CN213531115U - 一种铜螺母生产用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜螺母技术领域，公开了一种铜螺母生产用攻丝装置，包括底座，所述底座下方的四角均设置有支架，所述底座的上方设置有安装框，所述安装框上设置有气缸，所述气缸的底端贯穿安装框，所述气缸的底端设置有安装座，所述安装座的下方设置有电机，所述电机的下方设置有连接板，所述连接板的底端设置有攻丝螺杆，所述底座上的前后均设置有吸尘口。通过在底座的上方设置限位板，限位板的上方设置延长板，便于将需要攻丝的铜螺母放置在限位板内，通过延长板两侧的电动推杆推动限位板和延长板，对内部的铜螺母进行夹持固定，便于在后期攻丝的过程中保持铜螺母的稳定，提高攻丝的稳定性，更利于工作人员使用。

Description

一种铜螺母生产用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及铜螺母技术领域，具体是一种铜螺母生产用攻丝装置。

背景技术

铜螺母的定义就是使用铜材质，一般是铅黄铜，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等，铜螺母在生产的时候会有很多道工序，在众多工序中其中一道工序需要对铜螺母的内部开设螺纹槽，因此需要用到攻丝装置。

目前现有的攻丝装置只能单个开槽，生产效率低，并且在攻丝的过程中，会产生大量的金属碎屑，不能进行统一的清理。因此，本领域技术人员提供了一种铜螺母生产用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜螺母生产用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜螺母生产用攻丝装置，包括底座，所述底座下方的四角均设置有支架，所述底座的上方设置有安装框，所述安装框上设置有气缸，所述气缸的底端贯穿安装框，所述气缸的底端设置有安装座，所述安装座的下方设置有电机，所述电机的下方设置有连接板，所述连接板的底端设置有攻丝螺杆，所述底座上的前后均设置有吸尘口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方的两端均设置有限位板，所述限位板的上方均设置有延长板，所述延长板的一侧均设置有电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方靠近限位板之间设置有通孔，所述通孔贯穿底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部的前后侧均设置有滑槽，所述滑槽内均设置有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底端设置有积尘箱，所述积尘箱顶端的两侧均和滑块相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部靠近吸尘口的下方均设置有吸尘机，所述吸尘机的底端均对准积尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的上方设置限位板，限位板的上方设置延长板，便于将需要攻丝的铜螺母放置在限位板内，通过延长板两侧的电动推杆推动限位板和延长板，对内部的铜螺母进行夹持固定，便于在后期攻丝的过程中保持铜螺母的稳定，提高攻丝的稳定性，通过在安装框上设置气缸，气缸的下方设置电机，便于通过电机带动攻丝螺杆旋转，在攻丝螺杆旋转的过程中，气缸会向下推动攻丝螺杆在铜螺母的内部开槽，从而可以同时的对多个铜螺母进行开槽，增加铜螺母的生产效率。

2、通过在底座上靠近限位板的中间设置通孔，底座的下方设置积尘箱，便于攻丝螺杆在攻丝的过程中，铜螺母产生的碎屑从通孔落入积尘箱内，对碎屑进行便捷有效的收集，进行统一处理，同时在底座上靠近限位板的前后均设置吸尘口，吸尘口的下方设置吸尘机，便于利用吸尘机将飘散在空气内的碎渣吸入积尘箱内，提高工作环境的清洁度。

附图说明

图1为一种铜螺母生产用攻丝装置的结构示意图；

图2为一种铜螺母生产用攻丝装置的正视剖面图；

图3为一种铜螺母生产用攻丝装置的侧视剖面图。

图中：1、底座；2、支架；3、安装框；4、气缸；5、安装座；6、电机；7、连接板；8、攻丝螺杆；9、延长板；10、限位板；11、吸尘口；12、电动推杆；13、积尘箱；14、通孔；15、滑槽；16、吸尘机；17、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜螺母生产用攻丝装置，包括底座1，底座1下方的四角均设置有支架2，底座1的上方设置有安装框3，安装框3上设置有气缸4，气缸4的底端贯穿安装框3，气缸4的底端设置有安装座5，安装座5的下方设置有电机6，电机6的下方设置有连接板7，连接板7的底端设置有攻丝螺杆8，便于通过电机6带动攻丝螺杆8旋转，在攻丝螺杆8旋转的过程中，气缸4会向下推动攻丝螺杆8在铜螺母的内部开槽，底座1上的前后均设置有吸尘口11。

