CN209324691U - 一种新型风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，尤其为一种新型风机，包括配重底座，配重底座上设有电机，电机的输出端上设有风扇，电机的输出端上还设有调节机构，调节机构包括底盖、转动环和固定盖，底盖的一侧紧密焊接有连接管，底盖内紧密焊接有第一限位环，固定盖内紧密焊接有第二限位环，该新型风机通过在电机的输出端上设置调节机构，便于改变风机送风管的旋转角度，风扇上设置多个扇叶，能保证风机工作时风力强劲且输出稳定，需要改变送风管的风力朝向时，旋转转动环，同时转动环上的送风管也随之一起转动，实现改变风机送风朝向的功能，便于对风机的送风方向进行调整，结构简单，使用方便，解决风机的送风管道不易调节送风角度的问题。

Description

一种新型风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种新型风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前，市场出现的风机在使用时，风机的送风管道固定设置在壳体外，并利用送风管道向用风设备内鼓风，这种管道在送风时，位置固定，使用时若出需要对送风方向进行调整时，需要将整个风机进行倾斜安装，不仅在使用时不便，还存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种新型风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型风机，以解决上述背景技术中提出的风机的送风管道不易调节送风角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型风机，包括配重底座，所述配重底座上设有电机，所述电机的两侧均设有若干安装螺栓，且所述电机通过所述安装螺栓与所述配重底座固定连接，所述电机的输出端上设有风扇，所述风扇的一侧紧密焊接有螺杆，所述电机的输出端上还设有调节机构；

所述调节机构包括底盖、转动环和固定盖，所述底盖的一侧紧密焊接有连接管，所述连接管远离所述底盖的一端与所述电机的端面紧密焊接，所述底盖内紧密焊接有第一限位环，所述转动环的外表面设有送风管，且所述送风管贯穿所述转动环的外表面与外界连通，位于所述固定盖的中心位置处设有通风口，所述通风口与外界相通，所述固定盖内紧密焊接有第二限位环。

优选的，所述连接管贯穿所述底盖与外界连通，且所述螺杆穿过所述连接管，所述风扇通过所述螺杆与所述电机的输出端螺纹连接。

优选的，所述风扇位于所述转动环的内圈内，所述风扇上设有若干扇叶，每个所述扇叶均与所述风扇紧密焊接。

优选的，位于所述底盖的边缘位置处设有若干螺孔，位于所述的固定盖外表面边缘位置处设有若干固定螺栓，且每个所述固定螺栓均穿过所述固定盖与所述螺孔螺纹连接。

优选的，所述转动环的一端与所述第一限位环套接配合，所述转动环的另一端与所述第二限位环套接配合。

优选的，所述扇叶设有3-5个，且呈环形等间距排列。

优选的，所述螺孔和所述固定螺栓设有相同个数，均为3-5个，且呈环形等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型风机通过在电机的输出端上设置调节机构，便于改变风机送风管的旋转角度，电机的输出端转动时带动风扇一起转动，风扇上设置多个扇叶，能保证风机工作时风力强劲且输出稳定，需要改变送风管的风力朝向时，转动环能绕第一限位环和第二限位环转动，旋转转动环时，转动环上的送风管也随之一起转动，实现改变风机送风朝向的功能，能实现转动环的360度旋转，便于对风机的送风方向进行调整，结构简单，使用方便，解决风机的送风管道不易调节送风角度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中配重底座和调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中风扇的结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构的结构拆分示意图；

图5为本实用新型中固定盖的内部结构示意图。

图中：1、配重底座；11、电机；111、安装螺栓；2、风扇；21、螺杆；22、扇叶；3、调节机构；31、底盖；311、连接管；312、第一限位环；313、螺孔；32、转动环；321、送风管；33、固定盖；331、通风口；332、第二限位环；333、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型风机，如图1、图2和图3所示，包括配重底座1，其特征在于：配重底座1上设有电机11，电机11的两侧均设有若干安装螺栓111，且电机11通过安装螺栓111与配重底座1固定连接，电机11的输出端上设有风扇2，风扇2的一侧紧密焊接有螺杆21，电机11的输出端上还设有调节机构3；

本实施例中，配重底座1整体采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长配重底座1的使用寿命。

进一步的，电机11采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机11为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机11的结构和工作原理的改进。

