CN211361679U - 一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，包括基板、横向调节单元和清理单元；所述基板的上表面中部设有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有工作台，所述基板的上表面设有安装板，所述安装板为“L”形板，所述基板的上表面均匀设有六根支撑杆，六根支撑杆顶端均与环形风道的下表面固定连接，所述环形风道的进风口的高度与工作台的高度对应，本汽车发动机摇臂两头去毛刺机，通过第一电动推杆和第二电动推杆对去毛刺单元进行位置调节和工作时的循环移动，通过横向调节单元使去毛刺单元的工作行程与位于工作台上的汽车发动机摇臂的长度进行协调，通过清理单元对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理及收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及先进制造技术领域，具体为一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机。
背景技术
目前，机床在完成汽车发动机摇臂等长轴类蜗杆零件的加工后，会发现长轴类蜗杆两端面的齿边沿和根部仍然有大量毛刺存在，在加工时并未对毛刺进行完全去除。现有技术的处理方法是由工人手工打磨去除，具有操作不方便、大量耗费人力的缺陷，且加工过程中对于打磨后产生的碎屑并无较好的处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，通过第一电动推杆和第二电动推杆对去毛刺单元进行位置调节和工作时的循环移动，通过横向调节单元使去毛刺单元的工作行程与位于工作台上的汽车发动机摇臂的长度进行协调，通过清理单元对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理及收集处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，包括基板、横向调节单元和清理单元；
基板：所述基板的上表面中部设有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有工作台，所述基板的上表面设有安装板，所述安装板为“L”形板，所述基板的上表面均匀设有六根支撑杆，六根支撑杆顶端均与环形风道的下表面固定连接，所述环形风道的进风口的高度与工作台的高度对应；
横向调节单元：所述横向调节单元包括螺纹杆、滑动板、滑杆和调节电机，所述螺纹杆的两端分别与安装板的两个内侧面转动连接，所述滑杆的两端分别与安装板的两个内侧面固定连接，所述调节电机设于安装板的外侧面，所述调节电机的输出轴穿过安装板的侧面与螺纹杆的一端固定连接，所述滑动板侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑动板侧面的螺孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑动板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部对称滑动连接有两个滑块，两个滑块的侧面均固定连接有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的固定端均与滑槽的侧面固定连接，所述滑块的下表面均与第一电动推杆的固定端固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端均固定连接有固定板，所述固定板的上表面均对称设有两个去毛刺单元；
清理单元：所述清理单元包括吸尘器、吸尘管、传输管和收集箱，所述吸尘器和收集箱均设于基板的上表面，所述吸尘管的一端与吸尘器的吸尘孔连通，所述吸尘管的另一端与环形风道的出尘孔连通，所述传输管的一端与吸尘器的出尘口连通，所述传输管的另一端与收集箱的集尘孔连通；
其中，还包括单片机，所述单片机设于基板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与调节电机、吸尘器、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接，通过将汽车发动机摇臂放置在工作台上，然后通过单片机使调节电机工作，使调节电机带动其输出轴固定连接的螺纹杆进行转动，进而使与螺纹杆螺纹连接的滑动板于滑杆上进行滑动，从而使滑动板进行位置调节，当滑动板位于工作台上放置的汽车发动机摇臂的正上方时，通过单片机使第二电动推杆工作，从而使第二电动推杆进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的滑块于滑槽内进行滑动，进而使两个滑块之间的距离与汽车发动机摇臂的宽度对应，然后通过单片机使第一电动推杆工作，使第一电动推杆在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的固定板进行高度调节，从而使固定板上表面的去毛刺单元与汽车发动机摇臂的侧面配合接触安装，然后通过单片机使去毛刺单元进行工作，从而使不同的去毛刺单元对汽车发动机摇臂的两头进行去毛刺，同时，通过单片机使吸尘器进行工作，使吸尘器的吸尘孔通过吸尘管和环形风道对工作台上的碎屑进行收集，然后吸尘器的出尘口通过传输管将收集的碎屑送至收集箱内进行储存。
进一步的，所述去毛刺单元包括微型电机、转轴和毛刺刷，所述微型电机设于固定板的上表面一端，所述转轴的一端穿过固定板与微型电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与毛刺刷的侧面固定连接，所述微型电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使微型电机工作，使微型电机带动其输出轴固定连接的转轴进行转动，由此使转轴带动其另一端固定连接的毛刺刷进行旋转，从而通过毛刺刷的旋转来对汽车发动机摇臂进行去毛刺处理。
