设在穿槽内;
所述的电动推杆、电机均与外部电源连接。
进一步地,所述的支撑块的前后两侧均固定有滑动支块,移动支座的前后两侧的内壁上均固定有滑动支轨,滑动支块上下滑动设置在滑动支轨上,滑动支块对支撑块进行移动导向。
进一步地,所述的推块的上侧固定有推动保护垫,该推动保护垫对薄板进行保护。
进一步地,所述的操作平台的前侧设置有维修门,维修门的一侧通过合页与操作平台铰接设置,维修门的另一侧通过搭扣与操作平台连接,维修门内嵌设并固定有观察窗,通过设置维修门,方便进行维修操作。
进一步地,所述的固定座的左侧嵌设并固定有导座,推动架中的水平端穿设在导座内,导座的上下两侧的内壁上均固定有导轨,推动架中的水平端的上下两侧均开设有导槽,推动架通过导槽左右滑动设置在导轨上,通过导座对推动架进行移动导向,加固推动架移动时的稳固性。
本发明的工作原理:在使用本装置时,薄板放置在操作平台上,通过折弯机构对薄板进行折弯操作,且操作平台上的折弯槽对薄板进行折弯支撑;折弯之后,通过带动推块向上推动,使薄板进行顶出操作,从而方便拿取薄板操作,在带动推块进行推动时,首先,先带动移动支座向左进行移动,使推块置于折弯槽的正下方,再推动推块向上推动;启动电动推杆进行推动,使其推动端内的导向杆在导向槽内进行滑动,从而推动导架使二号推动件围绕底部的旋接点进行转动,并通过一号推动件使推动支块在滑轨上进行移动,从而使推动架进行推动,使移动支座进行移动,继而带动推块进行移动在折弯槽的正下方;由于电机为正反转电机,同时启动前后两侧的电机,使前后两个主动齿轮转动并啮合,从而带动转动支杆进行转动,使移动架进行高度上的移动,移动架移动使连接滑块在滑动槽内进行滑动,连接滑块对移动架进行移动导向,且还使支撑块进行移动,从而使连接支架进行移动,继而使推块进行高度上的移动。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、通过带动移动支座进行左右方向上的移动,使推块进行移动,且通过导向滑块与导向轨的滑动进行导向;
2、通过带动导向座进行左右方向上的移动,使推动架进行推动移动,从而使移动支座进行移动;
3、通过带动移动架进行上下移动,继而使连接滑块进行移动,连接滑块既对移动架进行移动导向,又带动支撑块进行移动,从而使连接支架带动推块进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中操作平台的内部结构结构示意图。
图3是本发明中移动支座的内部结构结构示意图。
图4是本发明中转动支杆、移动架、连接滑块、支撑块和连接支架的连接结构示意图。
图5是本发明中导向座、一号推动件、二号推动件和推动支块的连接结构示意图。
图6是本发明中导架的内部结构示意图。
图7是本发明中推动架与导座的连接结构示意图。
附图标记说明:
加工基台1、折弯机构2、操作平台3、折弯槽3-1、固定座4、移动支座5、穿槽5-1、推块6、移动机构7、电动推杆7-1、导向座7-2、一号推动件7-3、二号推动件7-4、推动支块7-5、推动架7-6、导槽7-6-1、滑轨7-7、铰接座7-8、导架7-9、插槽7-9-1、导向槽7-9-2、导向杆7-10、连接支块7-11、推动机构8、电机8-1、主动齿轮8-2、转动支杆8-3、移动架8-4、连接滑块8-5、支撑块8-6、连接支架8-7、支轴8-8、支撑架8-9、滑动槽8-9-1、导向滑块9、导向轨10、滑动支块11、滑动支轨12、推动保护垫13、维修门14、观察窗15、导座16、导轨17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含加工基台1、折弯机构2和操作平台3,加工基台1上设置有折弯机构2,加工基台1上焊接固定有操作平台3,操作平台3设置于折弯机构2内,且操作平台3上开设有折弯槽3-1,操作平台3的前侧设置有维修门14,维修门14的一侧通过合页与操作平台3铰接设置,维修门14的另一侧通过搭扣与操作平台3连接,维修门14内嵌设并利用粘黏剂胶粘固定有观察窗15,通过设置维修门14,方便进行维修操作;它还包含固定座4、移动支座5、推块6、移动机构7和推动机构8,操作平台3的右侧内壁上焊接固定有固定座4,固定座4的一侧设置有移动支座5,固定座4与移动支座5之间设置有移动机构7,移动支座5的前后两侧均焊接固定有导向滑块9,操作平台3上前后对称焊接固定有导向轨10,导向滑块9左右滑动设置在导向轨10上,移动支座5的上侧设置有推块6,推块6与移动支座5之间设置有推动机构8,推块6的上侧利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的推动保护垫13,该推动保护垫13对薄板进行保护;