除此之外，本实施例中安装螺栓111的个数优选为4个，便于电机11的安装和固定。

值得说明的是，风扇2位于转动环32的内圈内，风扇2上设有若干扇叶22，每个扇叶22均与风扇2紧密焊接，设置多个扇叶22进行工作，能保证风力输出稳定。

进一步的，扇叶22设有3-5个，且呈环形等间距排列，本实施例中扇叶22设有4个，便于提供更强劲的输出风力。

如图2、图4和图5所示，调节机构3包括底盖31、转动环32和固定盖33，底盖31的一侧紧密焊接有连接管311，连接管311远离底盖31的一端与电机11的端面紧密焊接，底盖31内紧密焊接有第一限位环312，转动环32的外表面设有送风管321，且送风管321贯穿转动环32的外表面与外界连通，位于固定盖33的中心位置处设有通风口331，通风口331与外界相通，固定盖33内紧密焊接有第二限位环332。

本实施例中，调节机构3整体材质不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长调节机构3的使用寿命。

进一步的，连接管311贯穿底盖31与外界连通，且螺杆21穿过连接管311，风扇2通过螺杆21与电机11的输出端螺纹连接，便于将风扇2与电机11的输出端相连，实现电机11带动风扇2一起转动的功能。

除此之外，位于底盖31的边缘位置处设有若干螺孔313，位于的固定盖33外表面边缘位置处设有若干固定螺栓333，且每个固定螺栓333均穿过固定盖33与螺孔313螺纹连接，便于将固定盖33与底盖31进行固定。

值得说明的是，螺孔313和固定螺栓333设有相同个数，均为3-5个，且呈环形等间距排列，本实施例中螺孔313和固定螺栓333的个数均优选为4个，便于将固定盖33与底盖31进行固定。

进一步的，转动环32的一端与第一限位环312套接配合，转动环32的另一端与第二限位环332套接配合，便于实现转动环32绕第一限位环312和第二限位环332转动，从而实现改变送风管321送风朝向的功能。

本实施例的新型风机在使用时，通过在电机11的输出端上设置调节机构3，便于改变风机送风管321的旋转角度，具体为：将电机11接通外界电源使其工作，电机11的输出端转动时带动风扇2一起转动，风扇2上设置多个扇叶22，能保证风机工作时风力强劲且输出稳定，风扇2产生的风通过转动环32上的送风管321输送到用风装置中，需要改变送风管321的风力朝向时，旋转转动环32，由于转动环32的一端被夹持在第一限位环312与底盖31间的缝隙内，转动环32的另一端被夹持在第二限位环332与固定盖33间的缝隙内，因此，转动环32能绕第一限位环312和第二限位环332转动，同时转动环32上的送风管321也随之一起转动，实现改变风机送风朝向的功能，固定螺栓333用于将固定盖33与底盖31之间进行固定，卸下固定螺栓333能实现转动环32的360度旋转，风机工作时再利用固定螺栓333将固定盖33与底盖31进行固定机即可，结构简单，使用方便，解决风机的送风管道不易调节送风角度的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型风机，包括配重底座(1)，其特征在于：所述配重底座(1)上设有电机(11)，所述电机(11)的两侧均设有若干安装螺栓(111)，且所述电机(11)通过所述安装螺栓(111)与所述配重底座(1)固定连接，所述电机(11)的输出端上设有风扇(2)，所述风扇(2)的一侧紧密焊接有螺杆(21)，所述电机(11)的输出端上还设有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括底盖(31)、转动环(32)和固定盖(33)，所述底盖(31)的一侧紧密焊接有连接管(311)，所述连接管(311)远离所述底盖(31)的一端与所述电机(11)的端面紧密焊接，所述底盖(31)内紧密焊接有第一限位环(312)，所述转动环(32)的外表面紧密焊接有送风管(321)，且所述送风管(321)贯穿所述转动环(32)的外表面与外界连通，位于所述固定盖(33)的中心位置处设有通风口(331)，所述通风口(331)与外界相通，所述固定盖(33)内紧密焊接有第二限位环(332)。

2.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于：所述连接管(311)贯穿所述底盖(31)与外界连通，且所述螺杆(21)穿过所述连接管(311)，所述风扇(2)通过所述螺杆(21)与所述电机(11)的输出端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于：所述风扇(2)位于所述转动环(32)的内圈内，所述风扇(2)上设有若干扇叶(22)，每个所述扇叶(22)均与所述风扇(2)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于：位于所述底盖(31)的边缘位置处设有若干螺孔(313)，位于所述的固定盖(33)外表面边缘位置处设有若干固定螺栓(333)，且每个所述固定螺栓(333)均穿过所述固定盖(33)与所述螺孔(313)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于：所述转动环(32)的一端与所述第一限位环(312)套接配合，所述转动环(32)的另一端与所述第二限位环(332)套接配合。

6.根据权利要求3所述的新型风机，其特征在于：所述扇叶(22)设有3-5个，且呈环形等间距排列。

7.根据权利要求4所述的新型风机，其特征在于：所述螺孔(313)和所述固定螺栓(333)设有相同个数，均为3-5个，且呈环形等间距排列。