CN217291948U - 一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，属于金属加工技术领域，包括打磨外壳、打磨板、打磨槽，打磨外壳内部固定安装有打磨板，打磨板内部开口设置有打磨槽。本实用新型中，通过丝杆滑轨带动磨砂轮全面的对铝合金板材进行打磨加工，避免了传统的磨砂轮对铝合金板材分块区域性打磨影响了打磨效率，进而增加了铝合金板材的加工速度，加快了铝合金板材的生产效率，通过变压喷头初步将铝合金粉末吹落至打磨外壳凹槽底部，避免了铝合金粉末散落在外表面，在外部空气的流动下进入工作人员体内与电子元件内部，进而减少了工作人员的安全隐患，增加了铝合金板材的生产安全性。

Description

一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，而对铝合金板进行打磨是金属加工的一种加工工序。

传统的铝合金板材打磨装置不能够快速全面的对铝合金板材进行打磨，打磨效率较为低下，进而影响了铝合金的加工速度，使铝合产品的生产速度下降，且传统的铝合金板材打磨装置不能有效的对铝合金粉末进行清洁回收，散落的铝合金粉末容易随着空气流动被工作人员吸入体内，进而影响工作人员的安全健康，散落的铝合金粉末还会影响周围的环境，倒出飘落的铝合金粉末如若飘落至电子元件内部会造成短路发生生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括打磨外壳、打磨板、打磨槽，所述打磨外壳内部固定安装有打磨板，所述打磨板内部开口设置有打磨槽，所述打磨外壳内部设置有快速打磨机构、初步清洁机构和清洁收拢机构。

其中，所述快速打磨机构包括：丝杆滑轨、滑块A、滑块B、电机、安装轴、磨砂轮，所述打磨外壳内部靠近打磨板一侧滑动安装有滑块A，所述打磨外壳内部靠近打磨板另一侧滑动安装有滑块B，所述打磨外壳内部靠近滑块A一侧固定安装有丝杆滑轨，所述滑块A一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有安装轴，所述安装轴一侧固定安装有磨砂轮，所述磨砂轮与打磨槽位置对应设置。

其中，所述初步清洁机构包括：气泵A、气管、变压喷头、固定板A、滑板、电动伸缩杆A，所述打磨外壳内部靠近打磨板下方位置两侧内腔均固定安装有气泵A，两个所述气泵A一侧均固定安装有气管，所述气管一侧固定安装有变压喷头，所述变压喷头内部两侧均固定安装有固定板A，两个所述固定板A上方均滑动安装有滑板，所述变压喷头内部靠近滑板一侧固定安装有电动伸缩杆A。

其中，所述清洁收拢机构包括：液压伸缩杆、安装架、清洁毛刷筒、风力清洁腔、气泵B、吹风头、固定板B、活动板、变风板、滤网、电动伸缩杆B，所述打磨外壳底部一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定安装有安装架，所述安装架底部通过电机转动安装有清洁毛刷筒，所述打磨外壳底部另一侧开口设置有风力清洁腔，所述风力清洁腔开口处固定安装有滤网，所述风力清洁腔内部另一侧固定安装有气泵B，所述气泵B一侧通过管道固定安装有吹风头，所述风力清洁腔开口处靠近滤网一侧固定安装有固定板B，所述风力清洁腔开口处靠近固定板B一侧滑动安装有活动板，所述固定板B一侧转动安装有变风板，所述风力清洁腔内部靠近活动板下方位置固定安装有电动伸缩杆B。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过丝杆滑轨带动磨砂轮全面的对铝合金板材进行打磨加工，避免了传统的磨砂轮对铝合金板材分块区域性打磨影响了打磨效率，进而增加了铝合金板材的加工速度，加快了铝合金板材的生产效率。

2、本实用新型中，通过变压喷头初步将铝合金粉末吹落至打磨外壳凹槽底部，避免了铝合金粉末散落在外表面，在外部空气的流动下进入工作人员体内与电子元件内部，进而减少了工作人员的安全隐患，增加了铝合金板材的生产安全性。

3、本实用新型中，通过清洁毛刷筒与可以改变风向的风力清洁腔对打磨外壳底部进行全面的清洁收集，有效的将铝合金粉末收集进入收集网槽内部，可以对铝合金粉末二次回收利用，减少了铝合金板材加工的损耗，进而减少了铝合金板材的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中变压喷头内部结构示意简图。

