CN211660954U - 一种钢筋调直机的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，且公开了一种钢筋调直机的防护装置，包括防护罩，所述防护罩内壁的四角上固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定安装有限位板，所述防护罩的后端固定安装有进料网。该钢筋调直机的防护装置，通过在安装板的底端固定安装有弹簧且弹簧底端固定安装有橡胶制成的限位板，当钢筋从进料网塞入防护罩内部时，限位板在限位弹簧的带动下对钢筋起到了一部分限位的作用，当钢筋发生跳动时，碰撞软性的限位板防止与防护罩内壁发生碰撞提高了防护罩的寿命，限位弹簧发生形变抵消部分钢筋跳动产生的震动，增强了装置的稳定性，从而实现了稳定性较好且寿命较长的优点。

Description

一种钢筋调直机的防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋调直机的防护装置。

背景技术

该钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架。

钢筋调直机在工作过程中是将钢筋的一头送入调直机内进行调至的操作，但仍有一部分钢筋是裸露在外的，而外漏部分在调直机工作过程中极易发生甩动的现象，所以为了避免这种现象现有一种用于钢筋调直机的保护装置，其主要是在调直机前加工制作一个喇叭口状的圆筒，或者喇叭口状的圆环状套环，固定在钢筋调直机上用来防止钢筋的跳动，但由于钢筋在跳动时会一直碰撞圆筒的内壁造成剧烈的震动，则会影响调直机的稳定性，并且造成圆筒的寿命变短。

同时，现有的调直机的保护装置是直接固定在调直机的入料口处的，而在实际加工过程中调直机的入料口高度并不相同，并不能很好的适应不同钢筋调直机高度的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋调直机的防护装置，具备稳定性较好且寿命较长和可方便调节保护装置的高度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋调直机的防护装置，包括防护罩，所述防护罩内壁的四角上固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定安装有限位板，所述防护罩的后端固定安装有进料网，所述防护罩的底端设有底座，所述底座底端的中部位置固定安装有顶升板，所述顶升板的底端固定安装有安装杆，所述安装杆的下方设有顶缸，所述安装杆的底端贯穿所述顶缸的顶端，所述安装杆的底端固定安装有位于所述顶缸内的活塞板。

优选的，所述防护罩的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底座的顶端固定连接。

优选的，所述顶缸的右端固定连通有进气管，所述顶缸的左端固定连通有出气阀门。

优选的，所述底座底端的四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有吸盘。

优选的，所述支撑腿包括内杆、外杆和复位弹簧，所述内杆的底端活动套接在所述外杆内，所述内杆的底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与所述外杆内腔的底端固定连接。

优选的，所述活塞板的直径与所述顶缸的内径相同，所述顶缸的底端与所述吸盘的底端处于同一水平面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢筋调直机的防护装置，通过在防护罩的内壁内固定有四块安装板分别对应上下左右的位置，同时在安装板的底端固定安装有弹簧且弹簧底端固定安装有橡胶制成的限位板，当钢筋从进料网塞入防护罩内部时，限位板在限位弹簧的带动下对钢筋起到了一部分限位的作用，当钢筋发生跳动时，碰撞软性的限位板防止与防护罩内壁发生碰撞提高了防护罩的寿命，同时，限位弹簧发生形变抵消部分钢筋跳动产生的震动，增强了装置的稳定性，从而实现了稳定性较好且寿命较长的优点。

2、该钢筋调直机的防护装置，通过将防护罩通过支撑柱固定在底座上，底座的底端固定安装有支撑腿，同时在底座的底端固定安装有顶缸，如需调整保护装置的高度时，通过向进气管内输送空气至顶缸内，从而带动活塞板以及安装杆和顶升板向上位移，从而调高保护装置，如需复位操作时，只需打开出气阀门放走顶缸内的空气，复位弹簧恢复形变带动内杆向下位移，完成复位操作，从而实现了可方便调节保护装置的高度的优点。

