CN209689316U - 一种用于金属加工的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工的干燥装置，包括烘干球、电机、烘干热风机和面板，所述烘干球由第一半球形壳和第二半球形壳组成，第一半球形壳和第二半球形壳均由半球形结构的内壳和外壳组成，内壳与外壳之间均形成一半球形结构的气腔，两个气腔之间连通，内壳的内壁面上均焊接固定安装一根以上与气腔相通的出气管，第二半球形壳的底面上焊接固定安装一与内壳相通的进气管，进气管下端套有一连接管，连接管下端的开口中设有一注气管，注气管下端与烘干热风机的吹气端焊接固定。本实用新型结构简单，使用方便，能360°全面的将热气吹在金属加工件上，且金属加工件旋转设置，增加了与金属加工件的接触面积，增加了烘干效率。

Description

一种用于金属加工的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属加工的干燥装置。

背景技术

在金属的加工操作过程中经常需要对金属加工件进行干燥，从而防止金属加工件被水腐蚀，常见的金属加工件的干燥方法为：将金属加工件放置到干燥筒内，然后通过气泵将热空气吹向金属加工件，从而实现对金属加工件的干燥工作，但这种方法不便于对热空气的方向进行转动，使得热空气不能够均匀的吹向金属加工件，干燥效率低，不利于人们的使用，因此我们提出了一种用于金属加工的干燥装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能360°全面的将热气吹在金属加工件上，且金属加工件旋转设置，增加了与金属加工件的接触面积，增加了烘干效率的用于金属加工的干燥装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于金属加工的干燥装置，包括烘干球、电机、烘干热风机和面板，所述烘干球由第一半球形壳和第二半球形壳组成，第一半球形壳和第二半球形壳之间相对设置，第一半球形壳和第二半球形壳端面的外壁面上均设有一连接部，连接部之间通过螺栓与螺母配合连接，第一半球形壳和第二半球形壳均由半球形结构的内壳和外壳组成，内壳均设置于外壳内部，内壳与外壳之间均形成一半球形结构的气腔，两个气腔之间连通，内壳的内壁面上均焊接固定安装一根以上与气腔相通的出气管，内壳与外壳之间还焊接固定安装一根以上的排气管，排气管一端均设置于内壳内部，另一端均设置于外界，第二半球形壳的底面上焊接固定安装一与内壳相通的进气管，进气管下端套有一连接管，连接管下端的开口中设有一注气管，注气管下端与烘干热风机的吹气端焊接固定，烘干球内部设有一固定装置。

作为优选的技术方案，面板正对于烘干球下端，面板的表面上设有一安装孔，安装孔中焊接固定安装一第一轴承，连接管设置于第一轴承的内环中，并与内环焊接固定，进气管上焊接固定安装一第一齿轮，电机通过螺栓固定于面板的表面上，电机的转轴上焊接固定安装一第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

作为优选的技术方案，固定装置包括固定环、第二轴承和两根轴杆，第二轴承嵌入式焊接固定于第二半球形壳内部的底面上，第一半球形壳内部的顶面上焊接固定安装一凸块，凸块与第二轴承相对设置，凸块的底面上设有一插孔，两根轴杆分别焊接固定于固定环的顶面和底面上，一根轴杆插入插孔中，另一根轴杆插入第二轴承的内环中，并与内环焊接固定，固定环的两侧均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端上均焊接固定安装一旋转板，另一端上均焊接固定于压板，固定环的外圈面上布满气孔。

作为优选的技术方案，连接管的内壁面上设有一个以上的环形槽，进气管和注气管正对于环形槽处均焊接固定安装一端密封环，密封环的外圈均延伸至环形槽中，连接管的内壁面和环形槽的内壁面上均包裹一橡胶层，进气管、注气管和密封环的外壁面均与橡胶层相抵。

作为优选的技术方案，烘干热风机的外部焊接固定安装一固定架，固定架均通过螺栓固定于面板的底面上。

作为优选的技术方案，面板底面的四个角上均焊接固定安装一支撑柱。

作为优选的技术方案，第一半球形壳和第二半球形壳拼接处均嵌入式安装一密封缝隙的橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能360°全面的将热气吹在金属加工件上，且金属加工件旋转设置，增加了与金属加工件的接触面积，增加了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型中连接管、进气管和注气管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种用于金属加工的干燥装置，包括烘干球、电机19、烘干热风机21和面板22，所述烘干球由第一半球形壳1和第二半球形壳2组成，第一半球形壳1和第二半球形壳2之间相对设置，第一半球形壳1和第二半球形壳2端面的外壁面上均设有一连接部3，连接部3之间通过螺栓与螺母配合连接，第一半球形壳1和第二半球形壳2均由半球形结构的内壳5和外壳4组成，内壳5均设置于外壳4内部，内壳5与外壳4之间均形成一半球形结构的气腔6，两个气腔6之间连通，内壳5的内壁面上均焊接固定安装一根以上与气腔6相通的出气管29，内壳5与外壳4之间还焊接固定安装一根以上的排气管28，排气管28一端均设置于内壳5内部，另一端均设置于外界，第二半球形壳2的底面上焊接固定安装一与内壳5相通的进气管13，进气管13下端套有一连接管15，连接管15下端的开口中设有一注气管20，注气管20下端与烘干热风机21的吹气端焊接固定，烘干球内部设有一固定装置。