图中标记：1、打磨外壳；101、打磨板；102、打磨槽；2、丝杆滑轨；201、滑块A；202、滑块B；3、电机；301、安装轴；302、磨砂轮；4、气泵A；401、气管；5、变压喷头；501、固定板A；502、滑板；503、电动伸缩杆A；6、液压伸缩杆；601、安装架；602、清洁毛刷筒；7、风力清洁腔；701、气泵B；702、吹风头；8、固定板B；801、活动板；802、变风板；803、滤网；804、电动伸缩杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-3，一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括打磨外壳1、打磨板101、打磨槽102，打磨外壳1内部固定安装有打磨板101，打磨板101 内部开口设置有打磨槽102，打磨外壳1内部设置有快速打磨机构、初步清洁机构和清洁收拢机构。

参照图1，本实施例中，快速打磨机构包括：丝杆滑轨2、滑块A201、滑块 B202、电机3、安装轴301、磨砂轮302；

打磨外壳1内部靠近打磨板101一侧滑动安装有滑块A201，打磨外壳1内部靠近打磨板101另一侧滑动安装有滑块B202，打磨外壳1内部靠近滑块A201一侧固定安装有丝杆滑轨2，其中，丝杆滑轨2与滑块A201螺纹连接；

滑块A201一侧固定安装有电机3，电机3一侧通过输出轴连接有安装轴301，其中，安装轴301另一侧与滑块B202转动连接，安装轴301一侧固定安装有磨砂轮302，磨砂轮302与打磨槽102位置对应设置，工作人员将需要打磨的铝合金板放入打磨板101内部的打磨槽102中，然后启动电机3通过安装轴301转动磨砂轮302，同时工作人员启动丝杆滑轨2带动滑块A201向下滑动，滑块A201 在向下滑动的过程中带动转动的磨砂轮302对铝合金板材进行全面的打磨。

参照图1、3，本实施例中，初步清洁机构包括：气泵A4、气管401、变压喷头5、固定板A501、滑板502、电动伸缩杆A503；

打磨外壳1内部靠近打磨板101下方位置两侧内腔均固定安装有气泵A4，两个气泵A4一侧均固定安装有气管401，气管401一侧固定安装有变压喷头5；

变压喷头5内部两侧均固定安装有固定板A501，两个固定板A501上方均滑动安装有滑板502，其中，两个滑板502呈八字型设置，变压喷头5内部靠近滑板502一侧固定安装有电动伸缩杆A503，其中，电动伸缩杆A503与滑板502顶部固定连接，打磨的过程中会有铝合金粉磨掉落至凹槽两侧的斜面上，工作人员启动气泵A4将气通过气管401吹入变压喷头5中对铝合金粉末进行清洁，同时工作人员启动电动伸缩杆A503推动滑板502在固定板A501上滑动，进而改变变压喷头5内部口径大小改变吹风的压力，能够更有效的将铝合金粉末吹落。

参照图1、2，本实施例中，清洁收拢机构包括：液压伸缩杆6、安装架601、清洁毛刷筒602、风力清洁腔7、气泵B701、吹风头702、固定板B8、活动板 801、变风板802、滤网803、电动伸缩杆B804；

打磨外壳1底部一侧固定安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6一侧固定安装有安装架601，安装架601底部通过电机转动安装有清洁毛刷筒602，铝合金粉末被吹落后工作人员启动液压伸缩杆6将安装架601底部的清洁毛刷筒602伸至凹槽底部的最右侧，然后工作人员通过电机启动清洁毛刷筒602对打磨外壳1 底部底部的铝合金粉末自右至左进行清扫，清扫的粉末掉入收集网槽进行收集。

参照图1、2，本实施例中，打磨外壳1底部另一侧开口设置有风力清洁腔7，风力清洁腔7开口处固定安装有滤网803，风力清洁腔7内部另一侧固定安装有气泵B701，气泵B701一侧通过管道固定安装有吹风头702，其中，吹风头702 数量为若干个；

风力清洁腔7开口处靠近滤网803一侧固定安装有固定板B8，风力清洁腔7 开口处靠近固定板B8一侧滑动安装有活动板801，固定板B8一侧转动安装有变风板802，其中，变风板802通过转轴与开口与活动板801卡接活动连接，风力清洁腔7内部靠近活动板801下方位置固定安装有电动伸缩杆B804，其中，电动伸缩杆B804与活动板801固定连接，同时工作人员启动风力清洁腔7内部的气泵B701将风吹入吹风头702中，风透过滤网803进行辅助清洁，工作人员启动电动伸缩杆B804拉动活动板801带动变风板802在固定板B8上进行转动，进而改变变风板802的角度使风能够吹拂到打磨外壳1底部凹槽更多的地方，清洁的更加全面干净。

