CN207577168U - 一种自动弯框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动弯框机，包括弯框装置，弯框装置包括两外侧折弯治具以及设置在两外侧折弯治具之间的两内侧折弯治具，每一外侧弯折治具与一邻近的内侧弯折治具的折弯方向相同，两外侧折弯治具用以对板料的两端进行第一次弯折，两内侧折弯治具用以对板料的中段进行第二次弯折，使板料折弯成矩形框。本实用新型所述的自动弯框机，通过送料装置、弯框装置以及推送装置之间的配合，使板料自动折弯成矩形框，减少了人力需求，并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯设备领域，尤其是涉及一种自动弯框机。
背景技术
目前，不少企业仍在使用手动的方式弯框，手动弯框大多是在台虎钳上完成的，一个台虎钳夹住板料，再用一个台虎钳夹住板料的一端，用手搬动板料的另一端，这种方法加工繁琐，难以控制质量，使得生产效率较低，且人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率且人力成本低的自动弯框机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种自动弯框机，包括弯框装置，弯框装置包括两外侧折弯治具以及设置在两外侧折弯治具之间的两内侧折弯治具，每一外侧弯折治具与一邻近的内侧弯折治具的折弯方向相同，两外侧折弯治具用以对板料的两端进行第一次弯折，两内侧折弯治具用以对板料的中段进行第二次弯折，使板料折弯成矩形框。
作为本实用新型进一步技术方案：自动弯框机包括送料装置以及推送装置，送料装置可升降地设置在弯框装置的上方，推送装置可升降地设置在弯框装置的两内侧折弯治具之间。
作为本实用新型进一步技术方案：外侧折弯治具包括升降座台、外侧导向柱以及外侧摆动折弯件；升降座台上设有第一液压油缸；外侧导向柱垂直固接在升降座台的顶面上；外侧摆动折弯件包括外侧摆动座以及外侧推动件，外侧摆动座的一端穿过外侧导向柱，使外侧摆动座可绕外侧导向柱于升降座台上进行摆动；外侧推动件设置在外侧摆动座的另一端上。
作为本实用新型进一步技术方案：升降座台的底面下方设有升降气缸，升降气缸带动升降座台上升或下降。
作为本实用新型进一步技术方案：外侧推动件上设有第一凹槽，用以卡持板料。
作为本实用新型进一步技术方案：内侧折弯治具包括安装座台、内侧导向柱以及内侧摆动折弯件；安装座台设有第二液压油缸；内侧导向柱垂直固接在安装座台的顶面上；内侧摆动折弯件包括内侧摆动座以及内侧推动件，内侧摆动座的一端穿过内侧导向柱，使内侧摆动座可绕内侧导向柱于安装座台上进行摆动；内侧推动件设置在内侧摆动座的另一端上。
作为本实用新型进一步技术方案：内侧推动件上设有第二凹槽，用以卡持板料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种自动弯框机，通过送料装置、弯框装置以及推送装置之间的配合，使板料自动折弯成矩形框，减少了人力需求，并提高了生产效率。
附图说明
图1为自动弯框机的整体图。
图2为自动弯框机的第一局部图。
图3为自动弯框机的第二局部图。
图4为自动弯框机的第一使用状态图。
图5为自动弯框机的第二使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1，本实用新型一种自动弯框机，包括送料装置10、弯框装置20以及推送装置 30，送料装置10用于将板料输送至弯框装置20，弯框装置20用以使板料折弯成矩形框，推送装置30用于将折弯的矩形框推送输出。
送料装置10可升降地设置在弯框装置20的上方，通过升降的方式使板料输送至弯框装置 20。
弯框装置20包括两外侧折弯治具21以及设置在两外侧折弯治具21之间的两内侧折弯治具22，每一外侧弯折治具21与一邻近的内侧弯折治具22的折弯方向相同，两外侧折弯治具21用以对板料的两端进行第一次弯折，两内侧折弯治具22用以对板料的中段进行第二次弯折，通过两次弯折使板料折弯成矩形框。
请参阅图2，外侧折弯治具21包括升降座台211、外侧导向柱212以及外侧摆动折弯件 213，升降座台211的底面下方设有升降气缸(图未示)，通过升降气缸带动升降座台211上升或下降；升降座台211上设有第一液压油缸(图未示)；外侧导向柱212垂直固接在升降座台211的顶面上；外侧摆动折弯件213包括外侧摆动座2131以及外侧推动件2132，外侧摆动座 2131的一端穿过外侧导向柱212，并在第一液压油缸的带动下，使外侧摆动座2131可绕外侧导向柱212于升降座台211上进行90°摆动；外侧推动件2132上设有第一凹槽214，且第一凹槽214可在外侧推动件2132内进行滑动，第一凹槽214用以卡持板料；外侧推动件2132设置在外侧摆动座2131的另一端上，可在侧摆动座2131上前进与后退。另外，当外侧推动件2132未在外侧摆动座2131上前进时，外侧导向柱212与外侧推动件2132之间具有间隙。
请参阅图3，内侧折弯治具22包括安装座台221、内侧导向柱222以及内侧摆动折弯件 223；安装座台221设有第二液压油缸(图未示)；内侧导向柱222垂直固接在安装座台221的顶面上；内侧摆动折弯件223包括内侧摆动座2231以及内侧推动件2232，内侧摆动座2231的一端穿过内侧导向柱222，并在第二液压油缸的带动下，使内侧摆动座2231可绕内侧导向柱 222于安装座台221上进行90°摆动。内侧推动件2232上设有第二凹槽224，且第二凹槽224可在内侧推动件2232内进行滑动，第二凹槽224用以卡持板料；内侧推动件2232设置在内侧摆动座2231的另一端上，可在内侧摆动座2231上前进与后退。另外，当内侧推动件2232未在内侧摆动座2231上前进时，内侧导向柱222与内侧推动件2232之间具有间隙。