本实施例中，面板22正对于烘干球下端，面板22的表面上设有一安装孔，安装孔中焊接固定安装一第一轴承16，连接管15设置于第一轴承16的内环中，并与内环焊接固定，进气管13上焊接固定安装一第一齿轮14，电机19通过螺栓固定于面板22的表面上，电机19的转轴上焊接固定安装一第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮14啮合连接，电机启动后带动了第二齿轮的旋转，第二齿轮的旋转带动了第一齿轮，第一齿轮的旋转带动了进气管，进气管的旋转带动了烘干球。

本实施例中，固定装置包括固定环8、第二轴承12和两根轴杆11，第二轴承12嵌入式焊接固定于第二半球形壳2内部的底面上，第一半球形壳1内部的顶面上焊接固定安装一凸块7，凸块7与第二轴承12相对设置，凸块7的底面上设有一插孔，两根轴杆11分别焊接固定于固定环8的顶面和底面上，一根轴杆11插入插孔中，另一根轴杆插入第二轴承12的内环中，并与内环焊接固定，固定环8的两侧均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆24，螺杆24一端上均焊接固定安装一旋转板10，另一端上均焊接固定于压板25，固定环8的外圈面上布满气孔9，旋转盘和压板上也布满气孔，使得热气能穿过气孔接触到金属加工件。

本实施例中，连接管15的内壁面上设有一个以上的环形槽，进气管13和注气管20正对于环形槽处均焊接固定安装一端密封环27，密封环27的外圈均延伸至环形槽中，连接管15的内壁面和环形槽的内壁面上均包裹一橡胶层26，进气管13、注气管20和密封环27的外壁面均与橡胶层26相抵，通过密封环能有的将连接管与进气管及注气管之间的缝隙密封，且通过橡胶层增加了密封强度，避免了热气顺着缝隙吹出，且由于连接管与注气管和进气管之间是活动连接的，从而不影响进气管的旋转。

本实施例中，烘干热风机21的外部焊接固定安装一固定架17，固定架17均通过螺栓固定于面板22的底面上。

本实施例中，面板22底面的四个角上均焊接固定安装一支撑柱23。

本实施例中，第一半球形壳1和第二半球形壳2拼接处均嵌入式安装一密封缝隙的橡胶圈，增加了两者之间的密封性。

工作原理：打开第一半球形壳，将金属加工件设置于固定中，并转动旋转盘，旋转盘的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向内夹紧，螺杆的移动带动了压板，通过向内压紧的压板能有效的将金属加工件固定，这时，关上第一半球形壳，并通过电线将电机与外界电源连接，使电机启动，电机的旋转带动了进气管和烘干球，固定装置则因为烘干球的惯性也旋转，这时，打开烘干热风机，烘干热风机产生的热气能顺着注气管、连接管和进气管吹入气腔中，在通过出气管排出，从而360°的将热气吹在金属加工件的表面上，且由于烘干球处于旋转状态，吹出的热气增加了与金属加工件的接触面积，从而能快速且全部的将金属加工件上的水汽烘干。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能360°全面的将热气吹在金属加工件上，且金属加工件旋转设置，增加了与金属加工件的接触面积，增加了烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于金属加工的干燥装置，其特征在于：包括烘干球、电机、烘干热风机和面板，所述烘干球由第一半球形壳和第二半球形壳组成，第一半球形壳和第二半球形壳之间相对设置，第一半球形壳和第二半球形壳端面的外壁面上均设有一连接部，连接部之间通过螺栓与螺母配合连接，第一半球形壳和第二半球形壳均由半球形结构的内壳和外壳组成，内壳均设置于外壳内部，内壳与外壳之间均形成一半球形结构的气腔，两个气腔之间连通，内壳的内壁面上均焊接固定安装一根以上与气腔相通的出气管，内壳与外壳之间还焊接固定安装一根以上的排气管，排气管一端均设置于内壳内部，另一端均设置于外界，第二半球形壳的底面上焊接固定安装一与内壳相通的进气管，进气管下端套有一连接管，连接管下端的开口中设有一注气管，注气管下端与烘干热风机的吹气端焊接固定，烘干球内部设有一固定装置。

2.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：面板正对于烘干球下端，面板的表面上设有一安装孔，安装孔中焊接固定安装一第一轴承，连接管设置于第一轴承的内环中，并与内环焊接固定，进气管上焊接固定安装一第一齿轮，电机通过螺栓固定于面板的表面上，电机的转轴上焊接固定安装一第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：固定装置包括固定环、第二轴承和两根轴杆，第二轴承嵌入式焊接固定于第二半球形壳内部的底面上，第一半球形壳内部的顶面上焊接固定安装一凸块，凸块与第二轴承相对设置，凸块的底面上设有一插孔，两根轴杆分别焊接固定于固定环的顶面和底面上，一根轴杆插入插孔中，另一根轴杆插入第二轴承的内环中，并与内环焊接固定，固定环的两侧均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端上均焊接固定安装一旋转板，另一端上均焊接固定于压板，固定环的外圈面上布满气孔。

4.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：连接管的内壁面上设有一个以上的环形槽，进气管和注气管正对于环形槽处均焊接固定安装一端密封环，密封环的外圈均延伸至环形槽中，连接管的内壁面和环形槽的内壁面上均包裹一橡胶层，进气管、注气管和密封环的外壁面均与橡胶层相抵。

5.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：烘干热风机的外部焊接固定安装一固定架，固定架均通过螺栓固定于面板的底面上。

6.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：面板底面的四个角上均焊接固定安装一支撑柱。

7.根据权利要求1所述的用于金属加工的干燥装置，其特征在于：第一半球形壳和第二半球形壳拼接处均嵌入式安装一密封缝隙的橡胶圈。