CN215720804U - 一种用于辊式磨机的拉杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,属于机械加工设备技术领域。包括上密封件和下密封件,所述上密封件设于拉杆上部,所述下密封件设于拉杆下部,所述上密封件顶部嵌设防磨套管,所述防磨套管套于拉杆上;所述上密封件包括多个上密封座,多个所述上密封座上下叠设,相邻所述上密封座固定连接;所述下密封件包括下密封法兰,所述下密封法兰固定于磨机底部,所述下密封法兰底部设有多个上下叠设的外密封座,相邻所述外密封座固定连接且与所述下密封法兰固定连接,所述外密封座内分别设有内密封座,使得所述内密封座上下布置。本申请确保了磨机在运行时拉杆的密封可靠性,避免了发生漏风、漏风现象,延长了拉杆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
目前,辊式磨机拉杆密封装置结构简单,上部采用金属密封套、下部采用密封座。密封座内油浸盘根受挤压后导致密封效果不良,造成密封风室内有大量煤粉积聚,出现漏风、漏粉现象,甚至对拉杆造成一定的磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,确保磨机运行时拉杆的密封可靠性,避免发生漏风、漏风现象,延长拉杆使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,所述拉杆竖向穿设磨机内腔,所述拉杆密封结构包括上密封件和下密封件,所述上密封件设于拉杆上部,所述上密封件设有磨机内腔,所述上密封件底部支撑于基座板上;所述下密封件设于拉杆下部,且所述下密封件固定于磨机外侧底部,所述上密封件顶部嵌设防磨套管,所述防磨套管套于拉杆上;
所述上密封件包括多个上密封座,多个所述上密封座上下叠设,相邻所述上密封座固定连接;
所述下密封件包括下密封法兰,所述下密封法兰固定于磨机底部,所述下密封法兰底部设有多个上下叠设的外密封座,相邻所述外密封座固定连接且与所述下密封法兰固定连接,所述外密封座内分别设有内密封座,使得所述内密封座上下布置。
所述拉杆与下密封法兰之间设有密封环,且所述密封环向下延伸至顶部的内密封座,所述密封环上套有第一弹簧,底部的所述内密封座内设有第二弹簧,所述第二弹簧套于拉杆上,且所述第二弹簧内设有多个均匀间隔布置的炭精环。
所述防磨套管与拉杆连接处设有套筒。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,本申请具有上密封件和下密封件,上密封件用于防止磨机内部煤粉进入拉杆内侧,并加装防磨套管,防止拉杆上部受煤粉冲刷;下密封件用于防止拉杆下部受煤粉冲刷,使得密封风腔体内无大量煤粉积聚。本申请确保了磨机在运行时拉杆的密封可靠性,避免了发生漏风、漏风现象,延长了拉杆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于辊式磨机的拉杆密封结构的示意图;
图中1套筒、2上弹簧、3防磨套管、4第一上密封座、5第二上密封座、6第三上密封座、7第四上密封座、8基座板、9磨机、10密封圈、11下密封法兰、12第一内密封座、13第二内密封座、14第二外密封座、15密封环、16第一弹簧、17第一外密封座、18第二弹簧、19炭精环、20拉杆。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,拉杆20竖向穿设磨机9内腔。拉杆密封结构包括上密封件和下密封件,上密封件设于拉杆20上部,且上密封件设有磨机9内腔,上密封件底部支撑于基座板8上。下密封件设于拉杆20下部,且下密封件固定于磨机9外侧底部。上密封件顶部嵌设防磨套管3,防磨套管3套于拉杆20上,防磨套管3上套设橡胶制成的套筒1,套筒1上设有上弹簧2。
上密封件包括4个上密封座:第一上密封座4、第二上密封座5、第三上密封座6和第四上密封座7,4个上密封座上下叠设,相邻上密封座之间通过螺栓固定连接。
下密封件包括下密封法兰11,下密封法兰11固定于磨机9外壳底部,下密封法兰11底部设有2个外密封座:第一外密封座17和第二外密封座14,第二外密封座14设于第一外密封座17底部。下密封法兰11、第一外密封座17和第二外密封座14之间两通过螺栓固定连接。下密封法兰11与第一外密封座17接触处设有密封圈10。第一外密封座17内设有第一内密封座12,第二外密封座14内设有第二内密封座13,第一内密封座12和第二内密封座13上下布置。拉杆20与下密封法兰11之间设有橡胶制成的密封环15,密封环15向下延伸至第一内密封座12,密封环15上套设第一弹簧16。第二内密封座13内设有第二弹簧18,第二弹簧18套于拉杆20上,且第二弹簧18内设有多个均匀间隔布置的炭精环19。
本申请具有上密封件和下密封件,上密封件用于防止磨机内部煤粉进入拉杆内侧,并加装防磨套管,防止拉杆上部受煤粉冲刷;下密封件用于防止拉杆下部受煤粉冲刷,使得密封风腔体内无大量煤粉积聚。本申请确保了磨机在运行时拉杆的密封可靠性,避免了发生漏风、漏风现象,延长了拉杆使用寿命。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,所述拉杆(20)竖向穿设磨机(9)内腔,其特征在于:所述拉杆密封结构包括上密封件和下密封件,所述上密封件设于拉杆(20)上部,所述上密封件设有磨机(9)内腔,所述上密封件底部支撑于基座板(8)上;所述下密封件设于拉杆(20)下部,且所述下密封件固定于磨机(9)外侧底部,所述上密封件顶部嵌设防磨套管(3),所述防磨套管(3)套于拉杆(20)上;
所述上密封件包括多个上密封座,多个所述上密封座上下叠设,相邻所述上密封座固定连接;
所述下密封件包括下密封法兰(11),所述下密封法兰(11)固定于磨机(9)底部,所述下密封法兰(11)底部设有多个上下叠设的外密封座,相邻所述外密封座固定连接且与所述下密封法兰(11)固定连接,所述外密封座内分别设有内密封座,使得所述内密封座上下布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,其特征在于:所述拉杆(20)与下密封法兰(11)之间设有密封环(15),且所述密封环(15)向下延伸至顶部的内密封座,所述密封环(15)上套有第一弹簧(16),底部的所述内密封座内设有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)套于拉杆(20)上,且所述第二弹簧(18)内设有多个均匀间隔布置的炭精环(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊式磨机的拉杆密封结构,其特征在于:所述防磨套管(3)与拉杆(20)连接处设有套筒(1)。
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