在图1和2中：底座1上方的两端均设置有限位板10，限位板10的上方均设置有延长板9，延长板9的一侧均设置有电动推杆12，便于将需要攻丝的铜螺母放置在限位板10内，通过延长板9两侧的电动推杆12推动限位板10和延长板9，对内部的铜螺母进行夹持固定。

在图2和3中：底座1上方靠近限位板10之间设置有通孔14，通孔14贯穿底座1，便于攻丝螺杆8在攻丝的过程中，铜螺母产生的碎屑从通孔14落入积尘箱13内，对碎屑进行便捷有效的收集。

在图2中：底座1内部的前后侧均设置有滑槽15，滑槽15内均设置有滑块17。

在图2和3中：底座1的底端设置有积尘箱13，积尘箱13顶端的两侧均和滑块17相连，便于利用滑块17拉动积尘箱13，对积尘箱13内部的碎屑进行统一清理。

在图3中：底座1的内部靠近吸尘口11的下方均设置有吸尘机16，吸尘机16的底端均对准积尘箱13，便于利用吸尘机16将飘散在空气内的碎渣吸入积尘箱13内，提高工作环境的清洁度。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在底座1的上方设置限位板10，限位板10的上方设置延长板9，便于将需要攻丝的铜螺母放置在限位板10内，通过延长板9两侧的电动推杆12推动限位板10和延长板9，对内部的铜螺母进行夹持固定，便于在后期攻丝的过程中保持铜螺母的稳定，提高攻丝的稳定性，通过在安装框3上设置气缸4，气缸4的下方设置电机6，便于通过电机6带动攻丝螺杆8旋转，在攻丝螺杆8旋转的过程中，气缸4会向下推动攻丝螺杆8在铜螺母的内部开槽，从而可以同时的对多个铜螺母进行开槽，增加铜螺母的生产效率，通过在底座1上靠近限位板10的中间设置通孔14，底座1的下方设置积尘箱13，便于攻丝螺杆8在攻丝的过程中，铜螺母产生的碎屑从通孔14落入积尘箱13内，对碎屑进行便捷有效的收集，进行统一处理，同时在底座1上靠近限位板10的前后均设置吸尘口11，吸尘口11的下方设置吸尘机16，便于利用吸尘机16将飘散在空气内的碎渣吸入积尘箱13内，提高工作环境的清洁度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜螺母生产用攻丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下方的四角均设置有支架（2），所述底座（1）的上方设置有安装框（3），所述安装框（3）上设置有气缸（4），所述气缸（4）的底端贯穿安装框（3），所述气缸（4）的底端设置有安装座（5），所述安装座（5）的下方设置有电机（6），所述电机（6）的下方设置有连接板（7），所述连接板（7）的底端设置有攻丝螺杆（8），所述底座（1）上的前后均设置有吸尘口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述底座（1）上方的两端均设置有限位板（10），所述限位板（10）的上方均设置有延长板（9），所述延长板（9）的一侧均设置有电动推杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述底座（1）上方靠近限位板（10）之间设置有通孔（14），所述通孔（14）贯穿底座（1）。

4.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述底座（1）内部的前后侧均设置有滑槽（15），所述滑槽（15）内均设置有滑块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述底座（1）的底端设置有积尘箱（13），所述积尘箱（13）顶端的两侧均和滑块（17）相连。

6.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述底座（1）的内部靠近吸尘口（11）的下方均设置有吸尘机（16），所述吸尘机（16）的底端均对准积尘箱（13）。

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