附图说明

图1为本实用新型后端结构示意图；

图2为本实用新型前端结构示意图；

图3为本实用新型支撑腿内部结构剖视图；

图4为本实用新型顶缸内部结构剖视图。

图中：1、防护罩；2、进料网；3、安装板；4、限位弹簧；5、限位板；6、支撑柱；7、底座；8、支撑腿；9、吸盘；10、内杆；11、外杆；12、复位弹簧；13、顶缸；14、顶升板；15、安装杆；16、活塞板；17、进气管；18、出气阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋调直机的防护装置，包括防护罩1，防护罩1为喇叭状，防护罩1内壁的四角上固定安装有安装板3，安装板3的底端固定安装有限位弹簧4，限位弹簧4的底端固定安装有限位板5，限位板5为橡胶材质制成的，防护罩1的后端固定安装有进料网2，防护罩1的底端设有底座7，底座7底端的中部位置固定安装有顶升板14，顶升板14的底端固定安装有安装杆15，安装杆15的下方设有顶缸13，安装杆15的底端贯穿顶缸13的顶端，安装杆15的底端固定安装有位于顶缸13内的活塞板16。

进一步地，防护罩1的底端固定安装有支撑柱6，支撑柱6的底端与底座7的顶端固定连接。

进一步地，顶缸13的右端固定连通有进气管17，进气管17可用于连接任何进气装置，顶缸13的左端固定连通有出气阀门18。

进一步地，底座7底端的四角位置均固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底端固定安装有吸盘9，吸盘9用于将保护装置紧紧吸附在地面上。

进一步地，支撑腿8包括内杆10、外杆11和复位弹簧12，内杆10的底端活动套接在外杆11内，内杆10的底端固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的底端与外杆11内腔的底端固定连接。

进一步地，活塞板16的直径与顶缸13的内径相同，顶缸13的底端与吸盘9的底端处于同一水平面上。

工作原理：该钢筋调直机的防护装置在使用时，当钢筋从进料网2塞入防护罩1内部时，限位板5在限位弹簧4的带动下对钢筋起到了一部分限位的作用，当钢筋发生跳动时，碰撞软性的限位板5防止与防护罩1内壁发生碰撞提高了防护罩1的寿命，同时，限位弹簧4发生形变抵消部分钢筋跳动产生的震动，增强了装置的稳定性，如需调整保护装置的高度时，通过向进气管17内输送空气至顶缸13内，从而带动活塞板16以及安装杆15和顶升板14向上位移，从而调高保护装置，如需复位操作时，只需打开出气阀门18放走顶缸13内的空气，复位弹簧12恢复形变带动内杆10向下位移，完成复位操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋调直机的防护装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)内壁的四角上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底端固定安装有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)的底端固定安装有限位板(5)，所述防护罩(1)的后端固定安装有进料网(2)，所述防护罩(1)的底端设有底座(7)，所述底座(7)底端的中部位置固定安装有顶升板(14)，所述顶升板(14)的底端固定安装有安装杆(15)，所述安装杆(15)的下方设有顶缸(13)，所述安装杆(15)的底端贯穿所述顶缸(13)的顶端，所述安装杆(15)的底端固定安装有位于所述顶缸(13)内的活塞板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机的防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)的底端固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底端与所述底座(7)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机的防护装置，其特征在于：所述顶缸(13)的右端固定连通有进气管(17)，所述顶缸(13)的左端固定连通有出气阀门(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机的防护装置，其特征在于：所述底座(7)底端的四角位置均固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底端固定安装有吸盘(9)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋调直机的防护装置，其特征在于：所述支撑腿(8)包括内杆(10)、外杆(11)和复位弹簧(12)，所述内杆(10)的底端活动套接在所述外杆(11)内，所述内杆(10)的底端固定安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的底端与所述外杆(11)内腔的底端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋调直机的防护装置，其特征在于：所述活塞板(16)的直径与所述顶缸(13)的内径相同，所述顶缸(13)的底端与所述吸盘(9)的底端处于同一水平面上。

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