CN211363185U - 洗涤壶水泵密封圈自动加工装置 - Google Patents

Abstract

一种洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，属于机械加工技术领域。本实用新型的目的是针对洗涤壶水泵的特性而设计其专用密封圈的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置。本实用新型壳体的内部设有下模具，且下模具的正面与背面皆固定安装有转轴，下模具的顶部与底部分别设有第一模具槽与第二模具槽，壳体背部固定安装有伺服电机，壳体的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有两组液压缸，液压缸的输出端固定安装有上模具，且上模具的一侧设有蒸汽接头，壳体的一侧设有气管接头，壳体的正面活动安装有排料门。本实用新型增加了装置的安全性，提高了实用性，扩大了适用范围，便于推广使用。

Description

洗涤壶水泵密封圈自动加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈常用于五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。

现有的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置在使用时存在以下缺点，1、现有的密封圈自动加工装置结构较为简单，功能单一，在使用不具备进行自动排料的功能，需要工作人员手动通过气枪吹落，增加了工作人员的工作量，降低了装置的功能性；2、同时现有的密封圈自动加工装置在使用时不具备对成型的情况进行观察的功能，当装置使用时无法对加工情况进行观察，降低了装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的是针对洗涤壶水泵的特性而设计其专用密封圈的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置。

本实用新型壳体的内部设有下模具，且下模具的正面与背面皆固定安装有转轴，下模具的顶部与底部分别设有第一模具槽与第二模具槽，壳体背部固定安装有伺服电机，壳体的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有两组液压缸，液压缸的输出端固定安装有上模具，且上模具的一侧设有蒸汽接头，壳体的一侧设有气管接头，壳体的正面活动安装有排料门。

本实用新型壳体的底部固定安装有底座，且底座的底部固定安装有支撑腿。

本实用新型壳体内部的一侧固定安装有气管，且气管的一端固定连接有喷头。

本实用新型壳体的背部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有推板。

本实用新型排料门上固定安装有固定管，且壳体上设有固定销。

本实用新型壳体的正面固定安装有安装板，且安装板上固定安装有观察窗。

本实用新型设置有壳体对装置使用时进行保护，同时对加工的成品进行放置，增加了装置的安全性，提高了实用性，设置有上模具与下模具配合，可以对密封圈进行加工，增加了功能性，提高了实用性。设置有伺服电机与第一模具槽、第二模具槽配合，便于对装置加工的成品进行自动排料的功能，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有电动推杆与推板配合，可以对壳体内部的成品进行排出，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有观察窗可以对装置内部进行观察，变与工作人员对加工情况进行观察，增加了装置的功能性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的正面内部结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、壳体；4、排料门；401、固定管；5、固定销；6、下模具；601、第一模具槽；602、第二模具槽；603、转动轴；7、支撑架；8、上模具；801、蒸汽接头；9、液压缸；10、推板；11、气管接头；12、气管；13、喷头；14、电动推杆；15、伺服电机；16、安装板；1601、观察窗。

具体实施方式

本实用新型壳体3对装置进行保护，增加了装置的安全性，壳体3的内部设有下模具6，且下模具6的正面与背面接通过螺栓固定安装有转动轴603，转动轴603对下模具6进行转动安装在壳体3的内部，且下模具6的顶部与底部接设有第一模具槽601与第二模具槽602，第一模具槽601与第二模具槽602配合可以对密封圈进行加工，增加了装置的工作效率，壳体3的背部通过螺栓固定安装有伺服电机15，伺服电机15的型号可为：LCDB2型，伺服电机15通过导线与外接电源连接，且伺服电机15的输出端与转动轴603固定安装连接，从而通过伺服电机15带动下模具6进行翻转，实现了下模具6两面加工的功能，壳体3的顶部通过螺栓固定安装有支撑架7，且支撑架7的顶部不通过螺栓固定安装有液压缸9，液压缸9通过液压管与外接的液压泵连接，且液压缸9的输出端通过螺栓固定安装有上模具8，上模具8的一侧设有设有蒸汽接头801，蒸汽接头801便于外接的蒸汽管连接，从而对上模具8进行加热，上模具8通过液压缸9的下降与下模具6配合对密封圈加工成型，壳体3的正面通过铰链活动安装有排料门4，排料门4便于对成品进行排出，增加了功能性。