请参阅图1，推送装置30可升降地设置在弯框装置20的两内侧折弯治具22之间，通过升降的方式使折弯的矩形框推送输出。
结合参阅图2、图3，本实用新型一种自动弯框机的运作过程，如下：送料装置10带板料下降进入到弯框装置20，使板料进入外侧导向柱212与外侧推动件2132之间的间隙，以及内侧导向柱222与内侧推动件2232之间的间隙中。此时，外侧推动件2132在外侧摆动座2131上前进，内侧推动件2232在内侧摆动座2231上前进，通过第一凹槽214与第二凹槽224完成对板料的固定。随后，送料装置10上升等待下一板料。
两外侧折弯治具21对板料的两端进行第一次弯折，在第一液压油缸的带动下，外侧摆动座2131绕外侧导向柱212于升降座台211上进行90°摆动，令第一凹槽214内的板料随同外侧摆动座2131的摆动而弯折。此外，在弯折过程，第一凹槽214于外侧推动件2132内进行相对折弯方向的反向滑动，使折弯处外的板料不变形，保持原有形状。当完成第一次弯折后，外侧推动件2132在外侧摆动座2131上后退，使得第一凹槽214不再固定板料，且第一凹槽214于外侧推动件2132内回位，外侧摆动座2131于升降座台211上回位(参阅图4)。随后，升降气缸带动升降座台211下降，使两外侧折弯治具21不对板料的第二次弯折造成影响，直到送料装置10带下一板料下降进入弯框装置20才再度升起。
两内侧折弯治具22用以对板料的中段进行第二次弯折，在第二液压油缸的带动下，内侧摆动座2231绕内侧导向柱222于安装座台221上进行90°摆动，令第二凹槽224内的板料随同内侧摆动座2231摆动而弯折，使得板料折弯成矩形框。此外，在弯折过程，第二凹槽224于内侧摆动座2231内进行相对折弯方向的反向滑动，使折弯处外的板料不变形，保持原有形状。当第二次弯折后，内侧推动件2232在内侧摆动座2231上后退，使得第二凹槽224不再固定折弯成矩形框的板料，且第二凹槽224于内侧摆动座2231内回位，内侧摆动座2231于安装座台221上回位(参阅图5)。随后，推送装置30上升承载折弯成矩形框的板料推送输出。
当送料装置10下降带下一板料至弯框装置20内，弯框装置20与推送装置30重复上述过程以达成自动化弯框。
综上所述，本实用新型一种自动弯框机，通过送料装置10、弯框装置20以及推送装置30 之间的配合，使板料自动折弯成矩形框，减少了人力需求，并提高了生产效率。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动弯框机，包括弯框装置(20)，其特征在于：所述弯框装置(20)包括两外侧折弯治具(21)以及设置在两外侧折弯治具(21)之间的两内侧折弯治具(22)，每一外侧弯折治具(21)与一邻近的内侧弯折治具(22)的折弯方向相同，两外侧折弯治具(21)用以对板料的两端进行第一次弯折，两内侧折弯治具(22)用以对板料的中段进行第二次弯折，使板料折弯成矩形框。
2.根据权利要求1所述的自动弯框机，其特征在于：所述自动弯框机包括送料装置(10)以及推送装置(30)，送料装置(10)可升降地设置在弯框装置(20)的上方，推送装置(30)可升降地设置在弯框装置(20)的两内侧折弯治具(22)之间。
3.根据权利要求1所述的自动弯框机，其特征在于：所述外侧折弯治具(21)包括升降座台(211)、外侧导向柱(212)以及外侧摆动折弯件(213)；升降座台(211)上设有第一液压油缸；外侧导向柱(212)垂直固接在升降座台(211)的顶面上；外侧摆动折弯件(213)包括外侧摆动座(2131)以及外侧推动件(2132)，外侧摆动座(2131)的一端穿过外侧导向柱(212)，使外侧摆动座(2131)可绕外侧导向柱(212)于升降座台(211)上进行摆动；外侧推动件(2132)设置在外侧摆动座(2131)的另一端上。
4.根据权利要求3所述的自动弯框机，其特征在于：所述升降座台(211)的底面下方设有升降气缸，升降气缸带动升降座台(211)上升或下降。
5.根据权利要求3所述的自动弯框机，其特征在于：所述外侧推动件(2132)上设有第一凹槽(214)，用以卡持板料。
6.根据权利要求1所述的自动弯框机，其特征在于：所述内侧折弯治具(22)包括安装座台(221)、内侧导向柱(222)以及内侧摆动折弯件(223)；安装座台(221)设有第二液压油缸；内侧导向柱(222)垂直固接在安装座台(221)的顶面上；内侧摆动折弯件(223)包括内侧摆动座(2231)以及内侧推动件(2232)，内侧摆动座(2231)的一端穿过内侧导向柱(222)，使内侧摆动座(2231)可绕内侧导向柱(222)于安装座台(221)上进行摆动；内侧推动件(2232)设置在内侧摆动座(2231)的另一端上。
7.根据权利要求6所述的自动弯框机，其特征在于：所述内侧推动件(2232)上设有第二凹槽(224)，用以卡持板料。
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| CN201721340322.6U CN207577168U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种自动弯框机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110947803A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-03 | 株洲广锐电气科技有限公司 | 一种电子产品生产用的零件折弯装置 |
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2017
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