CN210907507U - 一种钣金件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件折弯装置，包括下模座和钣金件主体，所述下模座的内部上表面开设有成型模腔，所述成型模腔的中部下方设置有导向孔，所述导向孔的内部安装有弹性顶起装置，且弹性顶起装置的上端延伸至成型模腔的内部，所述成型模腔的上表面两侧均安装有滚筒，所述成型模腔的上方设置有上模，本实用新型在成型模腔的上表面两侧安装了滚筒，这样在钣金件主体被下压的过程中，其下表面不直接与成型模腔的棱处发生磨损，而是与滚筒发生滚动摩擦，减少了钣金件主体的磨损，本实用新型设置了弹性顶起装置，弹性顶起装置可在折弯结束后自行将钣金件顶出，实现自动出料，不需要人工取出成品钣金件，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域，具体是一种钣金件折弯装置。
背景技术
目前将钣金件加工成具有角度的工件,需要对饭金件进行折弯，现有的折弯装置一般是使用上模以及下模的弯折方式，上模向下运动，将工件挤压进入下模的模腔内部，但是这种方式有以下缺陷：
1、一般情况下钣金件的下表面两侧与模腔的上棱处发生摩擦，导致钣金件磨损；
2、在成型结束，上模上移推出后，需要人为的将工件从模腔内部取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决现有技术中钣金件的下表面两侧与模腔的上棱处产生磨损以及需要人为下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括下模座和钣金件主体，所述下模座的内部上表面开设有成型模腔，所述成型模腔的中部下方设置有导向孔，所述导向孔的内部安装有弹性顶起装置，且弹性顶起装置的上端延伸至成型模腔的内部，所述成型模腔的上表面两侧均安装有滚筒，所述成型模腔的上方设置有上模。
优选的，所述弹性顶起装置包括连接弹簧，且连接弹簧的下端与导向孔的下端之间连接有弹簧底座，连接弹簧的上端固定有导向杆。
优选的，所述导向杆的上部分进入成型模腔的内部，且导向杆的上部分套设有顶起弹簧，且导向杆的上端安装有橡胶块。
优选的，所述钣金件主体位于上模与成型模腔之间。
优选的，所述上模包括压板和上模头，上模头固定在压板的下表面，上模头的外表面固定有橡胶层。
优选的，所述压板的上方设置有用以驱动压板的液压缸，且液压缸的上方设置有用以固定液压缸的上支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在成型模腔的上表面两侧安装了滚筒，这样在钣金件主体被下压的过程中，其下表面不直接与成型模腔的棱处发生磨损，而是与滚筒发生滚动摩擦，减少了钣金件主体的磨损；
2、本实用新型设置了弹性顶起装置，弹性顶起装置可在折弯结束后自行将钣金件顶出，实现自动出料，不需要人工取出成品钣金件，操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型未安装弹性顶起装置的结构示意图；
图3为本实用新型弹性顶起装置的结构示意图；
图4为本实用新型上模的结构结构图。
图中：1、下模座；2、成型模腔；3、弹性顶起装置；31、弹簧底座；32、连接弹簧；33、顶起弹簧；34、导向杆；35、橡胶块；4、滚筒；5、上模；51、压板；52、上模头；53、橡胶层；6、液压缸；7、导向孔；8、钣金件主体；9、上支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种钣金件折弯装置，包括下模座1和钣金件主体8，下模座1的内部上表面开设有成型模腔2，下模座1主要则用于形成成型模腔2；
结合图1和图2所示，上模5包括压板51和上模头52，上模头52固定在压板51的下表面，上模头52的外表面固定有橡胶层53，压板51的上方设置有用以驱动压板51的液压缸6，且液压缸6的上方设置有用以固定液压缸6的上支架9，上支架9上安装了可上下伸缩的液压缸6，当液压缸6向下推动压板51时，压板51可带动上模头52向下运动，首先压动钣金件主体8的为橡胶层53，这样可避免上模头52与钣金件主体8之间发生磨损；
结合图1和图3所示，成型模腔2的上表面两侧均安装有滚筒4，成型模腔2的上方设置有上模5，在上模向下，钣金件主体8位于上模5与成型模腔2之间，当上模5向下挤压钣金件主体8时，钣金件主体8的下表面与成型模腔2的上表面两侧的棱处不发生磨损，而是钣金件主体8的下表面与滚筒4发生滚动摩擦，减少了钣金件主体8下表面的磨损；
结合图1和图2所示，成型模腔2的中部下方设置有导向孔7，导向孔7的内部安装有弹性顶起装置3，且弹性顶起装置3的上端延伸至成型模腔2的内部，在钣金件主体8被向下折弯时，可向下压缩弹性顶起装置3，当液压缸6带动上模5向上运动后，弹性顶起装置3自动回位来将钣金件主体8顶出成型模腔2；
如图1、图2和图3所示，弹性顶起装置3包括连接弹簧32，且连接弹簧32的下端与导向孔7的下端之间连接有弹簧底座31，连接弹簧32的上端固定有导向杆34，导向杆34的上部分进入成型模腔2的内部，且导向杆34的上部分套设有顶起弹簧33，且导向杆34的上端安装有橡胶块35，当钣金件主体8被向下折弯时首先压动橡胶块35，橡胶块35可向下压缩顶起弹簧33，顶起弹簧33被压缩的同时导向杆34持续插入导向孔7的内部，并且连接弹簧32被压缩，当当液压缸6带动上模5向上运动后，橡胶块35失去向下的压力，进而顶起弹簧33和连接弹簧32均恢复自然状态，进而橡胶块35向上推动钣金件主体8，这样钣金件主体8可自动出料；在使用本装置进行折弯钣金件主体8时，通过将钣金件主体8置于成型模腔2的上表面，而后液压缸6向下压动上模5，上模5的橡胶层53首先压动钣金件主体8，这样可避免上模头52与钣金件主体8之间发生磨损，直至上模头52将钣金件主体8压进入成型模腔2的内部，在钣金件主体8被压入成型模腔2的内部的过程中，其下表面与滚筒4发生滚动摩擦，在钣金件主体8被向下折弯进入成型模腔2的内部后，其首先压动橡胶块35，橡胶块35可向下压缩顶起弹簧33，顶起弹簧33被压缩的同时导向杆34持续插入导向孔7的内部，并且连接弹簧32被压缩，当当液压缸6带动上模5向上运动后，橡胶块35失去向下的压力，进而顶起弹簧33和连接弹簧32均恢复自然状态，进而橡胶块35向上推动钣金件主体8，这样钣金件主体8可自动出料。