所述的移动机构7包含电动推杆7-1、导向座7-2、一号推动件7-3、二号推动件7-4、推动支块7-5和推动架7-6,固定座4的右侧内壁上利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆7-1,固定座4的左侧内壁上焊接固定有导向座7-2,导向座7-2上焊接固定有滑轨7-7,推动支块7-5通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨7-7上,推动支块7-5上焊接固定有铰接座7-8,铰接座7-8内通过铰接轴铰接设置有一号推动件7-3,一号推动件7-3的另一侧通过铰接轴铰接设置有二号推动件7-4,二号推动件7-4的底端插设并焊接固定有转轴,转轴的前后两端均通过轴承旋接设置在固定座4内,二号推动件7-4的右侧焊接固定有导架7-9,导架7-9内开设有插槽7-9-1,电动推杆7-1的推动端插设在插槽7-9-1内,位于插槽7-9-1前后两侧的导架7-9内贯通开设有导向槽7-9-2,电动推杆7-1的推动端内嵌设并焊接固定有导向杆7-10,导向杆7-10滑动设置在导向槽7-9-2内,推动支块7-5上焊接固定有推动架7-6,推动架7-6为倒“L”形结构设置,且推动架7-6中的水平端穿过固定座4的左侧板后,焊接固定有连接支块7-11,连接支块7-11焊接固定在移动支座5上,固定座4的左侧嵌设并焊接固定有导座16,推动架7-6中的水平端穿设在导座16内,导座16的上下两侧的内壁上均焊接固定有导轨17,推动架7-6中的水平端的上下两侧均开设有导槽7-6-1,推动架7-6通过导槽7-6-1左右滑动设置在导轨17上,通过导座16对推动架7-6进行移动导向,提高了推动架7-6移动时的稳固性;
所述的推动机构8包含电机8-1、主动齿轮8-2、转动支杆8-3、移动架8-4、连接滑块8-5、支撑块8-6和连接支架8-7,移动支座5的左侧内壁上前后对称利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机8-1,电机8-1的输出轴上焊接固定有转动轴,转动轴上套设并焊接固定有主动齿轮8-2,且前后两个主动齿轮8-2啮合设置,主动齿轮8-2的右侧通过铰接轴铰接设置有转动支杆8-3,转动支杆8-3的上端设置有移动架8-4,移动架8-4的右侧前后对称焊接固定有支轴8-8,转动支杆8-3的上端套设在支轴8-8内,移动架8-4的左侧设置有支撑架8-9,支撑架8-9焊接固定在移动支座5的内顶面上,支撑架8-9内开设有滑动槽8-9-1,移动架8-4的左侧焊接固定有连接滑块8-5,连接滑块8-5滑动穿设在滑动槽8-9-1内,连接滑块8-5的左侧焊接固定有支撑块8-6,支撑块8-6的前后两侧均焊接固定有滑动支块11,移动支座5的前后两侧的内壁上均焊接固定有滑动支轨12,滑动支块11上下滑动设置在滑动支轨12上,滑动支块11对支撑块8-6进行移动导向,提高了支撑块8-6移动时的稳固性,支撑块8-6的左侧焊接固定有连接支架8-7,连接支架8-7中的垂直端与推块6焊接固定,移动支座5的上侧开设有穿槽5-1,推块6穿设在穿槽5-1内;