进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿基板的下表面四角均匀设置，通过支撑柱可对本装置进行稳固的支撑，进而使本装置的去毛刺处理过程更为稳定和高效。
进一步的，还包括电机安装板，所述电机安装板设于安装板的侧面，所述电机安装板的上表面与调节电机的外侧面配合接触安装，通过电机安装板可对调节电机进行支撑，进而可避免调节电机与安装板的连接产生间隙，从而导致电机输出轴产生断裂。
进一步的，还包括清理管，所述清理管设于收集箱的侧面，所述清理管与收集箱的排料口连通，通过清理管可对收集箱内不储存的碎屑进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车发动机摇臂两头去毛刺机通过第一电动推杆和第二电动推杆对去毛刺单元进行位置调节和工作时的循环移动，通过横向调节单元使去毛刺单元的工作行程与位于工作台上的汽车发动机摇臂的长度进行协调，通过清理单元对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理及收集处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1基板、2单片机、3安装板、4横向调节单元、41螺纹杆、42滑动板、43滑杆、44调节电机、5第一电动推杆、6固定板、7去毛刺单元、71微型电机、72转轴、73毛刺刷、8清理单元、81吸尘器、82吸尘管、83传输管、84收集箱、9环形风道、10支撑杆、11固定杆、12支撑柱、13电机安装板、14清理管、15工作台、16滑槽、17第二电动推杆、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，包括基板1、横向调节单元4和清理单元8；
基板1：基板1的上表面中部设有固定杆11，固定杆11的顶端固定连接有工作台15，基板1的上表面设有安装板3，安装板3为“L”形板，基板1的上表面均匀设有六根支撑杆10，六根支撑杆10顶端均与环形风道9的下表面固定连接，环形风道9的进风口的高度与工作台15的高度对应；
横向调节单元4：横向调节单元4包括螺纹杆41、滑动板42、滑杆43和调节电机44，螺纹杆41的两端分别与安装板3的两个内侧面转动连接，滑杆43的两端分别与安装板3的两个内侧面固定连接，调节电机44设于安装板3的外侧面，调节电机44的输出轴穿过安装板3的侧面与螺纹杆41的一端固定连接，滑动板42侧面的通孔与滑杆43滑动连接，滑动板42侧面的螺孔与螺纹杆41螺纹连接，滑动板42的下表面开设有滑槽16，滑槽16的内部对称滑动连接有两个滑块18，两个滑块的侧面均固定连接有两个第二电动推杆17，第二电动推杆17的固定端均与滑槽16的侧面固定连接，滑块18的下表面均与第一电动推杆5的固定端固定连接，第一电动推杆5的伸缩端均固定连接有固定板6，固定板6的上表面均对称设有两个去毛刺单元7；
清理单元：清理单元包括吸尘器81、吸尘管82、传输管83和收集箱84，吸尘器81和收集箱84均设于基板1的上表面，吸尘管82的一端与吸尘器81的吸尘孔连通，吸尘管82的另一端与环形风道9的出尘孔连通，传输管83的一端与吸尘器81的出尘口连通，传输管83的另一端与收集箱84的集尘孔连通；
其中，还包括单片机2，单片机2设于基板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与调节电机44、吸尘器81、第一电动推杆5和第二电动推杆17的输入端电连接，通过将汽车发动机摇臂放置在工作台15上，然后通过单片机2使调节电机44工作，使调节电机44带动其输出轴固定连接的螺纹杆41进行转动，进而使与螺纹杆41螺纹连接的滑动板42于滑杆43上进行滑动，从而使滑动板42进行位置调节，当滑动板42位于工作台15上放置的汽车发动机摇臂的正上方时，通过单片机2使第二电动推杆17工作，从而使第二电动推杆17进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的滑块18于滑槽16内进行滑动，进而使两个滑块18之间的距离与汽车发动机摇臂的宽度对应，然后通过单片机2使第一电动推杆5工作，使第一电动推杆5在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的固定板6进行高度调节，从而使固定板6上表面的去毛刺单元7与汽车发动机摇臂的侧面配合接触安装，然后通过单片机2使去毛刺单元7进行工作，从而使不同的去毛刺单元7对汽车发动机摇臂的两头进行去毛刺，同时，通过单片机2使吸尘器81进行工作，使吸尘器81的吸尘孔通过吸尘管82和环形风道9对工作台15上的碎屑进行收集，然后吸尘器81的出尘口通过传输管83将收集的碎屑送至收集箱84内进行储存。
其中，去毛刺单元7包括微型电机71、转轴72和毛刺刷73，微型电机71设于固定板6的上表面一端，转轴72的一端穿过固定板6与微型电机71的输出轴固定连接，转轴72的另一端与毛刺刷73的侧面固定连接，微型电机71的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使微型电机71工作，使微型电机71带动其输出轴固定连接的转轴72进行转动，由此使转轴72带动其另一端固定连接的毛刺刷73进行旋转，从而通过毛刺刷73的旋转来对汽车发动机摇臂进行去毛刺处理。
其中，还包括支撑柱12，支撑柱12共四个，四个支撑柱12沿基板1的下表面四角均匀设置，通过支撑柱12可对本装置进行稳固的支撑，进而使本装置的去毛刺处理过程更为稳定和高效。
其中，还包括电机安装板13，电机安装板13设于安装板3的侧面，电机安装板13的上表面与调节电机44的外侧面配合接触安装，通过电机安装板13可对调节电机44进行支撑，进而可避免调节电机44与安装板3的连接产生间隙，从而导致电机输出轴产生断裂。
其中，还包括清理管14，清理管14设于收集箱84的侧面，清理管14与收集箱84的排料口连通，通过清理管14可对收集箱84内不储存的碎屑进行清理。