本实用新型壳体3的底部固定安装有底座2，且底座2的底部固定安装有支撑腿1。实施例中，底座2通过螺栓固定安装，支撑腿1通过螺栓固定安装在底座2上，支撑腿1与底座2配合对装置进行支撑，增加了装置在使用时的稳定性。

本实用新型壳体3内部的一侧固定安装有气管12，且气管12的一端固定连接有喷头13。实施例中，气管12通过螺栓固定安装，且气管12与气管接头11连接，气管12上通过螺栓固定安装有喷头13，气管12与喷头13配合对第一模具槽601或是第二模具槽602上的成品进行吹落，增加装置的功能性。

本实用新型壳体3的背部固定安装有电动推杆14，且电动推杆14的输出端固定安装有推板10。实施例中，电动推杆14通过螺栓固定安装，电动推杆14的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，电动推杆14通过导线与外接电源连接，且电动推杆14的输出端贯穿壳体3固定安装有推板10，电动推杆14与对推板10配合可以对壳体3内部的成品进行推出，增加了装置的功能性，提高了实用性。

本实用新型排料门4上固定安装有固定管401，且壳体3上设有固定销5。实施例中，固定管401通过焊接固定安装，固定销5通过螺栓活动安装在排料门4上，固定销5与固定管401配合对排料门4进行固定密封，增加排料门4的稳定性。

本实用新型壳体3的正面固定安装有安装板16，且安装板16上固定安装有观察窗1601。实施例中，安装板16通过螺栓固定安装，观察窗1601通过镶嵌固定安装在安装板16的内部，观察窗1601便于工作人员对壳体3内部成品进行贯穿，增加了装置的功能性。

本实用新型工作原理：原料放置下模具6上的第一模具槽601或是第二模具槽602上，液压缸9对上模具8进行下降与下模具6进行连接，上模具8对下模具6内部的原料进行加热成型，加工成型完成后伺服电机15对下模具6进行旋转，成品掉落在壳体3的内部，气管12与喷头13配合对成品进行吹落，电动推杆14与推板10配合对成品进行推出，通过排料门4进行排出。

Claims (6)

1.一种洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：壳体（3）的内部设有下模具（6），且下模具（6）的正面与背面皆固定安装有转轴（603），下模具（6）的顶部与底部分别设有第一模具槽（601）与第二模具槽（602），壳体（3）背部固定安装有伺服电机（15），壳体（3）的顶部固定安装有支撑架（7），且支撑架（7）的底部固定安装有两组液压缸（9），液压缸（9）的输出端固定安装有上模具（8），且上模具（8）的一侧设有蒸汽接头（801），壳体（3）的一侧设有气管接头（11），壳体（3）的正面活动安装有排料门（4）。

2.根据权利要求1所述的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：壳体（3）的底部固定安装有底座（2），且底座（2）的底部固定安装有支撑腿（1）。

3.根据权利要求1所述的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：壳体（3）内部的一侧固定安装有气管（12），且气管（12）的一端固定连接有喷头（13）。

4.根据权利要求1所述的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：壳体（3）的背部固定安装有电动推杆（14），且电动推杆（14）的输出端固定安装有推板（10）。

5.根据权利要求1所述的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：排料门（4）上固定安装有固定管（401），且壳体（3）上设有固定销（5）。

6.根据权利要求1所述的洗涤壶水泵密封圈自动加工装置，其特征在于：壳体（3）的正面固定安装有安装板（16），且安装板（16）上固定安装有观察窗（1601）。

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