本实施例中，丝杆滑轨2、电机3、气泵A4、电动伸缩杆A503、清洁毛刷筒 602一侧的电机、气泵B701、电动伸缩杆B804均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆6与外部液压泵连接。

工作原理：首先工作人员将需要打磨的铝合金板放入打磨板101内部的打磨槽102中，然后启动电机3通过安装轴301转动磨砂轮302，同时工作人员启动丝杆滑轨2带动滑块A201向下滑动，滑块A201在向下滑动的过程中带动转动的磨砂轮302对铝合金板材进行全面的打磨，打磨过程中会掉落很多的铝合金粉末，工作人员启动气泵A4将气通过气管401吹入变压喷头5中对铝合金粉末进行清洁，同时工作人员启动电动伸缩杆A503推动滑板502在固定板A501上滑动，进而改变变压喷头5内部口径大小改变吹风的压力，能够更有效的将铝合金粉末吹落，铝合金粉末被吹落后工作人员启动液压伸缩杆6将安装架601 底部的清洁毛刷筒602伸至凹槽底部的最右侧，然后工作人员通过电机启动清洁毛刷筒602对打磨外壳1底部底部的铝合金粉末自右至左进行清扫，清扫的粉末掉入收集网槽进行收集，同时工作人员启动风力清洁腔7内部的气泵B701 将风吹入吹风头702中，风透过滤网803进行辅助清洁，工作人员启动电动伸缩杆B804拉动活动板801带动变风板802在固定板B8上进行转动，进而改变变风板802的角度使风能够吹拂到打磨外壳1底部凹槽更多的地方，清洁的更加全面干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括打磨外壳(1)、打磨板(101)、打磨槽(102)，所述打磨外壳(1)内部安装有打磨板(101)，所述打磨板(101)内部开口设置有打磨槽(102)，其特征在于：所述打磨外壳(1)内部设置有快速打磨机构、初步清洁机构和清洁收拢机构；

所述快速打磨机构包括：丝杆滑轨(2)、滑块A(201)、滑块B(202)、电机(3)、安装轴(301)、磨砂轮(302)；

所述打磨外壳(1)内部靠近打磨板(101)一侧活动安装有滑块A(201)，所述打磨外壳(1)内部靠近打磨板(101)另一侧活动安装有滑块B(202)，所述打磨外壳(1)内部靠近滑块A(201)一侧安装有丝杆滑轨(2)；

所述滑块A(201)一侧安装有电机(3)，所述电机(3)一侧通过输出轴连接有安装轴(301)，所述安装轴(301)一侧安装有磨砂轮(302)，所述磨砂轮(302)与打磨槽(102)位置对应设置；

所述初步清洁机构包括：气泵A(4)、气管(401)、变压喷头(5)、固定板A(501)、滑板(502)、电动伸缩杆A(503)；

所述打磨外壳(1)内部靠近打磨板(101)下方位置两侧内腔均安装有气泵A(4)，两个所述气泵A(4)一侧均安装有气管(401)，所述气管(401)一侧安装有变压喷头(5)；

所述变压喷头(5)内部两侧均安装有固定板A(501)，两个所述固定板A(501)上方均活动安装有滑板(502)，所述变压喷头(5)内部靠近滑板(502)一侧安装有电动伸缩杆A(503)；

所述清洁收拢机构包括：液压伸缩杆(6)、安装架(601)、清洁毛刷筒(602)、风力清洁腔(7)、气泵B(701)、吹风头(702)、固定板B(8)、活动板(801)、变风板(802)、滤网(803)、电动伸缩杆B(804)；

所述打磨外壳(1)底部一侧安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)一侧安装有安装架(601)，所述安装架(601)底部通过电机活动安装有清洁毛刷筒(602)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述打磨外壳(1)底部另一侧开口设置有风力清洁腔(7)，所述风力清洁腔(7)开口处安装有滤网(803)，所述风力清洁腔(7)内部另一侧安装有气泵B(701)，所述气泵B(701)一侧通过管道安装有吹风头(702)；

所述风力清洁腔(7)开口处靠近滤网(803)一侧安装有固定板B(8)，所述风力清洁腔(7)开口处靠近固定板B(8)一侧活动安装有活动板(801)，所述固定板B(8)一侧活动安装有变风板(802)，所述风力清洁腔(7)内部靠近活动板(801)下方位置安装有电动伸缩杆B(804)。

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