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置进行折弯钣金件主体8时，通过将钣金件主体8置于成型模腔2的上表面，而后液压缸6向下压动上模5，上模5的橡胶层53首先压动钣金件主体8，这样可避免上模头52与钣金件主体8之间发生磨损，直至上模头52将钣金件主体8压进入成型模腔2的内部，在钣金件主体8被压入成型模腔2的内部的过程中，其下表面与滚筒4发生滚动摩擦，在钣金件主体8被向下折弯进入成型模腔2的内部后，其首先压动橡胶块35，橡胶块35可向下压缩顶起弹簧33，顶起弹簧33被压缩的同时导向杆34持续插入导向孔7的内部，并且连接弹簧32被压缩，当当液压缸6带动上模5向上运动后，橡胶块35失去向下的压力，进而顶起弹簧33和连接弹簧32均恢复自然状态，进而橡胶块35向上推动钣金件主体8，这样钣金件主体8可自动出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件折弯装置，包括下模座(1)和钣金件主体(8)，其特征在于：所述下模座(1)的内部上表面开设有成型模腔(2)，所述成型模腔(2)的中部下方设置有导向孔(7)，所述导向孔(7)的内部安装有弹性顶起装置(3)，且弹性顶起装置(3)的上端延伸至成型模腔(2)的内部，所述成型模腔(2)的上表面两侧均安装有滚筒(4)，所述成型模腔(2)的上方设置有上模(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述弹性顶起装置(3)包括连接弹簧(32)，且连接弹簧(32)的下端与导向孔(7)的下端之间连接有弹簧底座(31)，连接弹簧(32)的上端固定有导向杆(34)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述导向杆(34)的上部分进入成型模腔(2)的内部，且导向杆(34)的上部分套设有顶起弹簧(33)，且导向杆(34)的上端安装有橡胶块(35)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述钣金件主体(8)位于上模(5)与成型模腔(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述上模(5)包括压板(51)和上模头(52)，上模头(52)固定在压板(51)的下表面，上模头(52)的外表面固定有橡胶层(53)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述压板(51)的上方设置有用以驱动压板(51)的液压缸(6)，且液压缸(6)的上方设置有用以固定液压缸(6)的上支架(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921687649.XU CN210907507U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钣金件折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921687649.XU CN210907507U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钣金件折弯装置 |
Publications (1)
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| CN210907507U true CN210907507U (zh) | 2020-07-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201921687649.XU Active CN210907507U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钣金件折弯装置 |
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| CN (1) | CN210907507U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134550A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-20 | 常州众研科技发展有限公司 | 一种具有自动顶出功能的折弯机 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921687649.XU patent/CN210907507U/zh active Active
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| CN113134550A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-20 | 常州众研科技发展有限公司 | 一种具有自动顶出功能的折弯机 |
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