CN209608487U - 用于电机的散热降噪外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电机的散热降噪外壳，包括壳体、转轴、排气管、消音器，所述壳体包括第一降噪铝板、海绵层、第二降噪铝板，所述第一降噪铝板内侧安装有所述海绵层，所述海绵层内侧安装有所述第二降噪铝板，所述壳体一侧设置有所述转轴，所述壳体另一侧固定有所述排气管，所述排气管远离所述壳体的一端安装有所述消音器，所述排气管下方设置有鼓风机，所述壳体前部安装有控制面板。本实用新型通过设置鼓风机和扇叶，可以加速壳体内部的空气流通，大大提高了装置的散热效果，提高了电机的使用寿命，壳体由第一降噪铝板、第二降噪铝板和海绵层制造而成，可以对电机运行产生的噪音进行吸收，大大提高了壳体的降噪效果。

Description

用于电机的散热降噪外壳

技术领域

本实用新型涉及散热降噪外壳技术领域，具体地说是用于电机的散热降噪外壳。

背景技术

在现代社会中，电能是现代社会最主要的能源之一。在电能的生产、输送和使用等方面，电机起着重要的作用。电机将电能转换成为机械能，用来驱动各种用途的生产机械。机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各种矿企业中，广泛地应用各种电机。

现在的电机在工作时，会产生极大的噪音，若长时间处于这种环境，不仅对人们的生活造成影响，还对人们的健康产生危害，并且由于降噪装置密闭，散热效果差，电机长时间处于高温状态会缩短其使用寿命，因此需要设计用于电机的散热降噪外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于电机的散热降噪外壳，以解决上述背景中提出的现在的电机在工作时，会产生极大的噪音，若长时间处于这种环境，不仅对人们的生活造成影响，还对人们的健康产生危害，并且由于降噪装置密闭，散热效果差，电机长时间处于高温状态会缩短其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于电机的散热降噪外壳，包括壳体、转轴、排气管、消音器，所述壳体包括第一降噪铝板、海绵层、第二降噪铝板，所述第一降噪铝板内侧安装有所述海绵层，所述海绵层内侧安装有所述第二降噪铝板，所述壳体一侧设置有所述转轴，所述壳体另一侧固定有所述排气管，所述排气管远离所述壳体的一端安装有所述消音器，所述排气管下方设置有鼓风机，所述壳体前部安装有控制面板，所述壳体内部安装有电机，所述电机外侧固定有安装座，所述安装座上方和下方均安装有固定杆，所述电机与所述转轴之间安装有联轴器，所述转轴上固定有主动轮，所述主动轮上方安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间安装有传动带，所述从动轮内侧安装有转杆，所述从动轮一侧设置有支撑套，所述支撑套上方固定有支撑杆，所述转杆远离所述壳体的一端安装有扇叶，所述联轴器下方安装有温度传感器，所述壳体内侧固定有控制器，所述控制面板、所述温度传感器、所述电机和所述鼓风机与所述控制器电连接。

进一步地，所述电机与所述安装座通过螺钉连接，所述固定杆与所述安装座焊接，所述固定杆的形状为圆柱体，所述固定杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述转轴与所述壳体通过轴承转动连接，所述主动轮与所述转轴通过键连接。

进一步地，所述传动带材质为聚氯乙烯，所述从动轮与所述转杆通过键连接。

进一步地，所述支撑套与所述转杆转动连接，所述支撑套的材质为马氏体不锈钢，所述支撑杆与所述支撑套焊接。

进一步地，所述扇叶与所述转杆通过螺纹连接，所述温度传感器与所述壳体通过螺钉连接。

进一步地，所述控制器与所述壳体通过螺钉连接，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，所述鼓风机与所述壳体通过螺钉连接。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，通过控制面板设定装置运行参数，控制器开始运行，鼓风机将外界的气体输送到壳体内部，电机通电运行，电机通过联轴器带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动转杆转动，转杆带动扇叶转动，扇叶转动从而将壳体内部的高温气体通过排气管排出，通过设置鼓风机和扇叶，可以加速壳体内部的空气流通，大大提高了装置的散热效果，提高了电机的使用寿命；

2、壳体由第一降噪铝板、第二降噪铝板和海绵层制造而成，可以对电机运行产生的噪音进行吸收，大大提高了壳体的降噪效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于电机的散热降噪外壳的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于电机的散热降噪外壳的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述用于电机的散热降噪外壳中壳体的结构示意图；