所述的电动推杆7-1、电机8-1均通过电源线与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理:在使用本装置时,薄板放置在操作平台3上,通过折弯机构2对薄板进行折弯操作,且操作平台3上的折弯槽3-1对薄板进行折弯支撑;折弯之后,通过带动推块6向上推动,使薄板进行顶出操作,从而方便拿取薄板操作,在带动推块6进行推动时,首先,先带动移动支座5向左进行移动,使推块6置于折弯槽3-1的正下方,再推动推块6向上推动;启动电动推杆7-1进行推动,使其推动端内的导向杆7-10在导向槽7-9-2内进行滑动,从而推动导架7-9使二号推动件7-4围绕底部的旋接点进行转动,并通过一号推动件7-3使推动支块7-5在滑轨7-7上进行移动,从而使推动架7-6进行推动,使移动支座5进行移动,继而带动推块6进行移动在折弯槽3-1的正下方,推动架7-6中的水平端通过导座16进行移动导向,且导座16内的导轨17对推动架7-6中的水平端进行滑动导向;由于电机8-1为正反转电机8-1,同时启动前后两侧的电机8-1,使前后两个主动齿轮8-2转动并啮合,从而带动转动支杆8-3进行转动,使移动架8-4进行高度上的移动,移动架8-4移动使连接滑块8-5在滑动槽8-9-1内进行滑动,连接滑块8-5对移动架8-4进行移动导向,且还使支撑块8-6进行移动,从而使连接支架8-7进行移动,继而使推块6进行高度上的移动。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、通过带动移动支座5进行左右方向上的移动,使推块6进行移动,且通过导向滑块9与导向轨10的滑动进行导向;
2、通过带动导向座7-2进行左右方向上的移动,使推动架7-6进行推动移动,从而使移动支座5进行移动;
3、通过带动移动架8-4进行上下移动,继而使连接滑块8-5进行移动,连接滑块8-5既对移动架8-4进行移动导向,又带动支撑块8-6进行移动,从而使连接支架8-7带动推块6进行移动;
4、导座16对推动架7-6进行移动导向,提高了推动架7-6移动时的稳固性。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有自动顶出功能的折弯机,它包含加工基台(1)、折弯机构(2)和操作平台(3),加工基台(1)上设置有折弯机构(2),加工基台(1)上固定有操作平台(3),操作平台(3)设置于折弯机构(2)内,且操作平台(3)上开设有折弯槽(3-1);其特征在于:它还包含固定座(4)、移动支座(5)、推块(6)、移动机构(7)和推动机构(8),操作平台(3)的右侧内壁上固定有固定座(4),固定座(4)的一侧设置有移动支座(5),固定座(4)与移动支座(5)之间设置有移动机构(7),移动支座(5)的前后两侧均固定有导向滑块(9),操作平台(3)上前后对称固定有导向轨(10),导向滑块(9)左右滑动设置在导向轨(10)上,移动支座(5)的上侧设置有推块(6),推块(6)与移动支座(5)之间设置有推动机构(8);
所述的移动机构(7)包含电动推杆(7-1)、导向座(7-2)、一号推动件(7-3)、二号推动件(7-4)、推动支块(7-5)和推动架(7-6),固定座(4)的右侧内壁上固定有电动推杆(7-1),固定座(4)的左侧内壁上固定有导向座(7-2),导向座(7-2)上固定有滑轨(7-7),推动支块(7-5)通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨(7-7)上,推动支块(7-5)上固定有铰接座(7-8),铰接座(7-8)内通过铰接轴铰接设置有一号推动件(7-3),一号推动件(7-3)的另一侧通过铰接轴铰接设置有二号推动件(7-4),二号推动件(7-4)的底端插设并固定有转轴,转轴的前后两端均通过轴承旋接设置在固定座(4)内,二号推动件(7-4)的右侧固定有导架(7-9),导架(7-9)内开设有插槽(7-9-1),电动推杆(7-1)的推动端插设在插槽(7-9-1)内,位于插槽(7-9-1)前后两侧的导架(7-9)内贯通开设有导向槽(7-9-2),电动推杆(7-1)的推动端内嵌设并固定有导向杆(7-10),导向杆(7-10)滑动设置在导向槽(7-9-2)内,推动支块(7-5)上固定有推动架(7-6),推动架(7-6)为倒“L”形结构设置,且推动架(7-6)中的水平端穿过固定座(4)的左侧板后,固定有连接支块(7-11),连接支块(7-11)固定在移动支座(5)上;
