CN207920917U - 一种新型循环风机结构 - Google Patents

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李鹏程
张淼
杜文强
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Anshan Hua Guan Fan Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型循环风机结构,涉及一种风机设备技术领域。该实用新型包括底座、电机和风轮,所述电机通过输出轴与所述风轮连接,其中,底座上设置有壳体和支架,风轮包括第一风轮和第二风轮,第一风轮包括导风管、挡风板、风道和安装板,风道包括设置在壳体上端的第一风道和设置在壳体下端的第二风道,挡风板包括第一挡风板和第二挡风板,壳体和支架之间设置有固定架,固定架内设置有第二风轮,第二风轮包括轮毂和若干叶片,叶片的内边沿与轮毂连接,轮毂的内壁与轴孔之间设置有加强板,若干叶片根部设置有与叶片弧形一致的弧面加强板。本实用新型结构简单,设计合理,成本低廉,能够大幅度提供工作效率,并且延长了设备的使用寿命。

Description

一种新型循环风机结构
技术领域
本实用新型涉及一种风机设备技术领域,特别是涉及一种新型循环风机结构。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种新型循环风机结构,使其结构简单,设计合理,成本低廉,能够大幅度提供工作效率,并且延长了设备的使用寿命。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型循环风机结构,包括底座、设置在所述底座上端的电机和设置在所述底座上端的风轮,所述电机通过输出轴与所述风轮连接,其中,所述底座上设置有壳体和支架,所述风轮包括第一风轮和第二风轮,所述电机设置在所述支架上端,所述第一风轮设置在所述壳体内,所述第一风轮包括导风管、挡风板、风道和安装板,所述风道包括设置在所述壳体上端的第一风道和设置在所述壳体下端的第二风道,所述第一风道、所述第二风道和所述导风管均设置在所述安装板上,所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板设置在所述第一风道的左端,所述第二挡风板设置在所述第二风道的左端,所述壳体和所述支架之间设置有固定架,所述固定架内设置有所述第二风轮,所述输出轴穿过所述固定架与所述第二风轮连接,所述第二风轮包括轮毂和若干叶片,所述叶片的内边沿与所述轮毂连接,所述轮毂中心设置有与所述输出轴连接的轴孔,所述轮毂的内壁与所述轴孔之间设置有加强板,所述若干叶片根部设置有与所述叶片弧形一致的弧面加强板。
优选的,所述壳体内设置有集风装置,所述集风装置包括进风口、V型罩体和导向板,所述进风口设置在在所述壳体的左端,所述V型罩体的左端与所述进风口连通,所述V型罩体的右端与所述导风管连通,所述V型罩体内设置有若干均匀分布的导向板,所述导向板与进风方向一致。
优选的,所述第一风道的顶端设置有风道出风口,所述风道出风口与设置在所述壳体顶端的出风口对应设置。
优选的,所述第二风道的底端为密封结构。
优选的,所述导风管的上下两端分别设置有第一加强筋和第二加强筋。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,设计合理,成本低廉,能够大幅度提供工作效率,并且延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括底座1、设置在底座1上端的电机2和设置在底座1上端的风轮,电机2通过输出轴与风轮连接,其中,底座1上设置有壳体3和支架4,风轮包括第一风轮5和第二风轮6,电机2设置在支架4上端,第一风轮5设置在壳体3内,第一风轮5包括导风管7、挡风板8、风道和安装板9,风道包括设置在壳体3上端的第一风道10和设置在壳体3下端的第二风道11,第一风道10、第二风道11和导风管7均设置在安装板9上,挡风板8包括第一挡风板和第二挡风板,第一挡风板设置在第一风道5的左端,第二挡风板设置在第二风道6的左端,壳体3和支架4之间设置有固定架12,固定架12内设置有第二风轮6,输出轴穿过固定架12与第二风轮6连接,第二风轮6包括轮毂和若干叶片,叶片的内边沿与轮毂连接,轮毂中心设置有与输出轴连接的轴孔,轮毂的内壁与轴孔之间设置有加强板,若干叶片根部设置有与叶片弧形一致的弧面加强板。
壳体3内设置有集风装置13,集风装置13包括进风口14、V型罩体15和导向板16,进风口14设置在在壳体3的左端,V型罩体15的左端与进风口14连通,V型罩体15的右端与导风管7连通,V型罩体15内设置有若干均匀分布的导向板16,导向板16与进风方向一致。
第一风道10的顶端设置有风道出风口,风道出风口与设置在壳体3顶端的出风口对应设置。第二风道11的底端为密封结构。导风管7的上下两端分别设置有第一加强筋和第二加强筋。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种新型循环风机结构,包括底座、设置在所述底座上端的电机和设置在所述底座上端的风轮,所述电机通过输出轴与所述风轮连接,其特征在于,所述底座上设置有壳体和支架,所述风轮包括第一风轮和第二风轮,所述电机设置在所述支架上端,所述第一风轮设置在所述壳体内,所述第一风轮包括导风管、挡风板、风道和安装板,所述风道包括设置在所述壳体上端的第一风道和设置在所述壳体下端的第二风道,所述第一风道、所述第二风道和所述导风管均设置在所述安装板上,所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板设置在所述第一风道的左端,所述第二挡风板设置在所述第二风道的左端,所述壳体和所述支架之间设置有固定架,所述固定架内设置有所述第二风轮,所述输出轴穿过所述固定架与所述第二风轮连接,所述第二风轮包括轮毂和若干叶片,所述叶片的内边沿与所述轮毂连接,所述轮毂中心设置有与所述输出轴连接的轴孔,所述轮毂的内壁与所述轴孔之间设置有加强板,所述若干叶片根部设置有与所述叶片弧形一致的弧面加强板。
2.如权利要求1所述的新型循环风机结构,其特征在于,所述壳体内设置有集风装置,所述集风装置包括进风口、V型罩体和导向板,所述进风口设置在在所述壳体的左端,所述V型罩体的左端与所述进风口连通,所述V型罩体的右端与所述导风管连通,所述V型罩体内设置有若干均匀分布的导向板,所述导向板与进风方向一致。
3.如权利要求2所述的新型循环风机结构,其特征在于,所述第一风道的顶端设置有风道出风口,所述风道出风口与设置在所述壳体顶端的出风口对应设置。
4.如权利要求3所述的新型循环风机结构,其特征在于,所述第二风道的底端为密封结构。
5.如权利要求4所述的新型循环风机结构,其特征在于,所述导风管的上下两端分别设置有第一加强筋和第二加强筋。
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