在使用时：通过将汽车发动机摇臂放置在工作台15上，然后通过单片机2使调节电机44工作，使调节电机44带动其输出轴固定连接的螺纹杆41进行转动，进而使与螺纹杆41螺纹连接的滑动板42于滑杆43上进行滑动，从而使滑动板42进行位置调节，当滑动板42位于工作台15上放置的汽车发动机摇臂的正上方时，通过单片机2使第二电动推杆17工作，从而使第二电动推杆17进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的滑块18于滑槽16内进行滑动，进而使两个滑块18之间的距离与汽车发动机摇臂的宽度对应，然后通过单片机2使第一电动推杆5工作，使第一电动推杆5在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的固定板6进行高度调节，从而使固定板6上表面的去毛刺单元7与汽车发动机摇臂的侧面配合接触安装，然后通过单片机2使微型电机71工作，使微型电机71带动其输出轴固定连接的转轴72进行转动，由此使转轴72带动其另一端固定连接的毛刺刷73进行旋转，从而通过毛刺刷73的旋转来对汽车发动机摇臂进行去毛刺处理，同时，通过单片机2使吸尘器81进行工作，使吸尘器81的吸尘孔通过吸尘管82和环形风道9对工作台15上的碎屑进行收集，然后吸尘器81的出尘口通过传输管83将收集的碎屑送至收集箱84内进行储存。
值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子NH-H8，微型电机71可选用上海智川工贸有限公司的MATTKE型号，调节电机44可选用上海德东电机厂的YE2100L2-4型号，吸尘器81可选用上海祥树欧茂机电设备有限公司的ISS35型号，第一电动推杆5和第二电动推杆17可选用山东铭顺机械设备有限公司的DT(Z)型电动推杆，单片机2控制微型电机71、调节电机44、吸尘器81、第一电动推杆5和第二电动推杆17工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，其特征在于：包括基板(1)、横向调节单元(4)和清理单元(8)；
基板(1)：所述基板(1)的上表面中部设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有工作台(15)，所述基板(1)的上表面设有安装板(3)，所述安装板(3)为“L”形板，所述基板(1)的上表面均匀设有六根支撑杆(10)，六根支撑杆(10)顶端均与环形风道(9)的下表面固定连接，所述环形风道(9)的进风口的高度与工作台(15)的高度对应；
横向调节单元(4)：所述横向调节单元(4)包括螺纹杆(41)、滑动板(42)、滑杆(43)和调节电机(44)，所述螺纹杆(41)的两端分别与安装板(3)的两个内侧面转动连接，所述滑杆(43)的两端分别与安装板(3)的两个内侧面固定连接，所述调节电机(44)设于安装板(3)的外侧面，所述调节电机(44)的输出轴穿过安装板(3)的侧面与螺纹杆(41)的一端固定连接，所述滑动板(42)侧面的通孔与滑杆(43)滑动连接，所述滑动板(42)侧面的螺孔与螺纹杆(41)螺纹连接，所述滑动板(42)的下表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部对称滑动连接有两个滑块(18)，两个滑块的侧面均固定连接有两个第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的固定端均与滑槽(16)的侧面固定连接，所述滑块(18)的下表面均与第一电动推杆(5)的固定端固定连接，所述第一电动推杆(5)的伸缩端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面均对称设有两个去毛刺单元(7)；
清理单元：所述清理单元包括吸尘器(81)、吸尘管(82)、传输管(83)和收集箱(84)，所述吸尘器(81)和收集箱(84)均设于基板(1)的上表面，所述吸尘管(82)的一端与吸尘器(81)的吸尘孔连通，所述吸尘管(82)的另一端与环形风道(9)的出尘孔连通，所述传输管(83)的一端与吸尘器(81)的出尘口连通，所述传输管(83)的另一端与收集箱(84)的集尘孔连通；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于基板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与调节电机(44)、吸尘器(81)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(17)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺单元(7)包括微型电机(71)、转轴(72)和毛刺刷(73)，所述微型电机(71)设于固定板(6)的上表面一端，所述转轴(72)的一端穿过固定板(6)与微型电机(71)的输出轴固定连接，所述转轴(72)的另一端与毛刺刷(73)的侧面固定连接，所述微型电机(71)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，其特征在于：还包括支撑柱(12)，所述支撑柱(12)共四个，四个支撑柱(12)沿基板(1)的下表面四角均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，其特征在于：还包括电机安装板(13)，所述电机安装板(13)设于安装板(3)的侧面，所述电机安装板(13)的上表面与调节电机(44)的外侧面配合接触安装。
5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机摇臂两头去毛刺机，其特征在于：还包括清理管(14)，所述清理管(14)设于收集箱(84)的侧面，所述清理管(14)与收集箱(84)的排料口连通。
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