所述的推动机构(8)包含电机(8-1)、主动齿轮(8-2)、转动支杆(8-3)、移动架(8-4)、连接滑块(8-5)、支撑块(8-6)和连接支架(8-7),移动支座(5)的左侧内壁上前后对称固定有电机(8-1),电机(8-1)的输出轴上固定有转动轴,转动轴上套设并固定有主动齿轮(8-2),且前后两个主动齿轮(8-2)啮合设置,主动齿轮(8-2)的右侧通过铰接轴铰接设置有转动支杆(8-3),转动支杆(8-3)的上端设置有移动架(8-4),移动架(8-4)的右侧前后对称固定有支轴(8-8),转动支杆(8-3)的上端套设在支轴(8-8)内,移动架(8-4)的左侧设置有支撑架(8-9),支撑架(8-9)固定在移动支座(5)的内顶面上,支撑架(8-9)内开设有滑动槽(8-9-1),移动架(8-4)的左侧固定有连接滑块(8-5),连接滑块(8-5)滑动穿设在滑动槽(8-9-1)内,连接滑块(8-5)的左侧固定有支撑块(8-6),支撑块(8-6)的左侧固定有连接支架(8-7),连接支架(8-7)中的垂直端与推块(6)连接固定,移动支座(5)的上侧开设有穿槽(5-1),推块(6)穿设在穿槽(5-1)内;
所述的电动推杆(7-1)、电机(8-1)均与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动顶出功能的折弯机,其特征在于:所述的支撑块(8-6)的前后两侧均固定有滑动支块(11),移动支座(5)的前后两侧的内壁上均固定有滑动支轨(12),滑动支块(11)上下滑动设置在滑动支轨(12)上,滑动支块(11)对支撑块(8-6)进行移动导向。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动顶出功能的折弯机,其特征在于:所述的推块(6)的上侧固定有推动保护垫(13),该推动保护垫(13)对薄板进行保护。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动顶出功能的折弯机,其特征在于:所述的操作平台(3)的前侧设置有维修门(14),维修门(14)的一侧通过合页与操作平台(3)铰接设置,维修门(14)的另一侧通过搭扣与操作平台(3)连接,维修门(14)内嵌设并固定有观察窗(15),通过设置维修门(14),方便进行维修操作。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动顶出功能的折弯机,其特征在于:所述的固定座(4)的左侧嵌设并固定有导座(16),推动架(7-6)中的水平端穿设在导座(16)内,导座(16)的上下两侧的内壁上均固定有导轨(17),推动架(7-6)中的水平端的上下两侧均开设有导槽(7-6-1),推动架(7-6)通过导槽(7-6-1)左右滑动设置在导轨(17)上,通过导座(16)对推动架(7-6)进行移动导向,加固推动架(7-6)移动时的稳固性。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动顶出功能的折弯机,其特征在于:它的工作原理:在使用本装置时,薄板放置在操作平台(3)上,通过折弯机构(2)对薄板进行折弯操作,且操作平台(3)上的折弯槽(3-1)对薄板进行折弯支撑;折弯之后,通过带动推块(6)向上推动,使薄板进行顶出操作,从而方便拿取薄板操作,在带动推块(6)进行推动时,首先,先带动移动支座(5)向左进行移动,使推块(6)置于折弯槽(3-1)的正下方,再推动推块(6)向上推动;启动电动推杆(7-1)进行推动,使其推动端内的导向杆(7-10)在导向槽(7-9-2)内进行滑动,从而推动导架(7-9)使二号推动件(7-4)围绕底部的旋接点进行转动,并通过一号推动件(7-3)使推动支块(7-5)在滑轨(7-7)上进行移动,从而使推动架(7-6)进行推动,使移动支座(5)进行移动,继而带动推块(6)进行移动在折弯槽(3-1)的正下方;由于电机(8-1)为正反转电机(8-1),同时启动前后两侧的电机(8-1),使前后两个主动齿轮(8-2)转动并啮合,从而带动转动支杆(8-3)进行转动,使移动架(8-4)进行高度上的移动,移动架(8-4)移动使连接滑块(8-5)在滑动槽(8-9-1)内进行滑动,连接滑块(8-5)对移动架(8-4)进行移动导向,且还使支撑块(8-6)进行移动,从而使连接支架(8-7)进行移动,继而使推块(6)进行高度上的移动。
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