CN208696336U - 一种新型bt刀柄 - Google Patents

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林伯友
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Shenyang Linshi Tool Manufacturing Co Ltd
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Shenyang Linshi Tool Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型BT刀柄,包括柄体,所述柄体的外表面设置有导热箱,所述导热箱的一侧设置有进水管,所述柄体的一端设置有限位块,所述限位块的一端设置有保护板,所述保护弹簧的一端设置有导力块,所述导力块的外部设置有卡块,所述柄体的另一端设置有固定壳,所述固定壳的内部设置有垫块。本实用新型通过设置有顶块和压簧,有利于简化刀头更换的步骤,减少了设备安装的工作量,提高了刀具更换的简便性,设置有循环水管和导热箱,有利于抵消,刀具在工作时产生的摩擦热,增加刀柄的使用寿命,设置有转速传感器和转速显示器,有利于测得刀具工作时的实际转速,有利于产品的加工,增加了设备使用的高效性。

Description

一种新型BT刀柄
技术领域
本实用新型涉及刀柄领域,尤其涉及一种新型BT刀柄。
背景技术
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号,现有BT刀柄安装不便,且刀具更换较为麻烦,刀具在进行切削工作时会产生摩擦热量传递给刀柄减少刀柄的使用寿命,加工不同材料时,对刀具的旋转速度有不同要求,传统刀柄不能够测得刀具的转速,且在进行产品加工时若出现意外,刀具会出现反弹力对驱动装置造成损害,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种新型BT刀柄。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型BT刀柄,包括柄体,所述柄体的外表面设置有导热箱,所述导热箱的一侧设置有进水管,且导热箱的内部设置有循环水管,所述柄体的一端设置有限位块,所述限位块的一端设置有保护板,所述保护板的内部设置有保护弹簧,所述保护弹簧的一端设置有导力块,所述导力块的外部设置有卡块,所述柄体的另一端设置有固定壳,所述固定壳的内部设置有垫块,所述垫块的底端设置有压簧,所述压簧的底端设置有顶块,所述固定壳的顶端设置有固定杆,且固定壳的一端嵌入设置有刀头,所述固定杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有转速传感器,且连接杆的另一端固定安装有转速显示器。
优选的,所述压簧的外部设置有保护壳,且压簧的数量设置有六个。
优选的,所述固定壳与转速显示器之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述导热箱的一侧壁靠近进水管的下方位置处设置有出水口。
优选的,所述导力块的一侧壁设置有凹槽。
优选的,所述导力块与卡块之间通过焊接固定连接,卡块的一端设置有固定螺栓,卡块的数量设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型BT刀柄,具备以下有益效果:
1、该新型BT刀柄,通过设置有顶块和压簧,有利于简化刀头更换的步骤,减少了设备安装的工作量,提高了刀具更换的简便性。
2、该新型BT刀柄,通过设置有循环水管和导热箱,有利于抵消,刀具在工作时产生的摩擦热,增加刀柄的使用寿命。
3、该新型BT刀柄,通过设置有转速传感器和转速显示器,有利于测得刀具工作时的实际转速,有利于产品的加工,增加了设备使用的高效性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,操作简单方便,通过设置有卡块和保护弹簧,有利于减少产品在加工时出现反弹力对驱动设备造成的损害,增加了刀柄使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的放大图。
图中:1、柄体;2、保护弹簧;3、导力块;4、卡块;5、保护板;6、限位块;7、进水管;8、循环水管;9、导热箱;10、刀头;11、固定壳;12、连接杆;13、转速传感器;14、垫块;15、顶块;16、压簧;17、固定杆;18、转速显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型BT刀柄,包括柄体1,柄体1的外表面设置有导热箱9,导热箱9的一侧设置有进水管7,且导热箱9的内部设置有循环水管8。柄体1的一端设置有限位块6,限位块6的一端设置有保护板5,保护板5的内部设置有保护弹簧2,保护弹簧2的一端设置有导力块3,导力块3的外部设置有卡块4,柄体1的另一端设置有固定壳11,固定壳11的内部设置有垫块14,垫块14的底端设置有压簧16,压簧16的底端设置有顶块15,固定壳11的顶端设置有固定杆17,且固定壳11的一端嵌入设置有刀头10,固定杆17的内部设置有连接杆12,连接杆12的一端设置有转速传感器13,且连接杆12的另一端固定安装有转速显示器18。
为了增加压簧16的使用寿命,且更好的固定刀头10,本实施例中,优选的,压簧16的外部设置有保护壳,且压簧16的数量设置有六个。
为了便于转速显示器18的稳定安装,本实施例中,优选的,固定壳11与转速显示器18之间通过螺栓固定连接。
为了实现冷水循环,使得刀柄减少受到热损伤,本实施例中,优选的,导热箱9的一侧壁靠近进水管7的下方位置处设置有出水口。
为了保证刀具在工作时,保护板5的一端能够卡在导力块3内部,本实施例中,优选的,导力块3的一侧壁设置有凹槽。
为了保证刀柄能够牢固安装,本实施例中,优选的,导力块3与卡块4之间通过焊接固定连接,卡块4的一端设置有固定螺栓,卡块4的数量设置有四个。
本实用新型的工作原理及使用流程:将卡块4安装在驱动设备上,将所需刀具的一端插入固定壳11中,顶块15在压簧16形变作用下,将刀具进行固定,将进水管7接入水源,待驱动装置开始驱动刀具进行工作以后,通过转速显示器18测得刀具的实际转速,保护板5的一端插入卡块4中,保护弹簧2处于形变状态,当刀具进行工作时,摩擦热随刀具传递给柄体1,热量通过导热箱9与循环水管8进行热量交换,当刀具工作时产生意外时,刀具产生的反弹力通过柄体1传递给保护弹簧,将所受到的反弹力抵消以保护驱动装置不受损害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型BT刀柄,包括柄体(1),其特征在于,所述柄体(1)的外表面设置有导热箱(9),所述导热箱(9)的一侧设置有进水管(7),且导热箱(9)的内部设置有循环水管(8),所述柄体(1)的一端设置有限位块(6),所述限位块(6)的一端设置有保护板(5),所述保护板(5)的内部设置有保护弹簧(2),所述保护弹簧(2)的一端设置有导力块(3),所述导力块(3)的外部设置有卡块(4),所述柄体(1)的另一端设置有固定壳(11),所述固定壳(11)的内部设置有垫块(14),所述垫块(14)的底端设置有压簧(16),所述压簧(16)的底端设置有顶块(15),所述固定壳(11)的顶端设置有固定杆(17),且固定壳(11)的一端嵌入设置有刀头(10),所述固定杆(17)的内部设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端设置有转速传感器(13),且连接杆(12)的另一端固定安装有转速显示器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型BT刀柄,其特征在于,所述压簧(16)的外部设置有保护壳,且压簧(16)的数量设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种新型BT刀柄,其特征在于,所述固定壳(11)与转速显示器(18)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型BT刀柄,其特征在于,所述导热箱(9)的一侧壁靠近进水管(7)的下方位置处设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种新型BT刀柄,其特征在于,所述导力块(3)的一侧壁设置有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型BT刀柄,其特征在于,所述导力块(3)与卡块(4)之间通过焊接固定连接,卡块(4)的一端设置有固定螺栓,卡块(4)的数量设置有四个。
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