图4是本实用新型所述用于电机的散热降噪外壳的电路结构流程框图。

图中：1、壳体；101、第一降噪铝板；102、海绵层；103、第二降噪铝板；2、排气管；3、消音器；4、鼓风机；5、控制面板；6、转轴；7、电机；8、安装座；9、固定杆；10、控制器；11、联轴器；12、主动轮；13、传动带；14、转杆；15、从动轮；16、支撑套；17、支撑杆；18、扇叶；19、温度传感器。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图4，本具体实施方式提供了用于电机的散热降噪外壳，包括壳体1、转轴6、排气管2、消音器3，壳体1包括第一降噪铝板101、海绵层102、第二降噪铝板103，第一降噪铝板101内侧安装有海绵层102，海绵层102用以吸收噪音，海绵层102内侧安装有第二降噪铝板103，第二降噪铝板103用以吸收噪音，壳体1一侧设置有转轴6，壳体1另一侧固定有排气管2，排气管2用以排出气体，排气管2远离壳体1的一端安装有消音器3，消音器3用以吸收气体中的噪音，排气管2下方设置有鼓风机4，鼓风机4用以将外界的气体输送到壳体1中，壳体1前部安装有控制面板5，控制面板5用以设定装置运行参数，壳体1内部安装有电机7，电机7用以带动转轴6转动，电机7外侧固定有安装座8，安装座8用以固定电机7，安装座8上方和下方均安装有固定杆9，固定杆9用以支撑固定安装座8，电机7与转轴6之间安装有联轴器11，联轴器11用以连接电机7和转轴6，转轴6上固定有主动轮12，主动轮12用以传递动能，主动轮12上方安装有从动轮15，从动轮15用以带动转杆14转动，主动轮12与从动轮15之间安装有传动带13，传动带13用以传递动能，从动轮15内侧安装有转杆14，转杆14用以带动扇叶18转动，从动轮15一侧设置有支撑套16，支撑套16用以支撑转杆14，支撑套16上方固定有支撑杆17，支撑杆17用以固定支撑套16，转杆14远离壳体1的一端安装有扇叶18，扇叶18用以加速壳体1内的空气流通，联轴器11下方安装有温度传感器19，温度传感器19型号为PT100，用以检测壳体1内部温度，壳体1内侧固定有控制器10，控制器10型号为XMZ-22，用以控制装置运行，控制面板5、温度传感器19、电机7和鼓风机4与控制器10电连接。

其中，电机7与安装座8通过螺钉连接，固定杆9与安装座8焊接，固定杆9的形状为圆柱体，固定杆9的材质为硬质合金，转轴6与壳体1通过轴承转动连接，主动轮12与转轴6通过键连接，传动带13材质为聚氯乙烯，从动轮15与转杆14通过键连接，支撑套16与转杆14转动连接，支撑套16的材质为马氏体不锈钢，支撑杆17与支撑套16焊接，扇叶18与转杆14通过螺纹连接，温度传感器19与壳体1通过螺钉连接，控制器10与壳体1通过螺钉连接，控制面板5与壳体1通过螺钉连接，鼓风机4与壳体1通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，通过控制面板5设定装置运行参数，控制器10开始运行，鼓风机4将外界的气体输送到壳体1内部，电机7通电运行，电机7通过联轴器11带动转轴6转动，转轴6带动主动轮12转动，主动轮12通过传动带13带动从动轮15转动，从动轮15带动转杆14转动，转杆14带动扇叶18转动，扇叶18转动从而将壳体1内部的高温气体通过排气管2排出，通过设置鼓风机4和扇叶18，可以加速壳体1内部的空气流通，大大提高了装置的散热效果，提高了电机7的使用寿命，壳体1由第一降噪铝板101、第二降噪铝板103和海绵层102制造而成，可以对电机7运行产生的噪音进行吸收，大大提高了壳体1的降噪效果。

本实用新型的壳体1、第一降噪铝板101、海绵层102、第二降噪铝板103、排气管2、消音器3、鼓风机4、控制面板5、转轴6、电机7、安装座8、固定杆9、控制器10、联轴器11、主动轮12、传动带13、转杆14、从动轮15、支撑套16、支撑杆17、扇叶18、温度传感器19均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：包括壳体(1)、转轴(6)、排气管(2)、消音器(3)，所述壳体(1)包括第一降噪铝板(101)、海绵层(102)、第二降噪铝板(103)，所述第一降噪铝板(101)内侧安装有所述海绵层(102)，所述海绵层(102)内侧安装有所述第二降噪铝板(103)，所述壳体(1)一侧设置有所述转轴(6)，所述壳体(1)另一侧固定有所述排气管(2)，所述排气管(2)远离所述壳体(1)的一端安装有所述消音器(3)，所述排气管(2)下方设置有鼓风机(4)，所述壳体(1)前部安装有控制面板(5)，所述壳体(1)内部安装有电机(7)，所述电机(7)外侧固定有安装座(8)，所述安装座(8)上方和下方均安装有固定杆(9)，所述电机(7)与所述转轴(6)之间安装有联轴器(11)，所述转轴(6)上固定有主动轮(12)，所述主动轮(12)上方安装有从动轮(15)，所述主动轮(12)与所述从动轮(15)之间安装有传动带(13)，所述从动轮(15)内侧安装有转杆(14)，所述从动轮(15)一侧设置有支撑套(16)，所述支撑套(16)上方固定有支撑杆(17)，所述转杆(14)远离所述壳体(1)的一端安装有扇叶(18)，所述联轴器(11)下方安装有温度传感器(19)，所述壳体(1)内侧固定有控制器(10)，所述控制面板(5)、所述温度传感器(19)、所述电机(7)和所述鼓风机(4)与所述控制器(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述电机(7)与所述安装座(8)通过螺钉连接，所述固定杆(9)与所述安装座(8)焊接，所述固定杆(9)的形状为圆柱体，所述固定杆(9)的材质为硬质合金。

3.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述转轴(6)与所述壳体(1)通过轴承转动连接，所述主动轮(12)与所述转轴(6)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述传动带(13)材质为聚氯乙烯，所述从动轮(15)与所述转杆(14)通过键连接。

5.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述支撑套(16)与所述转杆(14)转动连接，所述支撑套(16)的材质为马氏体不锈钢，所述支撑杆(17)与所述支撑套(16)焊接。

6.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述扇叶(18)与所述转杆(14)通过螺纹连接，所述温度传感器(19)与所述壳体(1)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的用于电机的散热降噪外壳，其特征在于：所述控制器(10)与所述壳体(1)通过螺钉连接，所述控制面板(5)与所述壳体(1)通过螺钉连接，所述鼓风机(4)与所述壳体(1)通过螺钉连接。